Способ термоциклической обработки сплавов на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1) 482504 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, С 216 1 аявки Ме нени с прис асударстеенный комитет Совета Министров СССР ла делам изабретенийи открытий(72) Авторы изобретения И, Н. Богачев и А, Г, Руденко ральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С, М, Кирова(71) Заявитель СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2 В эысок Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам термоциклической обработки сплавов на основе железа, испытывающих превращения мартенситного типа и может быть применено для устранения химической неоднородности в отливках, литых, наплавленных, сваренных, паяных изделиях, испытывающих одно или более фазовое превращение.Известен способ термоциклической обработки сплавов на основе железа, включающий последовательные многократные нагревы и охлаждения относительно температуры прямого и обратного фазового превращения.Такой способ не обеспечивает химической однородности сплавов.С целью устранения химической неоднородности, предложен способ, отличающийся от известного тем, что нагрев осуществляют до температуры на 10 - 50 С выше точки Ате,а - -у конца обратного превращения со скоростью не менее 10 - 100 С/сек, выдерживают при данной температуре не менее 0,1 сек - 5 мин, охлаждают до температуры на 10 - 50 С ниже точки М,у - +е,а начала прямого превращения со скоростью не менее 1 - 100 С/сек и выдерживают при данной температуре не менее 0,1 сек - 5 мин,Предлагаемый способ обеспечивает быстрое протекание диффузионных процессов. Например, литой сплав Г 20 после ускоренного охлаждения в толстостенном медном кокиле, испытывает одновременно два фазовых превращения, у - э-е и у - эа. В этих условиях 5 охлаждения в сплаве присутствует 3 фазы.Обработку стали производят по 3 режимам:нагрев до температуры: а) 250 в , (10 - 20); б) 400+ (10 - 20), в) 600+ (10 - 20) , выдержка при указанных температурах 1 мин, охлаждение до температуры 100 - (10 - 20) , выдержка при данной температуре 30 сек.Указанные операции повторяют пять раз.В качестве нагревательных сред на температуры 250 и 400 используют соляную ванну 15 состава: 30/0 КаХО,+50% КХОз, а на 600"Ссостава - 50% КС 1+20% ХаС 1+30% СаС 12,Для охлаждения используют кипящую воду, Термоциклическая обработка по режимама) и б) частично стабилизирует аустенит в от ношении у - -е и у - эа. Стабилизация аустенитасопровождается перераспределением компонентов между у, е и а - фазами, при этом градиент концентрации понижается до 1,0 - 1,5%25 Наиболее эффективной в уменьшении химической неоднородности является термоциклическая обработка на 600+ 10 - 20 100 - 10 - 20. м случае формируется равномерная исперсная ячеистая структура, хими482504 Составитель Г. Дудик Техред 3. Тараненко Редактор Г, Лановая Корректор Л. Котова Заказ 2948/14 Изд. М 1769 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ческая неоднородность устраняется, градиентконцентрации снижается до ,Оо/о и менее. 11 редмет изобретенияСпособ термоциклической обработки сплавов на основе железа, включающий последовательные многократные нагревы и охлаждения относительно температуры прямого и обратного фазового превращения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью устранения химической неоднородности, нагрев осушествляют до температуры па 10 - 50 С выше точки Лге,о; - +Т конца обратного превращения со скоростью пе менее 10 - 100 С/сек, выдерживают прп Б данной температуре не менее 0,1 сек - 5 мин,охлаждают до температуры на 10 - 50 С ниже точки Мзу - в,а начала пРЯмого пРевРащениЯ со скоростью не менее 1 - 100 С/сек и выдерживают при данной температуре не менее 1 д 0,1 сек - 5 мин,
СмотретьЗаявка
1928859, 31.05.1973
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БОГАЧЕВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, РУДЕНКО АЛИСА ГЕОРГИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 6/00
Метки: железа, основе, сплавов, термоциклической
Опубликовано: 30.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-482504-sposob-termociklicheskojj-obrabotki-splavov-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термоциклической обработки сплавов на основе железа</a>
Способ определения температуры ликвидуса сплавов
Номер патента: 1402888
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Кузнецов, Лебедева, Чунтонов, Яценко
МПК: G01N 25/04
Метки: ликвидуса, сплавов, температуры
...интервала, Протяженный однородный образец известного состава помещают в вертикально установленную трубчатую печь, совмещая температуру середины образца с температурой ликвидуса исходного сплава (Т, )и выдерживают в условиях такого перепада температур, при котором один конец образца имеет температуру вышетемпературы ликвидуса исходного спла- З 5ва, а другой - ниже (но выше солидуса).Для измерения температурного поляобразца по его длине размещают 3-5термопар, После выдержки в течение 40времени, достаточного для установления равновесия, образец закаливаютв масле, проводят его послойный хи-.мический анализ и, зная распределе. -ние температуры и концентрации по дли 45не образца, строят участок кривойликвидуса. В предлагаемом способе в...
