Способ плющения лент и устройство для его осуществления

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 200779 (21) 2802577/25-12с присоединением заявки Нов(51) М. Кл.з В 21 Г 21/00 В 23 Р 3/Об Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский ордена Трудового КрасногоЗнамени институт стали и сплавов(54) СГГОСОБ ПЛЮЩЕНИЯ ЛЕНТ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления биметаллических или многослойных микролентиэ труднодеформируемых материалов.Снижение сопротивления деформации и повышение пластических свойствметаллов и сплавов является основнойпроблемой теории и технологии обработки металлов давлением.Известен способ плющения лент иустройство для его осуществления,включающий операции деформации лентыс использованием энергии ультразвукамежду колеблющимся в поперечном направлении бойком и вращающимся валком,причем валок покрыт демпфирующимматериалом и несет боек, выполненныйв виде кольца с длиной средней окружности, кратной половине длины волны 20в материале кольца 1 1,Недостаток способа - невысокая интенсивность процесса плющения ленты.Наиболее близким к предлагаемому- 5по технической сущности является способ плющения ленты и устройство дляего осуществления, включающий операции деформации ленты с использованием энергии ультразвука между колеблющимся в поперечном направлении плос 30 ким бойком и колеблющимся цилиндрическим валком 2 1,Недостатком известного способа является невысокое качество ленты и низкая производительность процесса.Цель изобретения - интенсификация процесса плющенкя и голучения биметаллических материалов с высоким качеством соединения составляющих путем создания в очаге деформации стоячей волны максимальной амплитуды, а также повышение производительности, упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе плющения лент, включающем операцию деформации ленты с испольэованием энергии ультразвука между колеблкщимся в поперечном направлении плоским бойком и колеблющимся в продольном направлении цилиндрическим валком, ленту огибают вокруг цилиндрического валка, размещая ее в винтовой канавке переменного сечения с шагом, кратным двум длинам продольной ультразвуковой волны, а плоские бойки располагают в наПравлении радиуса цилиндрического валка вдоль винтовой канавки на расстояниях, соответ 865474ствующих повороту от предыдущего бойока к последующему на угол кратный 90Кроме того, плющение ведут одновре"менно по крайней мере двух лент, размещенных по двум винтовым линиям,причем устройство для осуществления способа плющения ленты, содержащее плоский боек и цилиндрический валок, ккоторым подведены источники ультразвуковых колебаний, цилиндрический валокснабжен направляющей винтовой канавкой переменного профиля, а плоскиебойки установлены вдоль винтовой канавки в местах пучности радиальныхколебаний цилиндрического валка,На фиг.1 показано устройство с компоновкой деформирующего инструмента 15и распределением ультразвуковойволны по сечениям цилиндрическоговалка, продольный разрез, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из приводно Ого цилиндрического валка 1, плоских .бойков 2, источников 3 и 4 ультразвуковых колебаний УЗК. Цилиндрический валок 1 имеет винтовые канавки5 и б, которые расположены с шагом,кратным двум длинам продольной ультразвуковой волны. В винтовых канавках размещены ленты 7 и 8. Цилиндрический валок 1 совершает под действием источников 3 УЗК, расположенныхна его торцах с обеих сторон, коле- ЗОбания в продольном 9 и радиальном10 направлениях, Плоские бойки 2 расположены в пучности колебаний 11 источников 4 УЗК.Способ осуществляется следующим 35образом.Ленты 7 и 8 огибают вокруг приводного цилиндрического валка 1 по винтовым канавкам 5 и б.При движении лент в цилиндрическом 4 Овалке создают продольные 9 УЗК, которые инициируют радиальные 10 УЗК, Вплоских бойках 2 создают радиальные11 УЗК, совпадающие по фазе с радиальными 10 УЗК. При повороте валка 1 45ленты 7 и 8 последовательно подвергают плющению плоскими бойками 2, расположенными в сечениях, соответствующих совпадению пучностей УЗК 10 и 11.Так как в очаге деформации создаетсястоячая волна максимальной амплитуды,то этот способ особенно эффективенпри получении биметаллических материалов. В этом случае ленты 7 и 8 представляют собой биметаллические заготовки, собранные из двух или нескольких лент, которые подвергают многопоэиционному деформированию.Способ приемлем и для полученияплющенки иэ проволоки.П р и м е р . На установке ультра- озвукового плющения проводят деформацию проволоки из вольфрама марки ВА.Проволоку ф 0,16 мм,и ф 0,08 ммплющат, до размеров ленты соответственно 0,10 х 0,20 мм и 0,05 х 0,10 мм, у 5 Пригодность ленты оценивают числом перегибов и спиралезуемостью на керн, диаметром равным 6-10 толщинам плющенки.Испытания показали высокое качество получаемой ленты, которая выдерживала 6-8 перегибов и подвергалась спиралеэуемости беэ расслоений, причем металлографический анализ показал отсутствие микротрещин и других дефектов.Формула изобретения1. Способ плющения лент, включающий операции деформации ленты с использованием энергии ультразвука между колеблющимся в поперечном направлении бойком и колеблющимся в продольном направлении цилиндрическим валком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса плющения и осуществления возможности получения биметаллических материалов с высоким качеством соединения составляющих путем создания в очаге деформации стоячей волны максимальной амплитуды, ленту огибают вокруг цилиндрического валка, размещая ее в винтовой канавке переменного сечения с шагом, кратным, по крайней мере двум длинам продольной ультразвуковой волны, а плоские бойки располагают в направлении радиуса цилиндрического валка вдоль винтовой канавки на расстояниях, соответствующих повороту от предыдущего бойка к последующему на угол кратный например 902. Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, плющение ведут одновременно по крайней мере двух лент, размещенных по двум винтовым канавкам.3, Устройство для осуществления способа плющения ленты по пп.1 и 2, содержащее плоский боек и цилиндрический валок, к которым поцведены источники ультразвуковых колебаний., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и уменьшения габаритов, цилиндрический валок снабжен направляющей винтовой канавкой переменного профиля, а плоские бойки установлены вдоль винтовой канавки в местах пучности радиальных коле- баний цилиндрического валка.источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРР 667795, кл. В 21 Р 21/00, 1978.2, Авторское свидетельствО СССР Р 486652, кл. В 21 Р 21/00, 1975.865474 фиг.2 Составитель Ю,ЯковлевРедактор Т.Киселева Техред М.Рейвес Корректор Г.Огарт Филиал ППП "Патент". г.ужгород, ул,Проектная, 4 Заказ 79 37/17 Тираж 743 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5