Изностойкий сплав

Номер патента: 136992

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Малькова, Степанов

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-хром, сплава, электролитического

...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...

Номер патента: 436861

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: марганец, содержащего, сплава, хром

...1: (0,2 - 2,0): (0,1 - 1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1: (0,02 - 0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1: (0,7 - 0,9). Предмет изо ения Эт жани зова ганцо позволяет значительно снизить содер е фосфора в сплаве и повысить исполь ние ведущих элементов - хрома и мар ь загруцевой руг шлакоо МпзОзР, всо уговую п кг марга чают 393 анием 63 /о 510 и рросилико 6% Сг,О жают ды и вого 28% котор дергк 0.035 0,13хрома(50 кг пропла обраба 5 распла СаО, б А 1 зОз ют 35 6,3% 0 0,072% тава: 0 25% 1 О,иле обработки загружают смесь извести ферросиликоалюминия (10 кг). После вления металл отделяют от шлака и тывают...

Номер патента: 676348

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Баранова, Гранаткин, Дробышев, Карсанов, Панасюк, Разуваев, Скорочкин, Фридман, Чиркин

МПК: B21C 23/08

Метки: проволоки, сплавов, хрома

...пластичнойпроволоки из хрома и его сплавов,Известен способ изготовления проволоки 5из хрома и его сплавов, заключающийся вгорячем прессовании заготовки из слитка,получении из заготовки проволоки и удалении дефектного поверхностного слоя 1,Однако этот способ трудоемок, так как 10для его осуществления используют сложное дорогостоящее оборудование: волочильные станы, нагревательные печи и ванны для непрерывного нагрева проволоки впроцессе волочения, 15Целью изобретения является снижениетрудоемкости процесса и получение проволоки с повышенными пластическими свойствами,Для этого по предлагаемому способу 20проволоку получают из заготовки горячимпрессованием со степенью деформации90 - 99,90 о и температурой в пределах оттемпературы...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 692893

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Герасимов, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходельская

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...трн образца (от каждОЙ плавки) ф 18 мм и длиной 10 мм в 40 растворе серно кислоты с температурой среды 60 С. Продолжительность испы-. тания 400 ч. Обработке подвергают образцыдиаметром 80 мм и длиной 150 мм натокарно-винторезном станке 1 М 61,Режим реэанияфскорость резания30 м/мин, глубина резания 1 мм, подача О, 11 мм/об,Режущий инструмент: неперетачиваеьве пластинки ВКВ. Угол наклона главной режущей кромки 5 , главный ивспомогательный углы в плане, соответственно, 45 н 45, передний692893 угол равен нулю, главный угол 10 ф .Износ измеряют по задней грани намикроскопе ММИ. 949 0,9-1,0 ер Кремний,9 9-2,0 ь РЗМ 5 0,15 еэультаты механических испытаний Предел проч при изгибе,кгс/ми с 28"30. 3 0 10-1 5 рная...