Способ изготовления плоского биметаллического инструмента

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 0403 80(21) 2866511/25-08с присоединением заявки Мо(51)М. Кл 3 В 21 К 5/00//В 21 Р 3/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 2309,81 е ФЛ .И .Иванов, О .Я. Крым, Г .И .Хаустов, И .ф. ахнев, .В.К.Замараев и В.Л.ЩербанюкЗапорожский инструментальный завод им.ВФйковаи Украинский научно-исследовательский институтспециальных сталей, сплавов и ферросплавтщ"(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГОИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к металлургическому и инструментальному производству и может быть использовано, в частности, для изготовления плоского инструмента различного сортамента с односторонне нанесенным рабочим слоем.Известен способ изготовления режущего инструмента, включающий получение методом центробежного литья круглой биметаллической заготовки с основой, например, из конструкционной стали и наружным иэносостойким слоем, фбрмообразование режущей части и химико-термическую обработку 1.Недостатками известного способа являются низкая эксплуатационная стойкость инструмента, невозможность одновременного разделения круглой биметаллической заготовки, нерациональный расход износостойкого материала.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости инструмента и экономия износостойкого материала.Поставленная цель достигается тем, что круглую биметаллическую заготовку перед химико-термической обработкой одновременно разделяют и формуют на плоские полосовые части,соответствующие профилю инструментас односторонним износостойким слоем,путем продавливания с приложениемусилий вдоль оси биметаллическойзаготовки ч ерез многоочковую матрицу.Способ осуществляется следующимобразом,Методом центробежного литья изготавливают круглую литую биметаллическую заготовку диаметром 140 мм,длиной 700 мм с толщиной рабочегослоя 30 мм. Полученную круглую биметалличес кую заготовку нагревают до 11401200 С и продавливают на прессе усилием 2000 Тс, вдоль оси соединениясплава марки 20 ЦР 65 М и стали 40 Хчерез восьмиочковую матрицу. В ре зультате продавливания за счет одновременного разделения и формованияполучают 8 прямоугольных полос сечением Зх 33 мм с толщиной одностороннего покрытия износостойким слоем 25 20 ЦРбМ 5 - 5 мм, соответствующихпрофилю резца. Затем прямоугольные полосы разрезают на части мерной длины, получают 30 заготовки резца, которые науглерожи865475 формула изобретения Составитель Т. Герасимова Редактор Т.Киселева Техред А.Бабинец Корректор Г,ОгарЗаказ 7937/17 Тираж 743 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 111035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 вают в эндогазе с добавкой 3,5 метана при 1200 С в течение 3 ч.Науглероженные заготовки подвергают окончательной термической обработке, закалке при 1240 С, отпуску при560 С в течение 1-3 ч,Подвергают чистовой обработке 5для получения готовых резцов.Пример изготовления протяжек.Методом центробежного литья изготавливают биметаллическую заготовкудиаметром 95 мм, длиной 450 мм с 0толщиной рабочего слоя 20 мм.Полученную круглую биметаллическую заготовку нагревают до 11401200 С и продавливают на прессе2000 Тс вдоль оси соединения сплава 15марки 20 Ц Р 6 М 5 и стали 40 Х черезчетырехочковую матрицу. В результате продавливания за счет одновременного.разделения и формования .получают,четыре прямоугольные полосысечением 37 х 22 мм с толщиной одностороннего покрытия износостойкимслоем 20 ЦР 6 М 5 - 6 мм, соответствующие профилю протяжек. Затем прямоугольные полосы разрезают на частимерной длины, получают заготовки протяжек, на которые наносят рифленияи науглероживают в эндогазе с добавкой 3,5 метана при 1200 С в течение3 ч.Науглероженные заготовки подвергают окончательной термической обработке закалке при 1240 ОС, отпускуопри 560 С в течение 1-3 ч,Подвергают окончательной чистовойобработке для получения Готовых протяжек.Предлагаемый способ обеспечиваетповышение эксплуатационной стойкостиинструмента за счет увеличения гибкости, исключения расслоения и тре О щинообразования, экономию дефицитногодорогостоящего иэносостойкого материала, одновременное разделение и формование из круглой биметаллическойзаготовки нескольких плоских биметаллических полос, соответствующихпрофилю инструмента с одностороннимизносостойким слоем и расширениесортамента изготовления плоскогомногослойного инструмента, за счетобеспечения одновременного получениязаготовок для плоского инструментаразной конфигурации (резцов, протяжек, ножовочных полотен, пильныхполотен и т.д.) . Способ изготовления плоского биметаллического инструмента, включающий получение методом центробежноголитья круглой биметаллической заготовки с основной и наружным износостойким слоем, формообразование режущей части и химико-термическуюобработку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента иэкономии износостойкого материала,круглую биметаллическую заготовкуперед химико-термической обработкойодновременно разделяют и формуют наплоские полосовые части, соответствующие профилю инструмента с односторонним износостойким слоем, путемпродавливания вдоль оси биметаллической заготовки через многоочковуюматрицу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 617155, кл. В 21 К 5/00, 1977.