Способ получения 2-гидразино-3, 5-дини-тропиридина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 827485
Авторы: Максютин, Пестерников, Собачкина, Фаляхов, Шарнин
Текст
(11 82748 ьенп ьсеетска Свпиапистическик Распутин,А 61 К 31/44 рисосдинсписм за вки о дарственный камитет(45) Дата опубликования бретений 53) УДК 547.822.7.07(088.8) Бюллетень ЛЪ 17 делаю нй сания 07,05.81.Проба смешения с завел 2-питрам ино,5-динитропирг д сии температуры плавления Предложенный способ п ширить сырьевую базу и качестве исходного сырья 2 динитропиридин, заменитьомо извест дином депр нс лает.озволяет расспользовать в нитрамино,5 метанол, истворитсля, во. 1 ула изобрстени 5-ди- замсазин. то, с упро(22) Заявлено 03.07.79 (2 Изобретение относится к улучшенному способу получения 2-гидразино,5-динитропиридина, который применяется как биологически акти внос вещество.Известен способ получения 2-гилразино,5-динитропиридина взаимодействием 2-хлор,5-динитропиридина со спиртовым раствором гидразингидрата Ц.Недостатками известного способа являются труднодоступность исходного 2-хлор,5-динитропиридина, получаемого многостадийным синтезом из 2-оксипиридина, и использование мстилового спирта и качестве растворителя.Цель изобретения - расширение сырьевой базы и упрощение технологического процесса.Поставленная цель достигается тем, что в качестве 2-замещенного 3,5-лпнитропиридина используют 2-нитрамино,5-дпнитропиридин и процесс ведут в водной среде.Использование в качсстве исходного продукта 2-нитрамино,5-динитропиридина расширяет сырьевую базу, 2-Нитрамино- -3,5-линитропи 1 илнн легко получастся обработкой выпускаемого промышленностью 2-аминопиридина азотной кислотой в уксусном ангидриде. Замена метанола водои упрощает способ получения целевого продукта. П ример. 23 г 2-нитрамино,5-динигропиридина суспендируют в 230 мл дистиллированной воды и при перемешивании при комнатной температуре приливаютраствор гидразингидрата в 100 мл воды.Через 24 ч отфильтровывают выпавшийосадок, промывают водой и сушат. Выход18,9 г (95%); т, пл, 174 С (т, пл. 173 оС 111),Найдено, ,о: С 30,31; 35,32; Н 2,05.С 5 Н 5 М 504,Вычислено, 7 о; С 30,17; 35,20; Н 2,02,Способ получения 2-гидразино нитропиридина взаимодействием 2- щенного 3,5-динитропирилина с гидр гидратом, отличающийся тем, ч 0 целью расширения сырьевой базы и827485 Составитель Т. Мамонтова Техред И. Пеичко Корректор Т. Трупкина Редактор 3. Бородкина Тираж 448 Изд. Ма 288ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Заказ 3007 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома щения технологического процесса, в качестве 2-замещенного 3,5-динитропиридина используют 2-нитрамино,5-динитропири дин и процесс ведут в водной среде,4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Ес 1, Р 1 азе 1 ЧеЬег е 1 пе зупйеве без 3,5-йпйгоруг 1 йпз. 1 ес, Тгам, С 111 гп., 72,569 в 5, 1953 (прототип).
СмотретьЗаявка
2789182, 03.07.1979
КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. C. M. КИРОВА
ШАРНИН ГЕНРИХ ПАВЛОВИЧ, ФАЛЯХОВ ИНИЛЬ ФАЛЯХОВИЧ, ПЕСТЕРНИКОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАКСЮТИН АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, СОБАЧКИНА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: A61K 31/44, C07D 213/61, C07D 213/77
Метки: 2-гидразино-3, 5-дини-тропиридина
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-827485-sposob-polucheniya-2-gidrazino-3-5-dini-tropiridina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 2-гидразино-3, 5-дини-тропиридина</a>
Способ контроля качества растительных масел в процессе обжарки
Номер патента: 1541509
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Герасимов, Герасимова, Тимошенко, Черенкевич
МПК: G01N 33/02
Метки: качества, масел, обжарки, процессе, растительных
...полосы флуоресценции при длине волны 430 нм растительных масел в процессе обжарки при 180 С Интенсивность флуоресценции, отн.ед., масла подсол- оливко- хлопконечно- вого вого В табл.2 приведены результаты сравнительного определения качества оливкового масла в процессе обжаркиФ(при 180 С по предлагаемому и известному способам,Интенсивность флуоресценции, отн,ед,Как видно из табл.2, предлагаемый способ определения качества растительных масел в процессе обжарки об. ладает более высокой чувствительностью, чем известный, так как позволяет судить о начальных изменениях качества масла уже через 5 мин после нагрева, в то время как по известному способу подобные изменения наблюдаются только через 20-30 мин.Повьпдение чувствительности...
