H01M 4/12 — расходуемых электродов из металла или сплава

Номер патента: 22760

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Моисеев, Флоренский

МПК: H01M 4/12

Метки: гальванический, поверхностью, уменьшенной, цинкового, электрода, элемент

...выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1931 года. Предмет изобретения Типография Советский Печатавв", Моховая 40,Предлагаемое изобретение имеет целью наиболее экономичное использование цинка при изготовлении электродов гальванических элементов, Согласно изобретению цинковая пластина, имеющая ширину, равную высоте электрода, разрезается зигзагом, городками или по иной симметричной периодической линии. Таким образом, каждая пластина дает двойное, против обычного, число электродов, при чем потеря цинка вполне исключена.По данным авторов, такие электроды не только не ослабляют емкости и энергии гальванических элементов, но даже несколько повышают их, а кроме того, понижают саморазрядку элементов,Гальванический...

Номер патента: 128914

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Морозов, Темерин

МПК: C25C 1/24, H01M 4/08, H01M 4/12, H01M 4/42 ...

Метки: амальгамирования, цинка

...ртутнь то, с целью избежания понижения хпродолжительном пребывании в у дополнительно вводят соли .рома, 20 т, или же аналогичные им соли риала в ванн тем, ч ка пр в ванн ион С урана Известны способы амальгамирования цинка, применяемого честве электродов в гальванических элементах, посредством пог ния в ванну, содержащую растворенные ртутные соли,Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что в ванну дополнительно вводят соли хрома, образующие ионы Сг 04, или СгОт, или же аналогичные соли молибдена, вольфрама или урана. Такой способ исключает понижение механической прочности цинка при его продолжительном пребывании в амальгампровочной ванне,Сущность способа заключается в том, что в амальгампровочную камеру добавляют...

Номер патента: 302772

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Банных, Бов, Богородский, Иванов, Кожевников, Мазнин, Поспелов, Терентьев, Тишкина, Химанин

МПК: H01M 4/12, H01M 4/46

Метки: гальванического, отрицательного, резервного, электрода, элемента

...снижается, потенциал магния. Снижение потенциала магния обусловлено наличием на его поверхности устойчивого к действию щелочи интерметаллидного соединения, образованного в процессе прокатки сплава в алюминиевой плакировке. Последующая механическая зачистка улучшает электрохимические свойства сплава, но не в достаточной степени в связи с,неравномерностью толщины интерметаллидного слоя по,поверхности магний-ртутного сплава, Причем более глубокая зачистка,не дает гарантии его удаления.Целью изобретения является увеличение разрядного напряжения,и повышение удельных электрических характеристик.Это достигается тем, что поверхность магний-ртутного сплава после обработки в щелочи подвергают травленню,в серной кислоте уд. в, 1,72 - 1,77...

Номер патента: 543045

Опубликовано: 15.01.1977

Автор: Ткаченко

МПК: H01M 4/12

Метки: агрессивной, анода, жидкости, металла, пассивации, химической, щелочного

...толщины, переходя в состояние хцчцческой пассивности. Щелоч ные металлы проявляют в химически пассивном состоянии через тонкие квазпмолекулярные неметаллические пленки электрохимическую активность, свойственную их термодицамической реакционной спосооности.20 В некоторых практических химических источниках тока, например в топливных элементах и особечцо в короткоразрядных первичных элементах, содержащих анод из щелочного металла, окислитель - электролит и ицерт цый катод, целссообраз 1 о химическую пассивациО щелочного металла производить непосредственно переЛ вклочением источника тока ца паГрузку. Д,151 этОГО ца цоверхцост контакта щелочного металла с окислптслсм 30 (агрссспвпО 5 к 1 дкост 110) рас 110,1 аГают покрытие пз инертного...

Номер патента: 547876

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Атаманов, Берендт, Браудэ, Дмитренко, Кассюра, Титов, Томашевский, Шрайберг

МПК: H01M 4/12

Метки: отрицательного, резервного, электрода, элемента

...при изготовлении источника тэха, усложняя сборку в заданных габаритах,.приводит к излишнему утяжелению при вы Онужденном использовании для изготэвлениядеплахированных электродов с "верхнимитолщинами. Удельные характеристики источника тоха при этом ухудшаются.По предлагаемому способу с целью упрощения технолтии и повышения удельныхзлехтрических харахтеристик снятие плакировки и интерметаллидных слоев производят механической обработкой, например, на токарном станке. 2 ОНа чертеже показано устройство для реализации предложенного способа с использованием токарного станха для обработки поверхности,Способ заключается в следующем, Листмагниево-ртутного сплава 1 в металлическойплакировке после прокатхи присасывают вакуумом 100-300 мм...

Номер патента: 656137

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Беркман, Богородский, Зеберинь, Зейля, Иванов, Киршфельд, Пироженко, Штивель

МПК: H01M 4/12

Метки: биполярный, источника, первичного, химического, электрод

...сплава подобной толщины традиционными металлургическими способами ограничено, как возможностями технологии прокатки, так и резким возрастанием стоимости.Возможность получать более тонкие слои металлов дает известный способ, включающий испарение металлов в вакууме, их конденсацию на технологическую подложку и отслаивание от подложки 8. При этом способе возникают трудности при отслаивании подученного материала от технологической подложки из-за сравнительно высокого уровня адгезии на границе раздела, где в силу самого существа метода контакт оказывается молекулярным, Для преодоления этой трудности на поверхность подложки наносят пленки антиадгезина, каковым может быть вещество, существенно различным образом адгезирующее к веществам...

Номер патента: 886102

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Каничев, Никитин, Туляков

МПК: H01M 4/12

Метки: металла, основе, щелочного, электрода

...металлов, предпочтительно использованиеэвтектической:смеси хлоридов литияи калия, имеющих достаточно низкуютемпературу плавления (352 С) и неовысокую, стоимость. Матрица можетбыть изготовлена из никеля, хрома,титана, железа, кобальта, вольфрама,молибдена, тантала или сплавов наих основе. Процесс нанесения проводят в атмосфере аргона либо сухо-го воздуха.П р и м е р 1. Никелевую пористуюматрицу (80 пор) в виде диска диаметром 1 см, толщиной 0,3 см, запрессованную в обечайку из никелевой фольги с токоподводом, погружают в эвтектику хлоркдов лития и ка"лия, содержащую расплавленный металлический литий, и выдерживают 30 с,после чего электрод извлекают черезслой лития и охлаждаоют. Операциюпроводят при 400-450 С. Полученныйтаким образом...

Номер патента: 1840002

Опубликовано: 20.07.2006

Авторы: Абенэ, Кофман, Невская, Петухова

МПК: H01M 4/12

Метки: источника, химического, электрода

Способ изготовления электрода химического источника тока путем совместной термообработки в поджатом состоянии листов литиевой фольги, чередующихся со слоями интерметаллида, при температуре, превышающей температуру плавления лития, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, слой интерметаллида получают смешиванием частиц интерметаллида с размерами от 40 до 350 мкм в количестве 89-97 мас.% с асбестом в количестве 3-11 мас.%, подготовкой водной суспензии смеси с последующей фильтрацией на плоскую поверхность и высушиванием отливки.