Способ получения ацетальдегида

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик013/23-04 07 исоединеии явки арствеиный ко СССР елам изобрете и открытий(5 К 661.727 .207(08 ата опубликования описания 3004.81) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ А ЛЬДЕГИДА Цель изобретения - снижение энерге тических затрат.Поставленная цель достигается тем, что окислению подвергают этанол в при сутствии катализатора -А 10 З при 15- 100 оС, а окислителем служит озонсодержащая газовая смесь (сс = 0,72- 3,52) .Парогазовая смесь этанола, полученная барботированием потока газа (азот, аргон, кислород, воздух), окисляется в проточном реакторе при атмосферном давлении и 15-100 С, прио чем оптимальная температура 15-60 С. Концентрация этанола от 1,5 10до 2,510 4 моль/л, озона - 1,5-6,5 10 моль/л. В состав озонсодержащей смеси входит кислород и азот, если озон получают из воздуха. Кислород выпОлняет роль носителя и в процессе окисления не участвует. Окисление пооводят в присутствии катализатора.Объемная скорость реакционной смеси 1000 ч -. Конверсия сырья 26-64 при селективности процесса от 29-92. Выход целевого продукта (ацетальдегида) находится на уровне известных способов.П р и р дробят, о ,1Р ал ки кис рак Я=А 1 д 0 З6-0,63 мм м е р. Катализато тбиоают фракцию 0 Изобретение относится к получению ацетальдегида, который находит широкое применение для получения уксусной кислоты, этилацетата, а также н-бутилового спирта, являющегося важным растворителем.Известен способ получения ацет ьдегида путем окисления пропилена слородом при 300-400 С и давлении 21 10 атм. Суммарная конверсия пропилена до 44 11.Однако способ требует высоких температур окисления и говышенного давления.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения ацетальдегида о лением бутеновили бутеновой ф ции, обогащенной бутенами, кислородом воздуха. Окисление осуществляют в проточном реакторе при атмосферном давлении и температуре 400-450 С в присутствии алюмофосфорного катализатора с атомным соотношением А 1:Р 1:1-2:3. Конверсия сырья 25-40 мол.21.Недостатком этого способа. является высокая температура окисления - 400- 450 С, что требует больших энергозатимйтт- д.цйГорьковскомИ.Лобачевскего0 ,3 5 100 23 8,9 8,5 0,72 1,51 23 24 14 70,4 91,5 19,8 26,3 2,35 3,06 3,52 26 27,8 59,6 46,626,1 46,6 56 26 27 18,4 28,9 63,7 0,83 17,4 15 87,7 19,8 21 0,98 40 73,5 28,6 60 21,9 0,95 75,4 29 1,09 100 20,7 59,1 35 Формула изобретения Составитель О.ОксинойдРедактор Т.Мермелштайн Техред Т. Маточка Корректор М,Демчик 2558/81 Тираж 443 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 прокаливают под вакуумом в течение4 ч при 450 С, загружают 4,60 г вреактор и тренируют 16 ч в потокеозонсодержащей смеси. Окисление этанола проводят в стеклянном (пирекс)реакторе идеального смешения, Черезиспаритель с этанолом, находящийсяпри 0 С, пропускают лоток азота соскоростью 85 мл/мин и направляют полеченную парогазовую смесь в реактор.Туда же подается озонсодержащаясмесь со скоростью 64 мл/мин. КонценИз таблицы видно, что при соотношении озон-этанол 0,72:3,52 и температуре 15-60 С достигается наибольфшая селективность.Таким образом,предлагаемый способ позволяет снизить температуру процесса до 15-100 ОС против 400-450 С в известном способе. Способ получения ацетальдегнда путем газофазного окисления в присутствии катализатора, о т л и трация этанола в реакторе 2,5 10 4 моль/л, соотношение озон-этанол Иравно 1,51.Реакционную смесь пропускают через слой катализатора, отходящие газы конденсируют, продукты реакции разделяют методом ректификации.В таблице приведены результаты окисления этанола озоном ча катализаторе =А 1,2 03 в газовой фазе при концентрации этанола 2,510. смоль/л и объемной скорости реакционной смеси 1000 ч ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения энергетических затрат, окислению подвергают этиловый спирт вприсутствии катализатора "=А 1 О,а в качестве окислителя используютозонсодержащую газовую смесь ( 4.=0,72-3,52) при 15-100 С.40Источники информации,принятые вб внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 483391, кл. С 07 С 47/06, 1975.45 . 2. Авторское свидетельство СССРМ 560871, кл . С 07 С 47/06, 1966