Способ депарафинизации масляных фракций

Номер патента: 438677

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Качлишвили, Лежнев, Макарьев

МПК: C10G 43/04

Метки: депарафинизации, маслянных, фракций

...основ с температурой застывания до - 60 С требуется большое количество компрессоров для циркуляции этапа (порядка 6 - 10).Целью изобретения является снижение температуры фильтрации до ( - 80) - ( - 85)С и уменьшение числа холодильных компрессоров.Поставленная цель достигается тем, что охлаждение сырьевой смеси в крпсталлизаторах последней ступени ведут сжиженным этиленом, кипящим в межтрубном пространстве кристаллизаторов и подаваемым в нпх турбокомпрессор ами.Предложенный способ позволяет получать основы для производства низкозастывающих масел, работающих в арктических условиях. При этом для циркуляции этилена, применяемого в этом способе, достаточно иметь один турбокомпрессор вместо б - 10 поршневых этановых компрессоров,...

Номер патента: 781211

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Куковицкий, Либерман, Мусаев, Рахимов

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...от обеэмасливания смеси гачей перед вводом" "в 6 йрье пбдвергают гидроочистке наалюмо-кобальт-моайбденовом катализаторе при давлении 25 атм (э "последующих опытах 40 атм и 50 атм) и температуре 250 фС (в последующих опытах2750 С и 320 С).Смесь сырья и Фильтрата охлаждают до 50 оС и далее в шести кристаллиэаторах Фильтратом после первой ступени Фильтрации до 2-.0 С и аммиачных кристаллизаторах до,минус 210 С. После первого кристаллизатора сырье разбавляют влажным раст-ворителем, предварительно охлажденнымв отдельном кристаллиэаторе до температуры смеси в точке его ввода. Расход растворителя 100 на сырье., Дальнейшее разбавление смеси сырья и фильтрата обезмасливания проводят: сухим холодным растворителем, подаваемым в количестве 50 на...

Номер патента: 950751

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Лебедев, Либерман, Слесарев

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...поступает в вакуум-фильтры 6 и 711 ступени фильтрации. Фильтрат 11 ступенифильтрации выводят на разбавление сырья 25 ЭО 35 45 50 55 перед первой ступенью, Гач на поверхностибарабана вакуум - фильтров 6 и 7 орошаетсярастворителем с температурой - 15,С, подаваемым в количестве 45% на исходное сырье,Гач от вакуум - фильтра 6 и 7 в количестве20% на гач от первой ступени (в последующихопытах 50,.100 и 150%) разбавляют холоднымрастворителем и подают в емкость загрузкифильтров 11 ступени к раствору гача послепервой ступени, Балансовое количество гача 1 Г ступени выводят в отделение регенерации растворителя, После регенерации растворителя гач выводят из процесса и используют для полу. чения парафина. Растворитель после конденсации и...

Номер патента: 1216196

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Азнабаев, Ахметов, Багаутдинов, Зиновьев, Кальсина, Кушнир, Маринцева, Ольков, Усманов, Школьников

МПК: C10G 73/04

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...начальных этапах охлаждения, так как первичные зародьппи выращиваются в отдельной порции без депарафинирующей добавки, Кроме того, вследствие преимущественной адсорбции добавки на поверхность растущих кристаллов на более поздних этапах формирования частиц твердой фазы, основная доля, захватываемой твердой фазой добавки концентрируется на поверхности и при поверхностных слоях частиц. Это обеспечивает при применеКинематическая вязкостьпри 100 С, сСт Депарафинизацию рафинатов проводят следующим образом. Депарафинируемый рафинат делят на две порции. В первую порцию, составляющую 50-80 мас.7 всего рафината, вводят депарафинирующую добавку - АФК в количестве 0,005- 0,1 мас.7. Далее обе порции, раздельно разбавляют растворителем, подвергают...

Номер патента: 1490144

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Кулиев, Мамедов, Мурсакулов, Эфендиев

МПК: C10G 73/22

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...-25 С к смеси приливают третью порцию растворителя (200 мл), охлажденного до -25 С, смесь перемешивают при этой температуре 30 мин и быстро переноосят в охлажденную до -25 С воронку с предварительно смоченным растворителем фильтром. После фильтрации при 500 мм рт,ст, осадок парафина на фильтре промывают 200 мл охлажденного до -25 С растворителя (в два приемаФ 50 по 100 мл). Из раствора регенерируют растворитель и определяют выход депарафинированного маслаП р и м е р 2 (предлагаемый спо 55 соб).В литровую колбу, снабженную механической мешалкой и термометром,о помещают 220 мл нагретого до 55 С рафината автола, при перемешивании в течение 5 мин охлаждают до 45 С иприливают 200 мл (первая порция) нагоретого до 45 С растворителя -...