Смазка для волочения проволоки

О П И С А Н И Е 11827540ИЗОБРЕТЕНИЯ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет делам изобретений и открытий ано 07,0 5.81. Бюллетень ЛЪ 1 ия описания 30.07.8 ДК 621.892;6(54) СМАЗКА Д ЛОЧ ЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 2 Стсарат цинка 2 - 5Мыльныйпорошок Остальное фата назочнуюмость сверхносствуетверхносулучшеКромефосфатстойкос м ыльныи добавлеВведение в состав ка повышает сыпучест ную способность и, сл чения.Составы приготовл лены в табл. 1 азки стеарата циномазки, ее смазочовательно, - волоых смазок привеУказанные составы 25 содержанием компонен волочении проволоки диаметра 15,5 мм на суммарной степенью Результаты испытани З 0 табл. 2.смазок с различным тов испытывают прп марки 12 Х 18 Н 10 Т с диаметр 5,01 мм с деформации 89,6%, й представлены в Изобретение относится к металлупгии и может быть использовано в метпзном производстве для волочения проволоки, калибровки и прутков.Известно использование различных смазок для волочения на основе минеральных и растительных масел, а также твердых смазок с различными наполнителями 1.Известна, в частности, смазка для волочения проволоки, содержащаяпорошок и 25 - 30 вес. % серы снпем графита 2.Однако сера, присутствующая в смазке в большом количестве, образует трудно- растворимые компоненты на поверхности проволоки, способствует межкристаллитной коррозии, что снижает стойкость волок.Целью изобретения является повышение стойкости валок и облегчение удаления смазки с обрабатываемой поверхности.Поставленная цель достигается тем, что смазка для волочения, содержащая мыльный,порошок и серу, дополнительно содержит триполифосфат натрия и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес. %:Сера 8 - 10Триполифосфатнатрия 35 - 40 тение в состав смазки триполифострия обеспечивает ее высокую смаспособность и легкую растворилоя смазки при ее удалении с поти готовой проволоки. Это способ- облегчению контроля качества поти проволоки и, следовательно, нию качества продукции в целом. того, введение в смазку триполи- а натрия увеличивает коррозионную ть изделий.827540 Таблица 1 Содержание компонента, вес. % Номср состава триполистеар ат цинка натриямыльныи порошок сера 60 33 35 45 40 55 35 45 65 31 5 30 37 37 Таблица 2 Сб О Ю о О о Расход волокна для изготовления 1 и продукции, г/пг Результаты опробования волочения и удаления смазкиаОс 0оХ ой 248 На поверхности проволоки имеются отдельные царапины, смазка удаляется неполностью 232 Волочение устойчиво, смазка удаляется полностью 250 Имеются отдельные царапины 233 Волочение устойчивое, смазка удаляег. ся полностью 250 Сыпучесть смазки плохая, волоченис неустойчивое 248 На поверхности проволоки имеются царапины, задиры 226 - 229 Волоченис устойчивое, смазка удаляется полностью промывкой в горячей воде Таким образом, использование предлагаемой смазки при волочении позволяет по высить стойкость волочильного инструмента и, следовательно, производительность труда, обеспечить возможность удаления смазки с поверхности готовой продукции, облегчить ее контроль и тем самым улучшить качество продукции, а также исклю 8 - 10 СераТриполи фосфатнатрияСтеарат цинкаМыльныйпорошок 35 - 40 2 - 5 Остальное Как видно из табл. 2, при использовании предлагаемых смазок процесс волочения проходит устойчиво, обрывы и задиры поверхности проволоки не наблюдаются. Поверхность проволоки после волочения серая. При промывке горячей водой технологическая смазка легко удаляется с поверхности проволоки после волочения. Значительно сокращается расход волок для изготовления 1 т продукции. При использовании известной смазки расход волок превышает норму, равную 254 гт. 6 8 13 10 5 15 9 чить науглероживание поверхности продукции и повысить ее коррозионную стойкость,Формула изобретения Смазка для волочения проволоки, содержащая мыльный порошок и серу, о тличающаяся тем, что, с целью повышекия стойкости волок и облегчения удаления смазки с обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит триполифосфат,натрия и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес. ,4,;Корректор С. Файн Редактор 3. Бородкина Заказ 573/517 Изд.368 Тираж 553 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фнл. пред, Патент Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Чертавских А. К. и др. Трение и технологическая смазка при обработке металлов давлением. М., Металлургия, 1968,с, 267 - 286.2. Колпашников А. И, и др. Высокопрочная нержавеющая проволока. М.,5 Металлургия, 1971, с. 143 (прототип).