Способ изготовления оправок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 1) 818684 Ьез Соеетских Социалистических Республик.4,(088.8) с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 07.04.81. Бюл дарственный комите ЕССР о делам изобретений и открытии(45) Дата опубликования описания 07.04,8 72) Авторы изобретения Д. Могилевкин, А. В. Сафьянов, В. В. фролочкин, Л, И. Лап А. П. Шпырев, В. А. Жучаев и В. А. Логовиков Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод71) Заявите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВО 1Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу изготовления оправок для прошивки заготовок в гильзы, и может быть использовано на трубопрокатных установках, в состав которых входят прошивные станы,В трубопрокатном производстве широко используется способ изготовления оправок прошивного стана, включающий подготовку заготовки, металлизацию ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до 970 - 980 с выдержкой в течение 1,5 - 3 ч и охлаждение со скоростью 100 град/ч до 400 - 500 С с печью, а затем на воздухе 11.Недостатком известного способа является сравнительно низкая прочность нанесенного покрытия. Это связано с тем, что во время распыления частицы расплавленного металла, ударяясь о носик, расплющиваются и, прилипая к нему, создают покрытие в виде рыбьей чешуи. Связи между частицами и частиц с холодным поверхностным слоем носика очень слабы по причине наличия между ними пленок окислов. Плохая свариваемость частиц предопределяет недостаточную прочность покрытия, Термическая обработка покрытия увеличивает его прочность незначительно. В результате даже при транспортировке опрд вок, а тем более при установке их в стан или первых прошивках заготовок покрытие носиков разрушается и оправки выходятЦелью изобретения является повышение стойкости оправок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему подготовку заготовки, металлизацию ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до 970 - 980 С с выдержкой в течение 3 ч и охлаждение с печью, перед напылением заготовку нагревают до 970 - 980"С и очищают от окалины.Это позволяет получать более плотное покрытие, так как расплавленные частицы никелевой стали, ударяясь о нагретый носик оправки, не расплющиваются, а обволакивают напыляемую поверхность. Кроме того, значительно возрастает диффузия между покрытием и основным металлом оправки.Способ заключается в подготовке заготовки (обточка до готовых размеров), нагреве ее в печи до 970 в 9 С, очистке дробеструйной обработкой от окалины, металлизации ее носика напылением никелевой стали, нагреве в печи до 970 в 9 С с818684 Формула изобретения Составитель Л. МатуринаТехред И. Пенчко Корректоры: Н. Федороваи О. Силуянова Редактор Л. Бельская Заказ 638/10 Изд, Хо 270 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 выдержкой в ней при температуре 980 С 3 ч, а затем охлаждении вместе с печью. Полученные таким способом оправки имели носики с гладкой сферической поверхностью. После термообработки оправки были установлены на прошивной стан трубопрокатной установки 140. Промышленные испытания показали, что оправки выдержали 1300 и 1800 прошивок против 700 - 900 прошивок по обычной технологии их изготовления. Причем носики полностью сохраняли свою первоначальную форму, а оправки вышли из строя по износу рабочей поверхности. Повышенная стойкость носиков оправок позволила снизить продольную разностенность гильз. Способ изготовления оправок, включающий подготовку заготовки, металлизацию5 ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до температуры 970 -980 С с выдержкой в течение 3 ч и охлаждение с печью, отличающийся тем,что,с целью повышения стойкости оправок, пе 10 ред напылением заготовку нагревают до970 - 980 С и очищают от окалины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Производство труб. Сб. статей. Харь 15 ков, Металлургиздат, 1960, вып. 3,с. 36 - 44.
СмотретьЗаявка
2766330, 14.05.1979
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ТРУБО-ПРОКАТНЫЙ ЗАВОД
МОГИЛЕВКИН ФЕЛИКС ДАВИДОВИЧ, САФЬЯНОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФРОЛОЧКИН ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛАПИН ЛЕОНИД ИГНАТЬЕВИЧ, ШПЫРЕВ АЛЬБЕРТ ПЕТРОВИЧ, ЖУЧАЕВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ, ЛОГОВИКОВ ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 25/00
Метки: оправок
Опубликовано: 07.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-818684-sposob-izgotovleniya-opravok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оправок</a>
Оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках
Номер патента: 707649
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Кочурко, Щелканов, Щербинин
МПК: B21D 15/06
Метки: заготовках, канавок, кольцевых, накатки, оправка, трубчатых
...стабильность размера шага в процессе накатки,формула изобретения 1. Оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках, имеющая стержень и кольцевые профильные проточки,расположенные на ее поверхности на одинаковом расстоянии одна от другой, отличающаяся тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей и увеличения срока службы, она выполнена в виде набора втулок с проточками, регулирующихэлементов, расположенных между втулка- И ми, упругого кольца и механизма для регулировки шага проточек, установленных настержне оправки.2. Оправка по и. 1, отличающаяся тем,что регулирующие элементы выполнены упругими.3. Оправка по п. 1, отличающаяся тем,что регулирующие элементы выполнены ввиде сменных калиброванных шайб.4, Оправка...
