Устройство для волочения проволокии прутков

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 83 1262(51) М. Кл.з В 21 С 1/20 Гасударственный кемитет Опубликовано 23.05.81. Бюллетень19Дата опубликования описания 25.05.81(53) УДК 621.778. .06 (088.8) по делам изобретений и еткрмтий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВИзобретение относится к обработке металлов давлением посредством волочения, а конкретнее к волочильным станам, и наиболее эффективно может быть использовано при производстве прутков фасонного профиля длиной 0,5 - 1,5 м.Известно устройство для волочения проволоки и прутков, содержащее смонтированную в станине волоку, тянущую каретку с захватами, кривошипно-шатунный механизм перемещения каретки по направляющим и привод перемещения каретки 1.Недостатками известной конструкции являются болвша я металлоем кость и пониженная надежность, связанная с тем, что большинство элементов устройства (направляющие каретки, шатун, кривошип и станина) находятся под непосредственным воздействием силы волочения и устройство имеет большое количество подвижных элементов привода. Кроме того, на нем можно изготавливать прутки только одной длины, равной длине хода каретки, которая, в свою очередь, определяется длиной шатуна и кривошипа.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов стана за 2счет снижения силовых нагрузок на направляющие каретки и станину.Указанная цель достигается тем, что кривошип и шатун шарнирно связаны между собой посредством привода перемещения каретки, а несвязанные между собой концы кривошипа и шатуна соединены шарнирно с волокой и кареткой, соответственно.Штоковая полость гидроцилиндра ножниц соединена с поршневой полостью приводного гидроцилиндра перемещения каретки, а две другие полости гидроцилиндра соединены между собой через напорный золотник с обратным клапаном, при этом поршневая полость гидроцилиндра ножниц соединена со сливом и поршень его подпружинен, а золотник системы питания связан с конеч ными выключателями положений тянущейкаретки и ножниц.На чертеже изображено устройство дляволочения проволоки и прутков, общий вид.Устройство для волочения и резки проволоки или прутков состоит из волоки 1, кривошипа 2, шарнир которого находится на оси волочения, шатуна 3, шарнирно соединенного с кареткой 4, двигающейся в направляющих ф 5, приводного гидроцилиндра 6, 831262шарнйрно соединенного с кривошипом и шатуном, ножниц У с приводом от гидроцилиндра 8, на поршень 9 которого действует пружина 10.Глдросистема питания управления и слива, кроме приводного гидроцилиндра 6 и гидроцилиндра 8 ножниц, включает в себя насос 11, сливной бак 12, золотниковый распределитель 13, напорный золотник 14 с обратным клапаном, обратный клапан 15, передвижной конечный выключатель 16 положения тянущей каретки 4 и конечный выключатель 17 ножниц 7.Устройство работает следующим образом.Заготовка пропускается через волоку 1 и захватывается кареткой 4. Стан включается. Масло из сливного бака 12 насосом 11 подается к золотниковому распределителю 13 и, пройдя его, одновременно попадает в поршневую полость приводного гидроцилиндра 6 и штоковую полость гидроцилиндра 8 ножниц, Происходит подъем давления масла в гидросистеме. Сжимается пружина 1 О гидроцилиндра 8, открывается проход профилю через ножницы. Поршень 9 упирается в дно цилиндра, а возросшее давление в приводном цилиндре 6 отодвигает крывошип 2 от шатуна 3, В результате этого каретка 4 перемещается по направляющим 5, при этом силовое воздействие приводного цилиндра замыкается между волокой и тянущейся кареткой, и, вследствие того, что они находятся на уровне оси волочения, на направляющие и станину установки сила волочения не оказывает непосредственного воздействия,Масло из поршневой полости гидроцилиндра ножниц через. обратный клапан напорного золотника 14 и из штоковой полости приводного гидроцилиндра 6 через распределитель 13 перетекает в сливной бак 12,Тянущая каретка 4, пройдя до передвижного конечного выключателя 16, переключает золотниковый распределитель 13.Штоковая полость гидроцилиндра 8 ножниц и поршневая полость приводного гидро- цилиндра 6 соединяются со сливом, Под действием пружины 10 ножницы 7 защемляют заготовку, так как масло через обратный клапан 15 засасывается в поршневую полость гидроцилиндра 8 ножниц, Одновременно масло от насоса 11 через золотнико вый распределитель 13 подается в штоковую полость приводного гидроцилиндра и перемещает каретку в обратном направлении.После возвращения каретки в исходноекрайнее положение, давление в гидроци- Олиндре повышается и, достигнув определенной величины, открывает напорный золотник, приводя в действие поршень 9 ножниц 7. Производится рез и переключение конечным выключателем ножниц 7 золотни кового распределителя 13.После этого операции повторяются.Устройство, благодаря выбранной кинематической схеме привода, обеспечивающей разгрузку основных элементов стана от непосредственного воздействия на них силы волочения, а также в результате меньшего количества узлов трения и элементов привода, обладает большой надежностью.Формула изобретения25Устройство для волочения проволоки ипрутков, содержащее смонтированную в станине волоку, тянущую каретку с захватами,кривошипно-шатунный механизм перемеЗО щения каретки по направляющим и приводперемещения каретки, отличающееся тем,что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов стана, за счет снижениясиловых нагрузок на направляющие каретки и станину, кривошип и шатун шарнирносвязаны между собой посредством приводаперемещения каретки, а несвязанные междусобой концы кривошипа и шатуна соединены шарнирно с волокой и кареткой, соответственно.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1752797,кл. В 21 С 1/20, 1975.мян нева оставитель О. Рхред А.Бойкасраж 888сударственногоизобретенийЖ - 35, Раутент, г. Ужго ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв Филиал ППП Пакомитет и откр шская н од ул Редактор В.Жнлен Заказ 3518/56