Способ извлечения меди из отбросных вод медно-аммиачного искусственного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 45925
Автор: Соловьев
Текст
Класс 12 п, 5 ТЕЛ Н производствокна. тбросных водсственного вол меди изчного ис тг ьству В. Е. Соловьева, заявленда (спр, о перв. Ьо 175327)ндетедьства опубликовано 29 фев му вторскому свидетел 1935 г936 О выдаче авторского Осадительная прядильная вода при производстве медно. аммиачного искусственного волокна содержит в себе 35 - 40% меди от количества употребляемой на производство раствора. Медь эта находится в осадительной воде в виде гидроокиси. Для извлечения ее из воды обыкновенно применяются отстойники. Для более или менее полного отстоя требуется значительное время, (б - 8 часов) и все же совершенного отстоя не достигается. Кроме того, в виду очень незначительного содержания в процентном отношении меди в растворе (около 0,25 г в литре) отстойники должны быть очень большими, вследствие чего они требуют очень много площади. Кроме того, при таком продолжительном отстое гидроокись меди в щелочной среде при повышенной температуре переходит в окись меди. Использовать ее непосредственно в производстве медно-аммиачного волокна нельзя, а необходимо проделать целый ряд предварительных операций.Предлагаемый способ, во-первых, позволяет полностью регенерировать медь, во.вторых, требует чрезвычайно мало площади и, в третьих, медь в результате получается в виде раствора медного купороса, непосредственно идущего на производство.Щелочные растворы, согласно спо 1 гг) способа извлечен и медно-аммиТВО НА ИЗОБРЕТЕ собу (ср. схему), от прядильной машины собирают в широкий лоток С, по которому в виду большого сечения лотка эти растворы текут с небольшой скоростью. Из лотка С осадительная вода поступает или в отвод В или Й, и от сюда в фильтр А или Ат. Фильтр представляет собой освинцованный или гумированный бак с ложным дном, на которое уложен сначала гравий от крупного до мелкого и потом слой песка. Осади- тельная вода, пройдя необходимое расстояние (15 - 20 метров) с маленькой скоростью, начинает коагулироваться и в ней образуются хлопья гидроокиси меди. Эти образовавшиеся хлопья даже самые мельчайшие при достаточномслое песка задерживаются фильтром и чистый фильтрат (вода) уходит из фильтра по трубе 8 через задвижку 7 или 7,. Фильтр работает до тех пор, пока будет успевать уходить из него вода. Как только фильтр забился, его выключают и переводят на другой фильтр. Вслед за этим закрывают ,задвижку т или т,. Из бака Е через вентили 2 по трубе К подают, заранее приготовленный раствор серной кислоты, который проходит сквозь вентиль 3 или 3, в фильтр.Так как действие фильтра может продолжаться не больше 1 - 1,5 часа, то отфильтрованная гидроокись меди не успеет перейти в окись и легко рас творяется в серной кислоте, Кислотоупорным насосом через систему из засасывающих и нагнетающих труб раствор перекачивается через фильтр несколько раз, чтобы растворить всю медь и потом по трубе М подается опять в бак Е, где укрепляется серной кислотой и может быть пущен вновь, пока не будет нужного для производства насыщенного раствора Сц 50 т. е. 300 - 125 г в литре. После передачи в бак Е всего раствора фильтр готов опять к действию и процесс начинается снова. По отводке В выпускаются из фильтров отбросные воды, а также раствор сульфата меди из бака Е,Предмет изобретения.Способ извлечения меди из отбросных вод производства медно-аммиачного искусственного волокна, отяичающийся тем, что эти воды пропускают через песочный фильтр, а затем удержанную фильтром гидроокись меди растворяют в серной кислоте.
СмотретьЗаявка
175327, 25.08.1935
Соловьев В. Е
МПК / Метки
Метки: вод, волокна, извлечения, искусственного, меди, медно-аммиачного, отбросных
Опубликовано: 29.02.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-45925-sposob-izvlecheniya-medi-iz-otbrosnykh-vod-medno-ammiachnogo-iskusstvennogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения меди из отбросных вод медно-аммиачного искусственного волокна</a>
Способ выделения меди из медноникелевого сульфатного раствора
Номер патента: 1693097
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Абишев, Бакеев, Жарменов, Милицин, Нарембекова, Омаров, Павлов, Раджибаев, Тынышбаев, Хагажеев
МПК: C22B 3/20
Метки: выделения, меди, медноникелевого, раствора, сульфатного
...16,8 16,8 16,8 16,8 16,8 16,8 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 50 50 50 50 50 50 1 2 3 56 нейтрализация свободной кислоты, и в растворе появляется дополнительное количество ионов меди:Н 2504+ СОО = СОЯ 04+ Н 20Затем существенное количество оксида меди (1 1) расходуется на осаждение этойдополнительно введенной в раствор меди.В предлагаемом способе нейтрализация происходит оксидом цинка по реакцииН 2304+ ПО = Еп 304+ Н 20,т,е. не происходит перехода дополнительного количества ионов меди в раствор. Бла годаря этому расход оксида меди (11) наобезмеживание раствора существенно сокращается. Ионы цинка не осаждаются оксидом меди (11) до полного обезмеживэнияраствора, При рН 1,5 - 2,0 обеспечиваетсяпрактически полная нейтрализация свободной кислоты...
