Способ внедоменной обработкичугуна

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29. 11. 74 (21 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет -2079253/22 00 21 сударствеииыи ко СССР по делам изобрет и открытиймитет Опубл икова 15,02.81. Бюллетень Й 53) УДК 621. 745Дата опубликования описа 5,0 2 Я 1 72) Авторы изобретения А,Воронова, А.Ф.Шевченко, МИ,Ф,Горбенко, Н,П.Остапчук и Лаврентьев .Н,Мальков 71) Заявител итут черной металлург(54) СПОСОБ ВНЕДОМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА з чернои внедоменанию чугу ие относится в частности рации рафиниИзобретен металлургии, ной десульфу а магнием.Известен ер ной обра- спользуютимер магю десуль- дифицирония в жид- личные обраях анулигнием. обра- ерез асаетсяемкоствым, гругим маменнойагния ччающийся осущедувки 2 ля с на в .секунния 15 ду и ско30 м/с.Для ообычно ив жчдкийлее надением нагуна вду уществ именяю металл ным яыходе анием способ внедоме ботки чугуна, при которой ся различные реагенты, нап гий, обеспечивающий глубок фурацию, рафинирование и м вание чугуна. Для ввода ма кий металл предлагаются ра способы,Предлагаемый способ к ботки чугуна в различных диспергированным порошко рованным, зернистым и др Известен способ внедо ботки чугуна вдуванием м погружаемую фурму, заклю том, что процесс вдувани ют при интенсивности про 4,5 г магния на тонну чугу рости введения магления этого способа т фурмы, погружаемыеиз которых наиболяются фурмы с уширеСпособ обработки чумагния внедрен на ряде 30 аводов странй, после обработки полуют чугун, отличающийся чистотой пос е, неметаллическим включением игазам,В то же время в процессе эк:плуатации было установлено, что известный способ имеет ряд недостатков,особенно в случаях большого наливачугуна в ковшах большой емкости (типаторпедных, сигарообразных и др.,).Так было установлено, что при большой скорости истечения струи из канала фурмы частицы магния внедряются нобъем жидкого металла в виде плотного потока, который испаряется вобъеме жидкого чугуна за счет еготепла. Ввиду неоднородности потока,.неравномерности распределения в неммагния и имеющих место пульсаций,процесс испарения магния происходитнеравномерно и неустойчиво, Таксеявление сопровождается повышеннойбурностью процес.са обработки, понижением степени усвоения реагента и интенсивным зарастанием внутренней полости фурмы продуктами реакции, Этосвидетельствует о том, что технологические параметры подачи магния,предлагаемые известным способом, неполностью соответствуют организации804692 Формула изобретения Редактор Н. Коган Техред М. Рейвес Корректор Л.Гриценко Заказ 670 Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государтсвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 наиболее оптимального режима ввода магния в жидкий чугун и испарения его.Целью изобретения является организация более рационального теплового режима ввода магния в жидкий чугун, снижение бурности процесса обработки щ повышение наполнения ковшей чугуном, подлежащим обработке магнием.Поставленная цель достигается тем, что подачу магния в жидкий металл осуществляют со скоростью10 0,04-10 м/с и при интенсивности подачи магния в пределах 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.Обработку чугуна диспергированным магнием по данному способу осу ществляют следующим образом.Фурму, через которую вводят магний, погружают в жидкий чугун, находящийся в ковше либо другой емкости, Во время погружения хурмы через Щ ее внутреннюю полость подают гаэ, который предотвращает заполнение Фурмы жидким чугуном. После погружения фурмы в жидкий чугун начинают подачу диспергированноро магния. При этом подачу диспергированого магния осуществляют со скоростью ввода 0,04- 10 м/с при интенсивности подачи магния 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.Основным источником тепла для испарения магния является поверхность жидкого чугуна под уширенной частью погруженной гггурмы.Поскольку вдувание магния в уширенную часть Фурмы производится по нисходящей магистрали, ось которой З 5 находится под углом к горизонтальной плоскости, большим угла естественного откоса дисперсного магния, то перемещение его возможно при скоростях, меньших скорости витания его частиц. 40Пневмотранспортирование магния на малых скоростях и в плотном потоке позволяет в несколько раз сократить расход транспортирующего воздуха, т.е. уменьшить потери магния, окисляющегося за счет кислорода воздуха.Минимальная скорость пневмотранспортирования дисперсного материала 0,04:/с. Скорости 10 м/с может достичь поток частиц гранулированного.магния при малом расходе воздуха ипри движении по вертикальному каналуФурмы, если поток имеет невысокуюконцентрацию частиц 5-50 кг/м. Благодаря такому режиму подачи не образуются плотные потоки магния, внедряющиеся в кидкий металл, а происходит спокойное соприкосновение частиц магния с поверхностью раздела "гаэ-жидкии металл" в объеме расплава. Вследствие этого процесс нагрева, плавления и испарения частиц магния носит установившийся характер, а процесс обработки чугуна протекает спокойно и технологично. Это не приводит к снижению зарастания внутренней полости уширительной части хурмы, через которую производят подачу магния в чугун, Более спокойный, установившийся характер ввода чистиц магния в жидкий металл, более спокойный характер процесса обработки чугуна в ковше позволяет повысить заполнение ковшей жидким чугуном, устранить опасные вибрации ковшей и повысить степень усвоения вводимого магния. Таким образом, предлагаемый способ внедоменной обработки ч,гуна диспергированным магнием, направленный на организацию наиболее рационального режима ввода магния, достигаемого при невысокой скорости ввода частиц (0,04-10 м/с) и небольшой интенсивности подачи магния (0,2-1,8 г на 1 т чугуна), позволяет уменьшить бурность процесса обработки и увеличить налив ковшей жидким металлом,Способ внедоменной обработки чугуна, заключающийся во вдувании в расплав магния,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью организации рационального теплового режима ввода магния и уменьшения выбросов, магний вводят в чугун со скоростью 0,04- 10 м/с в количестве 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.