Способ получения медного купороса

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. С 01 С 3/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки растворов электролитического рафинирования меди. 5В металлургии меди очистку электролита от вредных примесей обычно производят путем вывода его из электролитного цеха в купоросное отделение с дальнейшей переработкой на мед О ный купорос.Известен способ получения медного купороса иэ растворов медеэлектролитного производства путем нейтрализации их медными гранулами до нулевой кислотности с последующим осаждением содержащихся примесей известковым молоком, Полученную суспензию далее разделяют и фильтрат подвергают выпариванию и кристаллизации с получением медного купороса 1).Основным недостатком данного способа является образование мелкодисперсного труднофильтрующегося осадка. Кроме того, при нейтрализации известковым молоком увеличиваются объемы растворов и время их выпаривания.Известен также способ получения медного купороса,иэ отработанных.сернокислых растворов медеэлектролитного производства, включающий нейтра- З 0 лизацию их медными гранулами с последующим осаждением и отделением образовавшегося осадка примесей мышьяка и железа, упаривание и кристаллизацию маточного раствора 2).Недостатком данного способа является большая продолжительность процесса нейтрализации 10-13 ч,а также получение мелкодисперсных, трудно- фильтрующихся осадков.Цель изобретения - сокращение времени нейтрализации и получение легкофильтрующегося осадка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медного купороса, заключающемуся в нейтрализации отработанных сернокислых растворов медеэлектролитного производства, нейтрализацию медными грану- лами ведут до содержания серной кислоты 10-20 г/л с последующей донейтрализацией остаточной кислоты окисью или гщроокисью меди до рН = 2-4.Образующийся при этом осадок отфильтровывают, а из маточного раствора упариванием и кристаллизацией получают медный купорос.Отличительным признаком данного изобретения является то, что нейтра. лизацию медными гранулами ведут до М.З.Угорец, М.Ш,Шарипов, Т.П.Ашихмина, Ф,Х. Йскакбекова,А,З.Бейлина, э.А.симкин, В.и,Янцен, П,Д.пине(ина,Г.А.Кузнецов и Т.С.Кузьменко874627 содержания серной кислоты 10-20 г/л с последующей донейтрализацией остаточной кислоты окисью или гидро- окисью меди до РН = 2-4.,Осуществление процесса нейтрализации до содержания серной кислоты 10- 20 г/л РН=0,7-0,6 обусловлено тем,что при значении меньше 10 г/л время нейтрализации увеличивается в 2 раза а при содержании выше 20 г/л, во-первых, повышается расход окиси или гидроокиси меди, а, во-вторых, при этом значении еще не наблюдается образования твердых Фаз и замедления процесса.П р и м е р. Опыты проводят на промышленном электролите электролитического рафинирования меди содержанием, г/л: Сц 43,4, Ы 1 2.67, НЯО 4 119, Аз 15,4, БЬ 0,8. Электролит нейтрализуют медными гранулами при интенсивной подаче воздуха и температуре 70-75 С. Нейтрализацию проводят до сОдержания кислоты Около 15 г/л что потребовало продолжительности около 4 ч, затем электролит делят на три части объемом по 500 мл и каждую нейтрализуют до РН = 2,5 путем введения окиси меди, гидроокиси меди и медных гранул (для сравнения), продолжая подачу .воздуха и подОгрев.При достижении заданного значения РН Анализ полученного медного купоросаВремя, ч нейтра лизации до РН =2,5 тста- деканвания тациии Фильтрации кисСВО 4 х Гех 5 НОленияи гидролиза Электролит 1 порция,вводят СцО 0,010 0,003 99,7 30 - 10 03 11 порция,вводят Сц(ОН) 1,0 0,3 0,010 0,002 99,8 111 порция,вводят медныегранулы 0,040 0,015 98,2 1,0 3,0 10,0 2 Формула изобретения ния легкофильтрующегося осадка, нейтрализацию медными гранулами ведут досодержания серной кислоты 10-20 г/лс последующей донейтрализацией остаточной кислоты окисью или гидроокисью55 меди до РН = 2-4.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Цветные металлыф, 1972,В 2, с. 18 - 19.2. Авторское свидетельство СССРР 245038, кл. С 01 6 3/10, 1968. ВНИИПИ Заказ 9239/37 Тираж 508 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Способ получения медного купороса иэ отработанного сернокислого раствора медеэлектролитного производства, включающий нейтрализацию исхопного раствора медными гранулами,осаждение и отделение, образовавшегося осадка примесей, упаривание и кристаллизацию раствора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокраще. ния времени нейтрализации и получеРаствора ведут наблюдение за отстаиванием. Затем осадки отфильтровывают, а раствор упаривают до плотности 1,46 г/см и проводят его кристаллиЬзацию. Осажденный медный купорос отФильтровывают, промывают водой, сушат и анализируют на содержание примесей.В таблице приведены данные для каждой порции электролита по времени, потребовавшемуся на нейтрализацию до заданного РН, по времени отстаивания и качеству полученного медного купороса Как следует из таблицы, использо, вание гидроокиси или окиси меди вмес-,то медных гранул на конечном этапенейтрализации дает воэможность сократить время с 10 ч до 2,63 ч.Кроме того, введение порошковыхгидроокиси или окиси меди, имеющихкристаллическое строение и являющихся в какой-то степени централи кристаллизации, способствует Формированиюлегко отстаивающихся и легко фильтрующихся осадков. Последнее ббстоятельство в значительной мере упро щает технологию, поэтому не толькоускоряет процесс фильтрации, но также избавляет от дополнительных затрат времени и материалов в случаезабивания фильтров