Способ определения концентрации тиомочевины и клея в растворах электрорафинирования меди
Номер патента: 1742706
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Астахова, Беленький, Красиков, Кудряшов, Лебедев, Соловьев, Яковлева
МПК: G01N 27/48
Метки: клея, концентрации, меди, растворах, тиомочевины, электрорафинирования
...необходимым условием выполнения анализа, Время проведения анализа при наличии градуировочных кривых (фиг. 1 и 2) не превышает 25 мин.Способ осуществляется следующим способом, С целью получения эталонной кривой берется производственный электролит(500 мл), помещается в колбу с обратным холодильником и кипятится в течение 3 ч для удаления ПАВ, По охлаждении 80 мл электролитапомещается в,электрохимическую ячейку ЯСЭ(термостатируемую при 25 ОС) с медными катодами, анодом и электродом сравнения и проводится снятие поляризационной кри вой и интервале плотностей тока 0-500 А/м впотенциодинамическом режиме со скоростью развертки 2 мВ/с не менее трех раз.Поляризационные кривые снимаются врастворах, приготовленных на основе эта лонного раствора с...
Способ электролитической полировки меди и медных сплавов
Номер патента: 67239
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Лайнер
Метки: меди, медных, полировки, сплавов, электролитической
...условиях, когда одновременно в ванну загружается большое количество изделий различной конфигурации, практически невозмокен,В результате подробного изучения электродных процессов, протекающих при электролитической полировке меди и медных сплавов в растворах фосфорной кислоты, установлено, что на долю анодной поляризации 1 приходится больше половины общего падения напряжения на клеммах ванны. Было также установлено, что полированная поверхность получается в пределах значительного диапазона анодного потенциала, а следовательно, и напряжения на клеммах ванны. Скорость процесса электролитической полировки может быть регулируема изменением концентрации фосфорной кислоты, при постоянном напряжении на клеммах ванны. Большему...
Способ получения раствора гипофосфита меди
Номер патента: 1691298
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Болдырев, Ломовский, Ревзин
МПК: C01B 25/08
Метки: гипофосфита, меди, раствора
...гипофосфита меди усойчив при комнатной емпературе в течение 0.,5-1 ч, а в холодильнике паи 0 С - в течение нескольких часов, Общая прадал1691298 условия получения раствора гипофоснта меди Состав раствора исходные реагенты атомноесоотноше"фние Р:Сц кондеярация йосФитиона, г/л концентрация гипоАосйита времясинтза,мин основной карбонат меди Аосфорноватисная к-та меди, моль/л Х от сте- хиометрии объем мл концепт"рацияг/л масса, вланг ность,й По предлагаемому способу изкарбоныта меди150 226,8 100125 171,6 250125 216,0 110150 171,6 0125 171,6 250150 171,6 50По известному способу нз:.дн150 138, б 325125 76,6 40025 1716 250 .150 171б 250150 171,6 250150 138, б 325 свекеосажденного основного 4,0 5,8 1,3 17,0 2,0 19,029,72 47,3 3 27,84 64,9...
Способ соединения меди и медных сплавовсо сталью
Номер патента: 195572
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Закс
Метки: меди, медных, соединения, сплавовсо, сталью
...вующими электродамц волокон на исходное ОХ 21 Н 5 Т, 1 Х 21 Н 5 Т, О можно получить при п наплавки его соответс или присадочной про 5 стальное изделие,тен ия мет из о медных сплавов рке плавлением, йся тем, что, с варного соедицежкристаллитцых едварительцо начой из феррцтоИзвестны способы сварки плавлением меди и медных сплавов со сталью, наплавки меди на стали и пайки стальных изделий,Предложенный способ состоит в том, что на сталь предварительно наплавляют промежуточный слой из феррито-аустенитцой стали,Благодаря этому повышается качество сварного соединения и предотвращаются межкристаллитные трещины в стали.Способ осуществляют следующим образом. Соединение меди и медных сплавов прц сварке плавлением, наплавке, пайке производят...
Предыдущий патент: Способ удаления алюминия из хроматных щелоков
Следующий патент: Устройство для осуществления деструктивной гидрогенизации, проходимой в две фазы
Случайный патент: Автоматическое устройство для точной остановки электропривода механизма, работающего при различных технологических скоростях