Способ определения ресурса смазки подшипников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 957038
Авторы: Гольдин, Задыхина, Нагорнякова, Цингарелли
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗЬБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. б 01 М 13/04 Гееударстеенкме камитет СССР пв делам кзоеретемкй к етермтий(72) Авторы изобретен и Л. С. Гольдин, Н. Г. Задыхина, Г. А. Ни Е. П. Цингарелли 1) Заявитель ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ(54) СП основанипытуемыиарой 4 икового узтой 6 исоб осущ о 2 ии термоп щипни ны муф Спо зом. 5й узел 3 смаздвигателем 2, максимально данного типа ресурса смазодшипниковыо вращение вателем 5 д ературы для й отработки Смазывают пкой, приводятнагревают нагрдопустимой темсмазки до полн Заменяют с ла 3 и вновь про емпературе на но допустимойИзобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для определения ресурса смазки подшипников,Известен способ определения ресурса смазки подшипников, заключающийся в том, что подшипники заполняют смазкой, приводят во вращение и нагревают до температуры максимально допустимой для данного типа смазки, испытывают до полной отработки смазки и по полученным результатам определяют ресурс смазки 1.Однако известный способ обладает тем недостатком, что обладает большой сложностью и длительностью испытаний при низкой достоверности результатов испытаний.Целью изобретения является повышение производительности и достоверности результатов за счет испытания одновременно нескольких подшипников при работе подшипникового узла в реальных условиях.Поставленная цель достигается тем, что подшипники заполняют смазкой, приводят во вращение, нагревают со стороны вала до максимально допустимой температуры для данного типа смазки, испытывают подшипники до полнои отработки ресурса смазки, вновь заполняют подшипники смазкой и повторно нагревают до температуры, меньшей максимально допустимой для данного типа смазки, а при определении ресурса смазки учитывают оба полученных результата. На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа. 1 смонтированы дподшипниковыи унагревателем 5. Ва 3 и двигателя 2вездочкой 7.ствляют следующим образку подшип нико вого уз дят испытания смазки при - 15% меньше максималь ля данного типа смазкиЗатем по полученным результатам рассчитывают ресурс смазки для реальной температуры нагружения с помощью зависи- ти мос11 тт= А+ Втгде Т - ресурс смазки;А и В - постоянные коэффициенты;Т - температура.Предложенный способ позволяет определить ресурс смазки при температурах, развивающихся в подшипниках в реальных условиях эксплуатации. Формула изобретения Способ определения ресурса смазки под шипников, заключающийся в том, что подшипник заполняют смазкойприводят во вращение, нагревают до температуры, мак 957038симально допустимой для данного типа смазки, испытывают до полной отработки смазки и по полученным результатам определяют ресурс смазки, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности идостоверности результатов за,счет испытания одновременно нескольких подшипниковпри работе подшипникового узла в реальных условиях, после отработки смазки в подшипнике его вновь заполняют смазкой и пов 1 о торно нагревают до температуры, меньшеймаксимально допустимой температуры дляданного типа смазки, а при определении ресурса смазки учитывают оба полученных результата.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Либерман Б. Я, Машины для испытанйй подшипников качения. М Машиностроение, 1965 (прототип),тель И, БараБойкас Редактор Г. Ус Заказ 6584/29 го комитета й и открыт аушская наб городул. П Состав Техред А Тираж 88ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 13035, Москва, Ж - 35; Р лиал ППП Патент, г. Уж овКорректоПодписноСССРйд, 4/5роектная, 4
СмотретьЗаявка
2799956, 20.07.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7809
ГОЛЬДИН ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ, ЗАДЫХИНА НИНА ГРИГОРЬЕВНА, НАГОРНЯКОВА ГАЛИНА АЛЕКСЕЕВНА, ЦИНГАРЕЛЛИ ЕВГЕНИЯ ПАНТЕЛЕЙМОНОВНА
МПК / Метки
МПК: G01M 13/04
Метки: подшипников, ресурса, смазки
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-957038-sposob-opredeleniya-resursa-smazki-podshipnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения ресурса смазки подшипников</a>
Приспособление для сигнализирования о повышении температуры в подшипниках и т. п.
