Привод станка

и 1 844209 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением за Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 07.07,81. Бюллетень25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 53) УДК 621.941.2) Авторизобретени Пестуно 71) заявите 4) ПРИВОД СТА станка изображе пр Изобретение относится к станкостроению.Известен привод станка, содержащий источники движения через кинематические цепи, количество которых равно количеству элементарных составляющих движения формообразования, связанные с исполнительными органами 11.Недостатком известного привода станка является то, что он не позволяет изменять нагрузку в пределах заданных режимов об работки и создавать оптимальных условий функционирования исполнительных органов и привода, определяющих выходные характеристики, не позволяет совместить оптимальные параметры процесса обработки с 15 оптимальными условиями функционирования основных узлов и механизмов привода станка, Все это ограничивает технологические возможности станка и снижает их эффективность. 20Целью изобретения является улучшение условий функционирования приводов и механизмов, определяющих выходные характеристики станка и расширение технологических возможностей станка. 25Поставленная цель достигается тем, что в одной из указанных кинематических цепей установлен дифференциальный механизм, выходы которого соединены с исполнительными органами, Зо Схема ивода на на чертеже.Привод содержит электродвигатели 1, 2, 3, которые через звенья настройки 4, 5, 6 кинематически соединены с исполнительными органами 7, 8, 9, обеспечивающими процесс обработки станка. Кроме того, указанные кинематические цепи дополнительно соединены через дифференциальный механизм 10.Дифференциальный механизм 10 установлен последовательно в одной из кинематических цепей и кинематически соединен с исполнительными органами 7, 8, 9 кинематических цепей, обеспечивающих процесс обработки. Он имеет на выходе число степеней свободы по числу кинематических цепей, обеспечивающих процесс обработки и участвующих в перераспределении нагрузки приводов,Привод станка работает следующим образом.При включении электродвигателей 1, 2, 3 по кинематическим цепям связи через звенья настройки 4, 5, 6 движение подведено к исполнительным органам 7, 8, 9, на которые привод оказывает соответствующее вздействие. Одновременно движение подведено и к дифференциальному механизму 10, выполненному, например, в виде плане844209 Формула изобретения Составитель Техред А.В. Семеновамышникова дактор И, Гохфел орректор Л. Слепа 1332/7 Изд.426 Тираж 784 Подписное Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Зака ипография, пр. Сапунова, 2 тарной передачи, имеющей на выходе число степеней свободы по числу кинематических цепей, участвующих в получении сложного движения формообразования. В результате на исполнительный орган 8 станка оказывает силовое воздействие уже не одна, а две кинематические цепи привода, которые и воспринимают его технологическую нагрузку. Кинематическая цепь подачи на исполнительный орган 8 воздей О ствует силой Ра дифференциальный механизм - силой Р,. Так как указанные силы воспринимают технологическую нагрузку и силы сопротивления перемещению исполнительного органа, то механизм по дачи воспринимает лишь часть нагрузки. Величина этой нагрузки определяется параметрами дифференциального механизма 10 и может быть любой наперед заданной, т. е. соответствующей оптимальному значе нию для условий функционирования привода.Аналогичная картина и с другими исполнительными органами станка, Таким образом при заданных режимах процесса обработки соотношение нагрузки кинематических цепей может быть перераспределено в любом наперед заданном соотношении. Это позволяет создать условия оптимального функционирования кинематиче ских цепей и механизмов, в значительной степени определяющих выходные характеристики станка, совместить условия их оптимальной работы с оптимальными параметрами процесса обработки.Одновременно происходит и увеличение нагрузки, например привода главного двикения. Однако, так как привод, разгружающий другие (в данном случае привод главного движения), имеет относительно меньшие потери при передаче мощности, общие потери в станке снижаются. Привод станка, содержащий источники движения через кинематические цепи, количество которых равно количеству элементарных составляющих движения формообразования, связанные с исполнительными органами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка и улучшения его выходных характеристик, в одной из указанных кинематических цепей установлен дифференциальный механизм, выходы которого соединены с исполнительными органами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ачеркан Н, С. Металлорежущие станки. М., Машгиз, 1957, с. 341, фиг. 11,62 а.