Способ защиты барабанных парогенераторов, преимущественно сверхвысокого давления от накипеобразования и коррозии

Союз Советских Социалистических Республико 11876789 1) Дополнительное к ввт. св У82695/22-02 К Заявлено 15.02.80 (21) 28 рисоедииеиием заявки И 23 Г 14 Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий3) Приорит Опублик Дата опуб ио 3010,81. Бюллетень М 4 Ю) УДК 620.197.2(71) Заявител СПОСОБ ЗАЩИТЫ БАРАБАННЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ,ОТ НАКИПЕОБРАЗОВАНИЯ И КОРРОЗИИ ль изобретения - п вности защиты от к бразования,ставленная цель до способе, включающ бработку питательн и аммиаком, в пит льно вводят не стве нелетучей ь натрия.я тем, кцион" триловоду щелочь. берут тигает м корр й воды тельну етучую щелочи что ную ном доло ните каче окис гид Изобретение относится к области эксплуатации барабанных парогенераторов, преимущественно сверхвысокого давления, а именно к защите их от накипеобразования и коррозии в процессе длительной работы.Известен способ защиты парогенераторов от накипи путем фосфатной обработки котловой воды 1 .Эта обработка предотвращает накипеобразование за счет перевода соединений кальция в гидроксилапатит, удаляющийся затем с продувкой. Однако применение фосфатной обработки,для котлов сверхвысокого давления в усло виях заметной коррозии материалов пароводяного тракта не устраняет железоокисного и медноокисного накипеобразо,вания и может усилить отложение железа, цинка и магния в виде фосфатов. 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ обработки воды с помощью комплексонов, которые образуют водорастворимые комплексы со всеми катионами, присутствующими в питательной во-. де 2.В котлах сверхвысокого давления (свд ) в результате термического распада комплексов образуется пленка 30 магнетита, обладающая значительноймеханической и химической стойкостью.Введения аммиака в известных количествах в питательный тракт в условиях работы котлов свд не обеспечивает необходимый режим рН, что затрудняет образование защитной пленки магнетита, поскольку аммиак практически.полностью выходит с паром из котловой воды. Поэтому в процессе длительной эксплуатации котлов свд происходит наращивание этой пленки.докритической толщины, когда в результате растрескивания теряются ее защитные свойства и образуются новые отложения. В связи с чем защита от накипеобразования и коррозии в процессеэксплуатации котлов свд весьма осложняется.876789 Формула изобретения Составитель Т.Северова Редактор М,Ткач Техред А.Бабинец Корректор М.КостаЗаказ 9523/36 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Этот способ комбинированной комплексонно-щелочной обработки осуществляют следующим образом.Путем введения определенной дозы нелетучей щелочи в питательную воду или котловую поддерживают заданное значение рН. Кбмплексон подают по обычной схеме в сниженный узел питания котла. В качестве нелетучей щелочи используют гидроокись натрия, в качестве комплексона - трилон Б. Общепринятую обработку питательной воды летучей щелочью (аммиаком) не отменяют, но дозу ее расчитывают только на связывание углекислоты.Возможность упаривания едкого натра при комплексонном режиме исключа ется. Комплексонно-щелочной режим позволяет обеспечить на котлах свд безнакипный режим, так как в этих условиях из продуктов термического распада комплексонов образуются вторичные термически устойчивые комплексы, обладающие высокой растворимостью, которые захватывают свободные примеси котловой воды и позволяют удалять их из котла с непрерывной продувкой,Описываемый комбинированный комплексонно-щелочной режим опробован на мазутных котлах свд типа ТГМВолгоградской ТЭЦ(производительность 480 т/ч, рабочее давление в 30 барабане 15,5 МПа, температура перегретого пара 560 С).оДля подачи в.питательный тракт едкого натра используют существующую проектную схему дозировки аммиака в 35 обессоленную воду с насосами-доза- торами НД 100/10. Содержание едкого натра составляет 1200-1700 мкг/л ( соответственно уменьшается дозировка аммиака). Оптимальные значения рН составляют 9,2-9,4 для питательной воды и 10,0-10,3 для котловой воды. При этом доза трилона Б составляет 0,28-0,35 от расчетного по стехиометрическим соотношениям количества; Через каждые 2500-3000 ч работы производится вйрезка представительных образцов экранных труб котла ст. М 10 на участках с максимальными теплонапряжениями. Во всех образцах отложения и коррозия практически отсутствуют, внутренняя поверхность покрыта тонкой оксидной пленкой высокой плотности, органично связанной с металлом. Через 10 тыс. ч работы химическая очистка экранной системы не потребовалась, с увеличением длительности эксплуатации никакого накапливания отложений обнаружить не удалось.Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить защиту барабанных парогенераторов сверхвысокого давления от накипеобразования и коррозии в процессе длительной эксплуатации, При этом не потребуется проведение периодических химических очисток экранной системы, применение специальных мер по консервации оборудования, выполнение схем очистки внутристанционных конденсатов,. кроме того, позволяет также значительно снизить расход комплексона против расчетного (стехиометрического) количества или обычного комплексонного режима. 1. Способ защиты барабанных парогенераторов, преимущественно сверхвысокого давления, от накипеобразования и коррозии путем коррекционнойобработки питательной воды трилономБ и аммиаком, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности защиты от коррозии и накипеобразования, в питательную воду вводятдополнительно нелетучую щелочь.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в питательную воду в качестве нелетучей щелочи вводятгидроокись натрия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Акользин П.А. и др. О задачахи методах коррекции водного режимапарогенераторов,-"Теплоэнергетика",1971, 9 9, с.15-17.2. Авторское свидетельство СССРР 241457, кл. С 02 В 1/18, 1969.