Способ изготовления пластин

Союз Светских Социалистичесник Республик(22) Заявлено 040176 (21) 2307198/24-07с присоединением заявки Нов Н 01 М 4/94 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621. 3. .035.31,677, .511(0888) Дата опубликования описания 150381(54) СПРОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН Изобретение относится к способам изготовления пластин, преимущественно для использования в качестве диафрагм в процессах прямого преобразования химической энергии в электрическую для предотвращения смешения топлива и окислителя.Известен способ изготовления асбестовых диафрагм, включающий расщепление волокон асбеста в водных растворах, содержащих поверхностно-активные вещества, с последующим формированием диафрагмы иэ суспензии ЦНедостаток этого способа заключается в том, что получаемые при. его осуществлении диафрагмы имеют недостаточно высокое газозапорное давление и механическую прочность. Это обусловлено тем, что диаметр расщепленных волокон асбеста составляет 50-10 мкм, что отрицательносказывается на однородности пористого тела диафрагм и равномерном распределении связующего в теле диафрагмы.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления асбестовых диаф:рагм, заключающийся в том, что готовят водную суспензию иэ механичес.ки раздробленных и очищенных волокон,асбеста и полимерного связующего(латекса), подвергают ее вакуумнойфильтрации, сушат полученную диафрагму и. затем обрабатывают .ее калиевой щелочью (2 .Недостаток этого способа обусловлен тем, что иэготавливаеьые при о его осуществлении диафрагмы не явля-.ются однородными (неравномерноераспределение связующего в диафрагме) и не обладают достаточно высокой химической и термической стойкостью в агрессивных средах.Целью изобретений является устранение вышеуказанного недостатка. Этодостигается благодаря тому,что в способе изготовления пластин, преимущественно для использования в качестве диафрагм, на основе полимерного связующего и асбестового волокна, включающем приготовление суспензии данных компонентов с последующим формированием пластин, измельченный асбест предварительно до приготовления суспензии обрабатывают перекисью водорода, а в качестве связующего используют политетрафторЗо этилен.813543 Формула изобретения Составитель В. ЗабелинТехред Н.Вабурка Корректор С, Шекмар Редактор П. Коссей Заказ 785/68 Тираж784 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. УжгоРод, ул. Проектная, 4 При этом целесообразно брать пере кись водорода и асбест в весовом соотношении 7:9:1 соответственно.П р и м е р . 8 г размолотого и очищенного от примесей асбеста залирают 140 мл 30-ной .перекиси водбро да, выдерживают в.течение 30 мин и затем приливают 1000 мл дистиллиро ванной воды. Полученную суспензию интенсивно перемешивают в течение 30 мин и затем отстаивают в течение 10 мин. Получаемые при этом волокна асбеста имеют диаметр 1-2 мкм.В отдельной емкости в 200 мл дистиллированной воды разбавляют ь мл 60-ной суспензии фторопласта 4 ДВ и при перемешивании постепенно вливают в суспензию, содержащую асбест, После двухминутного перемешивания к полученной суспензии приливают при перемешивании порционно 700 мл.7 Н-водного раствора едкого кали. Полученную суспензию вливают в уста новку нанесения, где в процессе вакуумной фильтрации асбест с фторопластом осаждают на металлическую сетку. Затем сформированную диафраг му сушат при 150 ОС в .течение 1 ч, отделяют от сетки, подпрессовывают2. (удельное давление 120 кг/см )и спе."окают на воздухе при 370 С в течение 30 мин. Диафрагма была использованав гидразино-перекись-водородном . элементе с циркуляцией 7 Н раствора едкого калиИзготовленные согласно предложенному способу диафрагмы 6 бладают высс ким газозапорным давлением (среднее значение после 700 ч испытаний в 7 Н растворе едкого кали, нагретом до 96-98 С, при избыточном давлении кислорода над электролитом 39,2 н/см- составляет 4,98 н/см), механическая прочность составляет в среднем 10,87 н/мм(после испытаний в тех же условиях). Высокие характеристики диафрагмы сохраняются в процессе дли тельной эксплуатации. Диафрагмы моут быть изготовлены из любых видов сбеста. 1. Способ изготовления пластин,преимущественно для использованияв качестве диафрагм, на основдфпо 15 лимерного связующего и измельченногоасбестового волокна путем приготовления суспензии данных компонентовс последующим формированием пластин,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,2 О с целью повышения химической и термической стойкости пластин в агрессивных средах, измельченное асбестовое волокно предварительно до приготовления суспензии обрабатываютперекисью водорода, а в качествесвязующего используют политетрафторэтилен.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перекись водорода и асбест берут в весовом соотношении 7-9:1 соответственно.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии Р 1347662,кл. Н 1 В, 1974.2. Патент Великобритании 91213472,кл. Р 21 Ь 3/64, опублик. 1970 (прототип),