Способ инициирования фазового превращения в сплавах на основе т n
Номер патента: 1538919
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Домрачев, Монасевич, Паскаль
МПК: B01J 3/08
Метки: инициирования, основе, превращения, сплавах, фазового
...фазового перехода аустенит - мартенсит в сплавеТдН осуществлялся путем воздействияна материал пучком релятивистскихэлектронов, образуемых сильноточнымимпульсным ускорителем ГИН, длительность электронного импульса12 нс, средняя энергия электронов0,2 МэВ, в экспериментах варьировали плотность потока энергии Е, Облучению подвергали пластинки из Т 1 М 1размером 510 1 мм с концентрациейникеля 49,3 и 50,67 находящиеся прикомнатной температуре в мартенситном и аустенитном состояниях соответственноНеравенство, которому должен удовлетворять выбор Е и С, в рассматриваемом случае выглядит следующим образом:312 - с вс 5170 -ДЖ Р С Джсмэ КсмзДля проверки его справедливости проведен ряд экспериментов, результаты которых сведены в таблицу. Результаты...
Способ определения температуры и относительного объема фазового превращения металлов и сплавов
Номер патента: 1193551
Опубликовано: 23.11.1985
МПК: G01N 25/02
Метки: металлов, объема, относительного, превращения, сплавов, температуры, фазового
...стойку в термокриостат и производятравномерное охлаждение образца до температуры фазового превращения, Изменяя выход.ную частоту генератора, подключенного к .возбуждающей измерительной катушке, воз.буждают соответствующие колебания в образце, измеряя их частоту электронно-счетнымчастотомером, соединенным с генератором.При совпадении частоты вынужденных колеба.ний с частотой собственных колебаний образцавследствие резонанса происходит усилениеамплитуды электрических колебаний в образце, сигнал которых снимается с помодцьюприемной катушки, усиливается приборомНМ 89 М и подается на экран осциллографадля визуального наблюдения момента резонанса, фиксируемого по максимуму амплитудысигнала, после чего систему переводят в режим...
Способ определения температуры термической обработки сплавов циркония, обеспечивающей коррозионную стойкость
Номер патента: 455916
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев
МПК: G01N 25/00
Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония
...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...
Способ определения температуры самовоспламенения дисперсных металлов и сплавов
Номер патента: 693203
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев
МПК: G01N 25/50
Метки: дисперсных, металлов, самовоспламенения, сплавов, температуры
...рабочим тедом, при соприкосновении с которым происходитсамовоспламенение частиц порошка. Температураподдона 10 контролируется термопарой11."с При достижении заданной температуры испытания контроль осуществляется по показаниям термопар 8 и 11) осущест- вляют перемещение штока 12 внутри полой штанги 4 свниз до столкновения с ампулой 1, Боек 3 разбивает ампулу 1 и исследуемый порошок попадает на поддон 10.Если его температура достаточно высока, происсходит самовоспламенение частиц, которое фиксируется при наблюдении через смотровые стекла 1 3 и 14. Наиболее низкую температуру поддона 10, при ко- торой частицы воспламеняются, считают с 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Минимальной температурой самовоспламенения частиц металлического...
Предыдущий патент: Способ получения защитной атмосферы в пламенных печах
Следующий патент: Смесь для рафинирования расплавов
Случайный патент: Аппарат для посева микроорганизмов