Способ стабилизации масла

ОПИСАНИЕ щИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 040875 (21) 2163523/25-06 (51)М. КЛ.Г 01 И 9/02 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621.43: :621.899(088.8) Дата опубликования описания 2.30481(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ МАСЛА ЗО Изобретение относится к дизелестроению и предназначено для стабилизации смазочного масла в маслянойсистеме дизеля.5Известен способ стабилизации масла в системе смазки двигателя внутренйего сгорания, заключающийся втом, что масло пропускают через ингибитор и галоид 1,10Недостатком способа является потеря активности реагентов, так как наповерхности гранул образуется пассивирующая пленка, Это снижает эффективность стабилизации масла и вызываетнеобходимость вскрытия устройства иочистку сплава с целью восстановленияего активности,Цель изобретения - повышение эффективности процесса стабилизации путем предотвращения пассивации твердых частиц,Дт;я достижения этой цели на ингибитор и галоид воздействуют ультразвуковыми колебаниями с частотой10-20 кГц. На фиг.1 представлено устройство для реализации предлагаемого способа стабилизации масла; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. устройство состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с двумя патрубками 2 для ввода и 3 для вывода масла. Внутри корпуса приварено кольцо4,на которое через прокладки 5 устанавливается предварительно заряженный химреагентами блок 6, состоящийиз стяжного болта 7 с приваренной шайбой 8 и барашком 9, и последовательно собранных кассет 10 с сетчатым дном. В кассетах 10 расположен гигроскопический материал, пропитанныйгалоидом и кольцевые камеры 11, в которых размещен ингибитор, например, сплав натрия с оловом. Сверху крепятся две пружины 12, которые зажимают собранный блок между крышкой 13 и приваренным к корпусу кольцом 4. Крышка 13 крепится к корпусу 1 шестью откидными болтами 14 через уплотнительное кольцо 15. На крышке расположена пробка 16, которая служит для выпуска воздуха при заполнении корпуса маслом. В нижней части корпуса имеется пробка 17 для спуска масла из корпуса. В патрубок 2 ставится через прокладку сопло 18, к которому крепится с помощью разрезной втулки 19 вибрационная пластина 20 с регулировочной гайкой 21.823611 Формула изобретения Составитель Е, ПекинЕгорова Техред С.Мигунова Корректор М, Шароши дакт 204 3/4 2ВНИИ сно 553 енного етений 35, Рау Поета СССРрытийнаб., д Тир осудар лам иэ осква,а коми и от шска 4/5 113035 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект Устройство работает следующим образом.Смазочное масло поступает в сопло 18, предназначенное для плавного перехода расла от сечения круглой трубы в узкое щелеобразное отверстие. Струя, выходящая из щели сопла 18 в внде упругой плоской непрерывной струи, попадая на острие вибрационной пластины 20, создает спектр ультразвуковых колебаний е интенсивностью 1-2 Вт/см , и частотой 10-20 кГц. Изменение резонансных частот ультразвуковых колебаний регулируется зазором между соплом и вибрационной пластиной, который может быть изменен при помощи регулировочной гайки 21. 15Использование предлагаемого способа позволяет осуществить непрерывное озвучивание твердых ингибиторов и галлоидов в потоке смазочного масла ультразвуком интенсивностью 1-2 Вт/см Яг и резонансной частотой 10-20 кГц. Это дает воэможность полностью предотвратить образование пассивирующих пленок на гранулах сплава натрий-олово и интенсифицировать химические реакции синтеза оловоорганических соединений, что, в свою очередь, приводитк резкому повышению эФфективности процессов стабилизации смазочного маслаи позволяет длительное время работатьбез вскрытия устройства и очисткисплава,Способ стабилизации масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в том, что масло пропускают через твердый ингибитор и галоид, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса стабилизации путем предотвращения пассивации твердых частиц, на ингибитор и галоид воздействуют ультразвуковыми колебаниями с частотой 10-20 кГц. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 353054, кл, Р 01 И 1/02, 1970.