Способ получения глиноземистого цемента

Номер патента: 313865

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Актюбинский, Голодов, Журавлев, Нигматуллин, Пандурский, Сурсаев

МПК: B22D 3/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, ферротитана

...сплава.Для этого после выпуска шлака из печи металл выдерживают в печи до снижения температуры до 1580 - 1620 С, после чего его выпускают.Для сведения к минимуму возможности окисления металла при разливке сплава в атмосфере воздуха выпуск сплава из плавильной шахты проводят после выдержки его в шахте в течение необходимого времени для снижения температуры расплава с обычных 1800 - 1950 С до 1580 - 1620 С. При этой температуре шлак становится густым, а металл остается достаточно жидкоподвижным, чтобы при разделке летки выйти в изложницу. Для уменьшения времени выдержки сплава в шахте большую часть шлака выпускают в шлаковню через шлаковую летку через 10 - 20 мин после окончания проплавления шихты, 5 После снижения температуры расплава...

Номер патента: 109608

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Кузнецов

МПК: C04B 7/153, C04B 7/32

Метки: алюминиевых, глиноземистого, цемента, шлаков

...Нс РС) БЯ 1 ЛННОЗсмнстоо неметта прсдлгется нс- НГЛ ЗГТП ть Ь СсЕСТВЕ СВЯЗ ЮНЕГО ссГ 51 НЗГГТГТ)ЛСП 5 01)ННСТОВ ТОРфЯ 1 Г 1 сЗОГСНС РЯ ОРЫП ДСГГ)ТЬ, Я 1 л В 1 м с 1)э 5. ВСГт;и , 1 гцзол -ны; Б 11 ; тОплпВЯ тер:Оянтр- ППТ), ТОРф 51 НОй 1;01;С, ЗН.ЛО 1 Ъ НСф 5 ПГГО НОНСЯ 11 Т, П.) .Торфяной деготь предлагается: ВВОдпт до Зэ, В сь 1 зьеву 0 смс.сь ДЛЯ НОГ сЧ С Н Н Я ТСР и 1.С ГРНСОвП)"ГР ф 1)всТН 51 Н 1 П)ЗОНЗЬОДСТ)ен 1 С)1 .11 рсссс .1- Э.11 сносьзВшс я рфя Ого дегтяТТГЬ О;(.КГ 10 ЯС ОорсЗОВЯ 111 С . с" Н Тс. Н:1 с.Н ЯС Т Р;есД ТОП, Р П С )1,С М 151 (3(Г ЬН Ь 1.", Вв ДВ И. НБ С 1 С ОО,СС СННЗНТ СО:СР) ПНС ГСГСННГс.ПО д 1 Пн Опьтн)й пс 11 В 1,н Глп; )ЗСНСТОО Цс.опт, 113 ГОтсБЛСННОГО пьтипай ззсчсом 1-111111 С)Сн. я СОГГ 11 С 1 Н)...

Номер патента: 550442

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Дубровин, Игнатенко, Киселев, Кузнецов, Субботин, Фадеев

МПК: C22B 34/32

Метки: алюминотермического, жидких, извлечения, производства, сплавов, хрома, шлаков

...шлака, а избыток алюминия составляет не более 30/о. Уменьшение количества дорогостоящей экзотермической смеси снижает стоимость получаемых продуктов восстановления, а снижение избытка алюминия предотвращает образование легких капель металла, способных оставаться в виде корольков в блоке шлака.Обработка шлака перед подачей экзотермической смеси алюминием в количестве менее 50/, от необходимого для полного восста550442 Формула изобретения Составитель В. Кузнецов Техред И. Карандашова Корректор Л. Орлова Редактор Н, Корченко Заказ 694/5 Изд. М 294 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобоетений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 новления...

Номер патента: 2002831

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Федотов, Червов

МПК: C22B 7/04, C22C 1/02

Метки: алюминия, переработки, производства, сплавов, шлака

...5 -10 % от массы расплава. Введение кварцевого песка в количестве менее 5 % не обеспечивает нагрева расплава до необходимой температуры и соответственно уменьшается количество получаемого сплава. Увеличение количества присадки более 10 % сопровождается увеличением потерьалюминия за счет его окисления вследствиеперегрева расплава выше оптимальной температуры.Способ осуществляется следующим образом.В разогретый до 760-780 С алюминийвводят шлак производства алюминия и егосплавов. После растворения шлака в алюминиевой ванне в расплав вводят кварцевыйпесок в количестве 5-10 % от массы расплава и выдерживают 10-20 мин, Затем расплав продувают водяным паром, снимаютвторичный шлак и сливают металл.Способ проведен в лабораторных условиях,П р...

Номер патента: 1027230

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Зайко, Котельников, Кузнецова, Патанов, Рысс, Серый, Шитиков

МПК: C21C 5/54

Метки: глиноземистого, смесь, шлака

...и восстановления оксилов .хрома, по реакции 451 г/З С 2 О,+ 18/7 С: 4 Л 1 Сг.,с ++ 2 СО,Восстановленные карбиды хромаоседают на подину печи, а глиноземобразует глиноэемсодержащий шлакПосле .плавки расплав металлаи глиноземистого шлака сливают иэпечи. Металл с содержанием 70-90хрома, остальное углерод и примеси 5отделяют от шлака и используют длявыплавки стали. Глиноземистый шлакс содержанием 50-703 АДОз испольэу 3 10272В процессе смешивания компонентов смеси происходит смачивание поверхности отработанного катализато-ра и восстановителя ароматическими углеводородами и сульфитно-спиртовой бардой.Смешение составляющих смеси произ,- водится в механическом смесителе при температуре 40-80 ОС. Пластичную массу используют сразу для плавки. 10...