Смазка для прессования изделий из титановых сплавов, сталей и никелевых сплавов
Номер патента: 133155
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Зекрин
МПК: C10M 125/26
Метки: никелевых, прессования, смазка, сплавов, сталей, титановых
...смазка имеет преимущество перед си отличается тем, что, наряду с жидким стеклом, вместолоткани в нее вводят молотый тальк.При этом повышается качество поверхности преувеличивается выход годной продукции на 10%, павыпрессового инструмента почти в 1,5 раза.Способ изготовления и применения смазки задующем.Берут на 1 т жидкого стекла 600 - 550 г молотого талька и смеслтщательно перемешивают,При п 1 зимее 1 Ии холодная Ооезжиренняя зяГОтовкя кратковрс:11 еппс1,10 - 15 сек) погружается в ванну со смазкой; вынимается и высушивается при температуре 80 - 100 в тсчспие 4 - 5 час.Смазанная таким способом заготовка используется для прессованияизделии: труб, прутков и профилей из высоколегированных сталей винтервале температур 1000 -...
Устройство для вытяжки сливного носика у цилиндрической заготовки
Номер патента: 356026
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Волынец
МПК: B21D 51/38
Метки: вытяжки, заготовки, носика, сливного, цилиндрической
...для вытяжки сливного носика у цилиндрической заготовки, в котором рабочий инструмент выполнен в виде ролика. Изделие получают за несколько возвратно-поступательных движений рабочего инструмента.Для получения изделия за один ход рабочий инструмент выполнен в виде пуансона с заходным и калибрующим участками, при этом заходный участок имеет переменную, постоянно увеличивающуюся по длине высоту.На фиг. 1 показано устройство для вытяжки сливного носика, общий вид; на фиг, 2 - пуансон и контур заготовки.Устройство состоит из станины 1, на которой укреплены корпус 2 и гидроцилиндр 8. На корпусе 2 крепится под углом гидроцилиндр 4 с пуансоном б. Пуансон движется по направляющим б, которые закреплены в корпусе 2. Со штоком гидроцилиндра 8...
Припой для пайки сталей и никелевых сплавов
Номер патента: 643264
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Бусыгин, Гуров, Кузьменко, Лякин, Поляков, Соколов, Чижиков
МПК: B23K 35/32
Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей
...- до 8, бор - до 3,марганец0,5-60, кобальт - до 90,никель - 35-91 2 Е,Этот припой также не обеспечи,аетполучение йрочного паяного соединенияс переменными зазорамн,Целью изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкооти паяного соединения при пй с пере-фмепными зазорами от 0,05 до 1,5 мм,Это достигается тем, что припой содержит компонентье в следующем соотношениивес,%;МолибденХром 2ЖелезоКремнийЗаказ 7902/1 1 Тираж 1221 П одпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москве, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зазорами от 1,5 мм наносят припой., Температура пайки 1180-1200 С, вре мя выдержки 8-10 мин, защитная среда аргона с распадом 3-5...
Оправка для штамповки коллектора электродвигателя из полой заготовки
Номер патента: 1016023
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Варлаков, Иосафов, Иосафова
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовки, коллектора, оправка, полой, штамповки, электродвигателя
...пазы, причем продольные ребра установлены в этих пазах с возможностью радиального перемещения к центральной оси оправки, а в полости корпуса размещен взаимодействующий с продольными ребрами упругий элемент.Использование предлагаемой констру- ции оправки позволяет исключить свободный обжим пакета коллектора, полученного выдавливанием, так как с самого начала процесса обжима ребра оправки введены в зазоры между выступами до соприкосновения с поверхностью перемычек, Это позволяет равномерно уменьшать зазоры между выступами, устранить искажение формы выступов и образование задиров на их поверхности под действием ребер оправки, что приводит к повышению качества коллекторов и сни-" жению брака.На фиг. 1 изображена сборная оправка,...
Предыдущий патент: Подающее устройство станахолодной прокатки труб
Следующий патент: Установка для охлаждения и смазкидлинных оправок
Случайный патент: Стабилизатор движения магнитной ленты