Способ химико-термической обработки сплавов на основе тантала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П И СА:.,И.И ЕЗОБРЕТЕЙИ ЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских онивлистически ц 494 еспубли(45) Дата опублико Государственный комитет Министров СССРм изобретений Сове по д УДК 621.785.062.5.12,75. Бюллетен ния описания 15 открытий) Заявите ИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВЕ ТАНТАЛА.1Изобретение относится к химико-термической обработке сплавов на основе тантала.По известному способу для повышения коррозионной стойкости сплава на основе тантала в высокотемпературной газовой среде на их поверхности создают слой карбидного покрытия. Карбидизацию производят при температуре 2100 - 2700 С в смеси инертного газа с 10% ацетилена, Однако этот способ снижает прочность материала (не менее 50% от исходной), обусловленную интенсивным протеканием при данной температуре процесса рекристаллизации.Для повышения прочности сплавов при сохранении их коррозиоиной стойкости по предложенному способу процесс проводят при температуре на 200 - 300 С ниже температуры рекристаллизации в инертном газе с добавкой 0,03 - 0,08 об. % ацетилена.Отжиг проводят при температуре на 200 - 300 С ниже температуры рекристаллизации сплава. В результате сохраняется исходная деформированная структур а сплава. Чтобы избежать отслаивания, вызванного крайне неравномерным распределением углерода в поверхностном слое при пониженных температу рах карбидизации, концентрация ацетиленапонижается в 100 - 200 раз по сравнению с известным значением, принятым в прототипе, т. е. до 003 - 008 об; %.В результате при высокотемпературной экс плуатацпи в среде, содержащей активныепримеси (особенно кислород и азот), материал не охрупчивается и в то же время способен испытывать значительные напряжения.Сплавы на основе тантала подвергают кар бидизации при 1200 в 13 С из смеси инертного газа с 0,03 - 0,08 об. % ацетилена.В таблице представлены данные сравнительных испытаний образцов толщиной 1 мм из сплава ТВ 10 (% 8,7 вес. %, МЬ 0,4 вес, %;20 остальное тантал) в техническом аргоне, содержащем 3.5 10об. % О, и 2,6 10 - 2 об. % 112Механические свойства сплава ТВ 10 при 20 ОС отжига и работы с температурой 1250 С в течение 4 часа, кгс/мм ао,2 КГС /ММ Состояние образца о, % Исходное (после отжига для снятия напряжений в очищенном аргоне)78 После работы в техническом аргоне; Образцы разрушаются при креплении в захватах машин без покрытияс карбидным покрытием 76 70 Составитель В, Хацернова Техред В, РыбаковаРедактор О. филиппова Корректоры: О. Тюрина и Т, Добровольская Заказ 821/12 Изд.301 Тираж 1029 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 ф средние значения по 10 образцам,Под влиянием этих примесей образцы без покрытия полностью охрупчиваются, У образцов, карбидизированных по предложенному режиму, свойства практически не меняются. У образцов, карбидизированных по известно му способу, пределы прочности и текучести не превышают 61 и 52 кгс/мм 2 соответственно.Предлагаемый способ повышения коррозионной стойкости сплавов на основе тантала позволяет получать прочное карбидное покры тие на изделии любой формы, При этом материал сохраняет полученные при предварительном деформационном упрочнении механические свойства. формула изобретенияСпособ химико-термической обработки сплавов на основе тантала в смеси инертного газа с ацетиленом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сплавов при сохранении их коррозионной стойкости, его проводят при температуре на 200 в 3 С ниже температуры рекристаллизации в инертном газе с добавкой 0,03 - 0,08 об. % ацетилена.
СмотретьЗаявка
2029631, 03.06.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3700
ДУШИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДМИТРИЕВ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СОЛОМКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖЕЛЕЗНЯК ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 11/10
Метки: основе, сплавов, тантала, химико-термической
Опубликовано: 05.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-494442-sposob-khimiko-termicheskojj-obrabotki-splavov-na-osnove-tantala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ химико-термической обработки сплавов на основе тантала</a>
Автоматная нержавеющая сталь
Номер патента: 996508
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Ерофеев, Жучин, Клюев, Кожин, Мелькумов, Опанасенко, Шубадеева
МПК: C22C 38/60
Метки: автоматная, нержавеющая, сталь
...характеристики стали. Введение молибдена в нержавеющую сталь повышает температуру рекристаллизации, способствует повышению износостойкости, прочности и коррозионной стойкости. Наличие меди повышает коррозион 20 йую стойкость и улучшает обрабатываемость резанием. Введение кальция и увеличение содержания серы и фосфора улучшает обрабатываемость стали резанием и способствует получению высокой чистоты поверхности. Увеличение содержания никеля способ ствует расширению-области, что приводит к образованию аустенитной структуры, устойчивой при высоких и низких температурах. аВ опытно-лабораторных условияхпроводится опробование описываемогосостава стали на 3-х плавках.В таблице приведены механическиесвойства стали.Испытания показывают, цто...
