Материал для токоподводящих мундштуков

) Заявит ОКОПОДВОДЯЩИХ МУНДШТУКОВ 4) МАТЕРИАЛ вметро ка достигает до канала му проволоки оста с этим резко сниж защиты сварочно фект катодного р снижению качеств газовои ется эф риводит ается качеств ванны, подав аспыления, что 83-93 3 в3,5 - 7 05 - 4 варного шв Графит Свинец Олово ляется повышение издля токоиодводя Недостаткомявляется то,кость. Работосленных из этолее 30 - 35 н/ч О еИзобретение относится к сварке, в частности к составам материалов для токоподво. дящих мундштуков.Известно применение в качестве материала для токоподводящих мундштуков меди илатуни 133.Однако медные и латунные токоподводящие мундштуки имеют недостаточную износостойкость и высокий коэффициенттрения скол жения, что приводит к образованию задиров мундштука.Наиболее близким к изобретению по с ву является материал токоподводящих мундштуков 2), содержащий следующие компоненты, вес,%:Медь материала известного составао он имеет низкую износостойособность мундштуков, изготово материала составляет не бопричем износ направляющего При сварке активных металлов плавящимся электродом типа алюминия, титана и их спла. вов для обеспечения надежной защиты сварочной ванны необходима строгая концентричност сопла горелки и вылета электродной проволоки; При износе токоподводящих мундшту. ков до 2-х диаметров электрода нарушается стабильность подачи проволоки, наблюдается смещение рабочего конца электродной проволоки из зоны эффективной защиты. В связи Целью изобретения явносостойкости материалащих мундштуков.Поставленная цель достигается тем, что м риал для токоподводяших мундштуков, содержащий медь, олово и графит, дополнител но содержит хром и днсульфид молибденаСостав, вес,% Компоненты ОловоГрафит 3 2 3,53,5 Хром 6,0 Дисульфид молибдена Остальное Медь Остальное Остальное ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ловышения износостойкости, он дополнительносодержит хром и дисульфид Молибдена приследующем соотношении компонентов, вес.%: Использование материала для мундштуков состава Но 2 позволяет довести работоспособность наконечников цо 55 ч. Материал хорошо обрабатывается резанием, обладает надежным 40 токоподводом. Процесс сварки с использованием мундштуков из данного материала протекает стабильно, формирование сварного шва хорошее, контакт проволоки с наконечником непрерывен и стабилен, без задержек в подаче сварочной проволоки.Применение материала для токолодводящих мундштуков с добавлением хрома и дисульфида молибдена позволяет повысить работо.способность наконечников в 1,5 - 2 раза, улучшить защиту сварочной ванны, уменьшить количество дефектов в сварочных швах.Формула изобретенияМатериал для токоподводящих мундштуков, содержащий медь, олово и графит, о т л иОловоГрафитХромДисульфид молибденаМедь 3 - 42 - 45 - 72 - 4Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Потальевский А, Г, Сварка в защитныхгазах плавящимся электродом. М., "Машиностроение", 1974, с. 199,2. Авторское свидетельство СССР Мо 650758,кл. В 23 К 35/30, 1974 (прототип). ВНИИПИ Заказ 10959/26 Тираж 2103 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 988501 4нрн следующем соотношении компонентов, 8 тс/см . Спекание в защитной среде произвес.%: водят в 2 этапа: предварительная выдержкаДисульфид молибдена 1 - 4 лри 200 - 250 С в течение 1 ч и окончатель.Олово 3 - 4 ная выдержка при 800-850 С в течение 2 ч.Графит 2 - 4 Спеканием получают заготовки размерами:Хром 5-7 ф 8 мм, длиной 30 мм. Заготовки подверга.Медь ОстаЛьное ют механической обработке до требуемыхВведение в состав материала для токопод- размеров,водящих мундштуков хрома позволяет ловы. Испытания токоподводящих мундштуковсить износостойкость материала, а введение 0 проводят при сварке образцов из сплавадисульфида молибдена снизить коэффициент АМг 6 проволокой 1,6 св - АМг 61 на следуютрения скольжения, что предохраняет тем са- щих режимах:мым сварочную проволоку от задиров мунд- Скорость подачи проволоки 5,1 м/миншгуков. Материал для токоподводящих мущ- Частота импульса тока 100 сштуков получают спеканием из следующих 1 Напряжение дуги 25 В,компонентов: медь марки ПМСГОСТ 4960- Сила сварочного тока240 А69; олово марки ПО - 1 ЦМТУ 48-42; хром Амплитуда импульсов тока . 420 Амарки ПХС ЦМТУ 1 - 198 - 67; дисульфид мо В качестве полуавтомата применен ПДГИ -либдена марки МВ - 4 ЦМТУ 106 - 01 - 68; 303 У,З, с источником питания ВДГИ - 301.1.3.коллоидальный графит марки С.1 ГОСТ 526150 о В таблице приведены примеры выполненияПосле сухого перемешивания порошков про предлагаемого состава материала для токоизводят их спрессовывание при давлении 5- .подводящих мундштуков,