Способ изготовления многослойной плиты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 898005
Авторы: Алексеев, Вержбицкий, Жигалкович, Сивенков, Слабко, Столярова
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к авт. свид-ву -2) Заявлено 28.04,80 (21) 2917028/2951)М Клз Е 04 Г 15/О с присоединением заявкиарствениый комитет СССР 3) Приори делам изобретеиий 53) УДК 674.213: :69.025.351. .2 (088.8) плетеньОпубликовано 15.01.8 и открытии ата опубликования описания 25.01.82 Н. Г. Алексеев, В. Ф, Жигалкович, Л.,Ч. Вержбицкйй,Г. А. Слабко, В. П. Сивенков и С, М, Столярова72) Авторь зобретени Минский научно-исследовательский институт строительных материалов71) Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛ 01 ЧНОЙ ПЛИТЫИзобретение относится к строительным материалам, в частности к изготовлению многослойных плит с износостойким декоративным покрытием.Известен способ изготовления паркет- ного щита, включающий операции по изготовлению основания и лицевого покрытия в виде листа шпона механическим путем с последующим склеиванием их между собой и выдержкой в прессе 1.Недостатком данного способа является то, что требуется применение клеящего материала, что повышает стоимость изделия и увеличивается продолжительность процесса за счет длительности затвердевания клея.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления многослойной плиты, включающий формование резинового основания и соединение его с декоративным покрытием 21.Недостатком известного способа является его малая производительность и высокая стоимость готового изделия. Это объясняется тем, что известный способ изготовле ния паркетного щита включает в себя операцию подготовки склеиваемых поверхностей, операцию склеивания, операции выдержки под давлением и длительной выдержки перед использованием готового изделия. Весь процесс изготовления паркетного щита длится 24 - 28 ч. Кроме того, известный способ требует применения клеевого состава, что обуславливает высокую стоимость изделия.Целью изобретения является повышение производительности труда и упрощенйе процесса изготовления.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойной плиты, включающему формование резинового основания и соединение его с декоративным покрытием, во время формования резинового основания осуществляют его соединение с декоративным покрытием вулканизацией при Т = 143 - 165 С и далении 5 - 6 МПа в течение 15 - 20 мин.При этом способе соединение основания и декоративного покрытия происходит за счет сцепления нижней шероховатой поверхности декоративного покрытия и сырой пластинчатой резины, которая в процессе вулканизации под влиянием давления заполняет микротрещины и микропоры декоративного покрытия, а под влиянием температуры резина приобретает свойства эластичного мате898005 Формула изобретения Составитель В. Касьяненко Редактор Т. Веселова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 1189744 Тираж 720 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4риала, чем обеспечивается надежное сцепление слоев.Пример. Несущее основание изготавливают из резиновой смеси следующего состава, %Отходы регенерации 63Мягчитель 3Парафин 2Кордные отходы 12Перлит 10Сера 8Тиурам 2Резиновую смесь изготавливают на вальцах при 60 С. Фрикция вальцов 1:1,27, время смешивания 35 мин.Полученную смесь снимают с вальцов в виде листов толщиной 4 - 5 мм, из которых вырезают заготовки по форме. На дно нагретой до 45 С пресс-формы укладывают декоративный слой (например бумажно-слоистый пластик, фанера, паркетные планки, бумажный или древесный шпон) лицом вниз, затем укладывают заготовку сырой резиновой смеси, Пресс-форму закрывают крышкой и помещаютв пресс, где выдерживают ее 18 мин при давлении 5,5 МПа и температуре 160 С. По окончании процесса вулканизации пресс-форму извлекают из пресса и из нее - готовое изделие. 4Прочность сцепления между несущим основанием и декоративным покрытием 3,5 МПа.Таким образом, использование предлагаемого способа пфзволяет сократить длительность процесса изготовления многослойных плит в 8 раз, при этом себестоимость изделий снижается в 1,6 раза. Способ изготовления многослойной плиты, включающий формование резинового основания и соединение его с декоративным покрытием, отлачающайся тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения процесса изготовления, во время формования резинового основания осуществляют его соединение с декоративным покрытием вулканизацией при Т = 143 - 165 С и давлении 5 - 6 МПа в течение 15 20 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР400681, кл. Е 04 Р 15/04, 1972.2. Линде Е.г 1.Устройство полов из паркета и синтетических материалов. М., Высшая школа, 197, с, 44.
СмотретьЗаявка
2917028, 28.04.1980
МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
АЛЕКСЕЕВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЖИГАЛКОВИЧ ВЛАДИМИР ФОМИЧ, ВЕРЖБИЦКИЙ ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, СЛАБКО ГЕННАДИЙ АНТОНОВИЧ, СИВЕНКОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, СТОЛЯРОВА СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: E04F 15/04
Метки: многослойной, плиты
Опубликовано: 15.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-898005-sposob-izgotovleniya-mnogoslojjnojj-plity.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многослойной плиты</a>
Предыдущий патент: Воронка для внутреннего водостока
Следующий патент: Решетка пола животноводческого помещения
Случайный патент: Магнитоэлектрический датчик угла поворота