Способ повышения долговечности металлов и сплавов в условиях ползучести при высоких температурах
Номер патента: 151690
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ажажа, Гиндин, Стародубов
МПК: C21D 8/00
Метки: высоких, долговечности, металлов, повышения, ползучести, сплавов, температурах, условиях
...сжатия, проката или другого вида обработки с последующей разгрузкой и отогревом до комнатной температуры, а затем выдерживают при комнатной или промежуточной температуре.При этом слабая деформация при очень низких температурах (ог - 150 до - 270) приводит к су 1 цественному измельчению субмикроструктуры, а при отогреве и отдыхе при комнатпой или промежуточной температуре могут возникнуть процессы восстановления кристаллической решетки с сохранением определенных особенностей субмикроструктуры, обеспечивающих повышенное сопротивление пластической деформации.Процесс термомехан1изделий из них сводится) Статическое растяжение, сжатие. прокат или другие виды обработки с деформацией не более 0,3 - 7% при температурах - 150+ -270.2)...
Сплав на никелевой основе
Номер патента: 142031
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Пучков, Рахштадт, Рогельберг
МПК: C22C 19/03, H01B 1/02
Метки: никелевой, основе, сплав
...2 - 9%, алю Описываемыи сплав н овеводства токопроводящих щивышенной температурах,Сплавы такого назначения должны обладать высокими упругими свойствами, релаксационной стойкостью и пониженным электросопротивлением. Известные и применяемые для указанных целен жаропрочные сплавы на никелевой и кобальтовой основе имеют хорошую релаксационную стойкость, но высокое сопротивление; сплавы иа основе меди - бериллиевая бронза - с высокой электропроводностью обладают сравнительно низкими упругими свойствами.Для устранения этих недостатков в состав описываемого сплава вводят: 2 - 9% титана, 0,3 - 7,0% алюминия и 20 - 40% кобальта. Наиболее лучшими свойствами обладают сплавы, содержащие 28 - 32% кобальта, 3,5 - 5,5% титана, 1,5 - 3,5%...
Металлокерамический сплав на основе волбфрамд
Номер патента: 240206
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Институт, Квин, Кирпичников, Кравченко, Цукерман, Чернухо
МПК: C22C 27/04
Метки: волбфрамд, металлокерамический, основе, сплав
...применяют вольфрамовый порошок, соответствующий ВТУ-12 - 60, и электролитичеокий марганец чистотой не менее 99,7%.Металлокерамичеокий вольфрам, лвгированный 0,1 - 5 вес. % мартанца, изготавлнвают методами порошковой металлургии. Пр нца снимают его мокрому жидкостью, в марганец,ввоеремешивают,мет изобретен ве воль- отличаю темпераС электролитического мар пленку окислов и,подвергаю размолу, а затем совместно которой производился размол дят в порошок вольфрама и Из полученного металлокерамичеокого вольфрама были изготовлены штабики, которыезатем были прокованы в прутки и подвергнуты волочению на проволоку. Исследование5 проволоки показало, что при отжите в диапазоне 1800 - 2000 С сохраняется, волокнистая(стапельная) структура, т. е....
Сплав на основе медивсс; -шйай. р
Номер патента: 248228
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бутомо, Вейнгартен, Лазаренко, Сутурин
МПК: C22C 9/06
Метки: медивсс, основе, сплав, шйай
...- 8,0 1,9 - 2,6 0,3 - 0,8 тальное,Изобретение относится к области созданиясплавов на медной основе, применяющихсядля изготовления различных конструкций всудостроении,Известен сплав Куниал Б (ГОСТ492 - 52), содержащий 5,5 - 6,5% никеля, 1,2 -1,8% алюминия, не более 0,5% железа, осталь.ное - медь. Сплав характеризуется удовлетворительной прочностью (предел прочностиа, 60 кг/мм-, предел текучести во,а =35 кг/мм 2, относительное Удлинение б,"-20 о/о)и коррозпонной стойкостью,Предложенный сплав отличается от извест.ного соотношением входящих в него компонентов.Это позволяет повысить пркость против коррозии.Сплав содержит (в %):никель 7,0 - 8,0алюминий 1,9 - 2,6железо 0,3 - 0,8медь остальное,Предел текучести описываемого сплавасо,2) 50 кг/мм...
Предыдущий патент: Способ контроля процессов химикотермической обработки
Следующий патент: Способ сухого эмалирования чугунных изделий
Случайный патент: "ветродвигатель "внип-2"