Номер патента: 6608
Опубликовано: 29.09.1928
МПК: F16C 17/00, G08B 21/00
Метки: повышении, подшипниках, сигнализирования, температуры
...диаметр / около 1 лл); последйие имеют в верх- них концах особые расширители, в кото-рые ртуть проникает при высоких температурах. В верхней части указанных расширителей устроены контакты, которые касаются ртути при расширении последней. Весь указанный резервуар герметически закрыт, прп чем в нем имеется разреженный газ над ртутью, Еонтакты сделаны пз тонкой проволоки длиною 1 - 2 лм; металл последних, или слой, которым он покрыт, не должен образовать амальгамы с ртутью. Приспособление градуировано на максимальную температуру, прп которой ртуть в обеих трубках касается контактов; указанная температура обозначена на пробке,. Один пз койтактов имеет короткое замыкание через тело пробки с телом подшипника (заземление)з а другой выведен...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 696061
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...1 тока с контактными роликами 2, 1 в управляющий вход источника 1 тока подключенсумматор 3, на вход которого подключенывыходы регулятора 4 тока и регулятора5 температуры. На вход регулятора 5 температуры подключен датчик 6 температу6.1 Э= - СОПОПСтабилизация тока в проволоке позволяетисключить транспортное запаздывание и.повысить равномерность нагрева проволоки.Предложенное устройство позволяет повысить равномерность нагрева проволоки 1 О по длине, что снижает отходы проволокииз-аа местных отклонений ее свойств, повышает качество проволоки,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактномнагреве металла, содержащее источник тока с контактными роликами и датчик температуры соединенный с регулятором...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 1130610
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Гусак, Золотарев, Корнейчук, Ляшенко
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...контакты которых включены между дополнительными контактными элементами, выход датчикатемпературы соединен с вторым входом коммутатора, а дрУгой вход вычислительного блока соединен с выходом задатчика температуры, датчик тока соединен с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с задатчиком тока. На фиг. 1 изображена, блок-схемаустройства; на фиг. 2 - блок-схемавычислительного блока; нафиг 3 -блок-схема блока управления,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном:нагреве металла (фиг. 1) содержит датчик 1 температуры, регулируемый источник 2 тока с контактными роликами 3 и соединенный с ним сумматор 4, один из входов которого соединен с датчиком 5 тока, другой входсумматора соединен с...
Устройство для автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 1477753
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...ключ 10 устанавливают в положение "Ручное управление", В этом режиме блок 4 памяти повторяет свой входной сигнал на выходе. Делительный блок 3 датчика 45 температуры делит сигнал с датчика 1 напряжения на сигнал с датчика 2 тока. Преобразованный выходной сигнал с делительного блока 3 пропорционален электрическому сопротивлению участка АВ движущегося металла, подвергаемого электроконтактному нагреву. Электрическое сопротивление металлов имеет прямую зависимость от температуры, поэтому выходной сигнал с делительно го блока 3 также пропорционален температуре нагрева участка АВ. На входы сумматора 5 поступают два одинаковых по величине, но разных по знаку сигнала, поэтому на его выходеформируется нулевой сигнал. Регуляторб температуры,...
Устройство для прогнозирования температуры нагрева и измерения расхода ресурса изоляции обмоток электрооборудования в процессе эксплуатации
Номер патента: 1693569
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Ершов, Карпинец, Максютов, Меньшов
МПК: G01R 31/00, G01R 31/06
Метки: изоляции, нагрева, обмоток, прогнозирования, процессе, расхода, ресурса, температуры, эксплуатации, электрооборудования
...55 СЛСВИЮ РВСХОДаРССУРСа ИЗО (5 ИИ,",О ЗТОМУ УСЛОВИО Наизоляцию нед 5 у 1 спс 51 ьзсван"ус 3 периодработы з 18 тческоч(асин(1 с 164 п)рауПОЙ сбмс)1 1 Р:;х(8 цсп.сти 4 О; Ормал 14, мсУГ ДОПУС ( , 1 П 6(ГРУ К 1 В Д)У ИепвсиОДы Гр 1 сбвем ссхоанении требу 8 мОГОсрока службы изолЯци;4 ДвигателЯ,рОки стужбы изслЯЦии ( 1, 12) при разЛИЧНЫХ Т 814 ПВРатУРак 1 ТС-) СЬЯЗВНЫ Уоае, 5:16 нием:Г" 7 " 521)121")6 Й 7; - Г 1 свышение ге 4 Г 16 рзтуры Вызыва" ю(ц 88 сскращ 8 чие срска службы изолЯЦии при теГловом старении В два раза,ДопустимОЙ темпе)атуре -. соответстВет базовый срок с 5 ух(бы изОЯции Обмоток 1(1. , Оск СР)1(бы при т 8 мператре т Отличной О ,.азов)й согласно уравнению 4) СГРВДЕ.Я 6": , ВЬРВХ(6 Н(48 М(6) где Р = 2 - - постоянный коэф 1...
Предыдущий патент: Стенд для испытания редукторов
Следующий патент: Устройство для регистрации индикаторной диаграммы поршневой машины
Случайный патент: Способ получения отливок