Способ управления процессами приготовления и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейся печи
Номер патента: 655887
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Гельфанд, Ицелев, Кацман, Савчков, Шидлович
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, приготовления, процессами, смеси, сырьевой, цементной
...мощность, потребляемую приводным двигателем печи. Изменение параметров обжига до заданных величин начинают производить через интервал времени, равный среднему времени продвижения сырьевой смеси с новыми химическими характеристиками до соответствующей зоны печи. Так, изменение заданного значения температуры материала в зоне подогрева производят через интервал времени, равный продолжительности движения материала до этой зоны от входа в печь, а изменение заданного значениямощности приводного двигателя производят через время, равное продолжительности движения материала от входа в агрегат до зоны спекания.Поддержание заданного качества обжига производят путем изменения расходов топлива и отходящих газов в зависимости от отклонений измеренных...
Способ оценки качества анодного окисла в процессе его выращивания
Номер патента: 1783934
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Бирюков, Гатько, Сорокин
МПК: H01L 21/66
Метки: анодного, выращивания, качества, окисла, оценки, процессе
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА АНОДНОГО ОКИСЛА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ВЫРАЩИВАНИЯ, заключающийся в измерении характеристик токовых шумов системы образец-окисел-электролит и оценке качества окисла по измеренным характеристикам, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности измерений, в качестве характеристики токовых шумов измеряют их автокорреляционную функцию, причем измерения проводят при подаче на систему полупроводник-окисел-электролит постоянного напряжения, а о качестве окисла судят по наличию на измеренной характеристике участка с отрицательным значением измеряемой величины.
Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки
Номер патента: 398371
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бумбиернс, Вторы, Калейс, Рудзит
МПК: B23K 11/10
Метки: качества, процессе, сварки, сварного, соединения
...1 в направлении свяриг,ясмых деталей служит регулируемый упор 18. В нижнем электроде 19 зажата приварпваемая проволока 20, к торцу которой верхним электродом 1 20 прижата приварнваемая п.частина 21.В исходном положении электрод 1 поднят,При этом металлическая мембрана 2 выпрямлена до соприкосновения с упором 18 и контакты 3 и 4 разомкнуты.5 Когда электрод 1 опущен и сжимает свариваемые детали 20 и 21, мембрана прогибается и по достижении определенного давления, которое рсгулируется по манометру 17 подачей сжатого воздуха от источника через обратный 30 клапан 1 б, контакты 3 и 4 замыкаются. При398371 ыл агду Составитель Л. Лапина ктор Т. Юрчиковасл, 3, Тараиенкоктор Л, Царькова сд Заказ /лОов Тириьк 88 Ц 1111 И ПРзд,1951Подписное...
Способ непрерывного автоматического контроля качества катодного цинка в процессе его осаждения
Номер патента: 644873
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Литвак, Табачников
МПК: C25C 1/16
Метки: катодного, качества, непрерывного, осаждения, процессе, цинка
...с одновременным осаждением электроактивных металлов на угольном электроде, что обуславливает возникновение суммарного диффузионного тока, измеряе мого во внешней цепи гальваническойпары.Измерение разности диффузионных токов обеспечивает непрерывный,автоматический контроль качества катодного цинка в 20 процессе его электролиза. П р и ме р. Измерение диффузи ков производят на промышленны рах: электролит,на входе с соде 5 Уп+" /НЯО 4 = 50/1,35 г/л и на Хп+ /Н 304 = 42/150 г/л. Данные з таблицу.644873 Выход Вход Химический анапгз пинка %химический анализ электролита,мг/л химический анализ электролита,лг/л АИ, мА И, мА И, мА Сп Сд Сп Сп Сд 0,0006 0,10 0,14 0,0,0040 0,0047 0,0058 0,28 0,0,2 0,4 0,15 0,00065 0,00070 0,42 0,0,20 0,22 0,2 0,3...