Электроизоляционный компдаунд

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(22) Заявлено 11. 11. 80 (21) 300 3024/07с присоединением заявки Но(23) Приоритет 151) М. КЛ.з Н 01 В 3/40 Госуларственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 071082.Бюллетень Мо 37 Дата опубликования описания 07. 1.0. 82 А. Г. Куличев, В, Я. Лкшнин, Г. А, Косо Н. А. Пчелова, Т, В, Тарасова и Л. И. 3 мс,:Ю 10 НЗЙАИА 1 ЕНТНОТЕХНИЖЫА 11ектно-конструкторсногоЧМЗЩЫйния(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский, пр и технологический институт электросваро ий(54) элкктроизоляционныи компАу 11 д Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении электросварочного оборудования для защиты обмоток трансформаторов.Известны электроиэоляционные компаунды на основе эпоксидной смолы, полиметилфенилсилоксана, наполнители и цис-З,б-эндометилен,2,3,б-тетрагидрофталевого ангидрида в качестве отвердителя 11.Однако эти компаунды в комплексе свойств не отвечают требованиям, отличаясь либо недостаточной эластичностью, либо не слишком высокой нагревостойкостью.Известен заливочный компаунд, содержащий эпоксидную смолу, смесь ан.гидридов или полиангидридов димеризованных, полимеризованных или сопалимериэованных ненасыщенных жирных кислот, а также отвердители, ускорители, наполнители 1.2.Недостатком известного компаунда является сравнительно низкая нагревостойкость и большое количество ингредиентов, что усложняет технологию.Цель изобретения - повышение нагревостойкости и эластичности электроизоляционного компаунда. Поставленная цель достигается тем,что компаунд, содержащий эпоксиднуюдиановую смолу, наполнитель и отвердитель, содержит в качестве отверди, теля смесь полиангиприда себациновойкислоты общей формулы(-С-(СН 1 - С-) (1)й 250 лг100где и = 3-5и цис-З,б-эндометилен,2,3,б-тетрагидрофталевого ангидрида, взятых ввесовом соотношении от 1-.3 до 1:1,при следующем соотношении компонентов, вес.ч,;Эпоксидная диановая смола 100Наполнитель (пылевидныйкварцевый песок) 200-250Смесь полиангидридасебациновой кислотыФормулы (1) и цис,6-эндометилен, 2, 3, 6-тетрагидрофталевегоангидрида 55-7025 Смесь ангидридов получают сплавлением измельченных компонентов при110-130 С,Применение, такой смеси в качествеотвердителя эпоксидной смолы поэволяЗ 0 ет получить эластичный, нагревостой964738 Предлагаемыйсостав Свойства ДДМорозостойкость -50-20 фС, циклы До 50 . До 20 55 Относительное удлинениепри разрыве, Ъ 5 18-20 10-12 Предел прочности прирастяжении, кг/см 315 420 312 Удельная ударная вязкость,кгс смсм 26 33 (беэразрушения) 22 Класс нагревостойкости (20000 ч эксплуатации) Ц 41 дс) Ниже Е Р (155 е С) П р и м е ч а н и е. Компаунд без наполнителя,Формула изобретения ,весовом соотношении от 1:3 до 1 ф 1при следующем соотношении компонеиЭлектроизоляциснный компаунд, тов, вес,ч.содержащий эпоксидную диановую смо- О Эпоксидная диановая смола 100лу; наполнитель и отвердитель, о т- Наполнитель 200-250л и ч а ю щ и й с я тем, что, с Смесь полиангидридацелью повышения нагревостойкости и себациновой кислоты ( 1)эластичности, он содержит в качестве и цис"З,б-эндометиленотвердителя смесь полиангидрида себа- -1,2,3,б-тетрагидрофтациновой кислоты общей формулы , левого ангидрида 55-70Источники информации,(1) принятые во внимание при экспертизе0 1. Авторское свидетельство СССРгде и3"5 Р 237973, кл. Н 01 В 3/40, 1968.и цис-З,б-эндометилен,2,3,б-тетра 2, Патент.ПНР М 62520,гидрофталевого ангидрида, взятых в кл. 39 в 45 о 4, 1968." ВНИИПИ Заказ 7642/34 Тираж 7 б 1 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 кий и механически прочный компаунд,обеспечивающий изготовление надежнойизоляции обмоток силовых трансформаторов для электросварочного оборудования с классом нагревостойкости нениже Р при сохранении ранее примененного в подотрасли заливочного оборудования. П р и м е р 1. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭДсовмещают при 100-10 120 фС с 200 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и вводят при постоянном перемешивании 55 вес,ч. расплава смеси ангидридов(соотношение в смеси 11), имеющего температуру 110-120 С.5 После вакуумирования компаунд готов к заливке. Отвержденный в течение 5 ч при 120 фС и 12 ч при 150 ф С компаунд имеет удельную ударную вязкость 20-22 и по нагревостойкостикгс см 20смсоответствует классу Р (155 С).о П р и м е р 2. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭДсовмещают по указанной в примере 1 технологии с 250 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и 70 вес,ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:3). Режим отверждения аналогичен. Удельная ударнаякгсф см вязкость компаунда 12-15 , на"смф гревостойкость 170 фС (выше класса Р).П р и м е р 3. 100 вес.ч, эпоксидной смолы ЭДсовмещают по известной технологии с 220 вес.ч. пыле- видного кварцевого песка и 60 вес.ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:2). Режим отверждения тот же. Удельная ударная вязкость16-18кгс смНагревостойкостьсм160 С (выше класса Р 1.В таблице представлены сравнитель ные характеристики предлагаемого компаунда и известных,