Способ получения сульфатов илисульфонатов

Номер патента: 794001

Авторы: Волков, Земенков, Подустов, Правдин

ZIP архив

Текст

(72) Авторы изобретения В.Г.Правдин,Д.И.Земенков,И.А.Волков и М.А.Подустов Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯСУЛЬФАТОВ ИЛИ СУЛЬФОНАТОВ Изобретение относится к усовершенствованному способу получениясульфатов или сульфонатов, которыеиспользуются в производстве синтетических моющих средств,ф Известен способ получения сульфатов или сульфонатов, заключающийся вобработке органического соединенияв виде пленки смесью инертного газас 2-12 об,Ъ серного ангидрида, подаваемым прямотоком1.Наиболее близким к описываемомуявляется спочоб получения сульфатовили сульфонатов, заключающийся втом, что высший жирный спирт,С-олефин или алкилбензол вводят в видепленки в верхнюю часть реактора,закручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/с с помощью ассиметричных завихрителей, установленныхпо ходу потоков, и обрабатывают газообразным сульфоагентом, содержащим 6-20 об.Ъ серного ангидрида,который вводят в.центральную частьвоздушного потока в виде тонкойструи со скоростью 20-100 м(св зону с концентрацией серного ангидрида менее 1 об.Ъ и процесс проводят при мольном соотношении органического вещества и серного ангидрида, равном 1:0,02-1,5, Глубина сульфатирования 98 Ъ, содержание серногоангидрида с отходящих газах не более 0,02 об,Ъ Е 23,Недостатком этого способа является использование значительного количества воздуха для закручивания пленки органического вещества, которыйзатем проходит стадию очистки от Р остатков серного ангидрида и выбрасывается в атмосферу, Это приводитк загрязнению окружающей среды, таккак отходящие газы производства содержат около 0,1 об.Ъ двуокиси серы 15 и 0,004 об.Ъ серного ангидрида, атакже усложняет процесс, так кактребует использования мощных очистительных установок для поглощенияуказанных газов.20 Цель изобретения - повышениеэкономичности процесса и снижениезагрязненности окружающей среды.Поставленная цель достигаетсяописываемым способом получения суль фатов или сульфонатов, заключающимся в том, что высший жирный спиртили алкилбенэол в пленке, которуювводят в верхнюю часть реактора изакручивают потоком газа, выходяще О го из реакционной эоны со скоростьв.Ф940 б 3 ю 4ф,1 :1 а ееалкилбензолов, что составляет 36,2по отношению к общему расходу воздуха,П р и м е р 2. Сульфатируютпервичные спирты Фракции С-Сл сосредней мол.массой 248 в реакторе,описанном в примере 1, РасХод спиртов 13,1 кг/ч, расход 50 э 4,44 кг/чпри мольном соотношении 5 Оз и спиртов 1,05:1,0.Расход смеси 50 своздухом 10,4 м/ч, расход газов для3закручивания потока жидкостиФ 5,2 м/ч.Скорость газа 50+ воздух 80 м/с,скорость газов для закручивания потока жидкости 10 м/с. Сульфатирование проводят в условиях, описанных15 в примере 1. Глубина сульфатирования 98,4, цвет паст натрийалкилсульфатов белый, содержание 50 вотходящих газах - 0,02 об,. Выходсульфопродуктов 1,52 кг/ч. Эконо 2 О мия,воздуха 0,4 м /ч на 1 кг/ч спиртов, что составляет 36,2 по отношению к общему расходу воздуха. Формула изобретения ЗО 35 40 45 50 55 Составитель ТаЛевашова Редактор Н.Потапова Техред С,Мигунова Корректор 1 О,МакаренкоЗаказ 9463/2 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1(-35, Раушская наб , д.4/5Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4ау:- еа 3 ,7фФ уФ Фн Э 10-10 и/с с ссюаюаю асс 4 аеесасееюх " завихрителей, установленных по ходу потоков, обрабатынают газообразным сульфоагентом с концентрацией 6- 20 об, серного ангидрида, который вводят сверху в центральную часть воздушного потока в виде тонкой струи со скоростью 20-100 м/с, в зону с концентрацией серного ангид. рида менее 1 об. и процесс проводят при соотношении органического вещества и серного ангидрида 1;0,02- -1,5. Глубина сульфатирования 98, содержание серного ангидрида в отходящих газах 0,02 об., Общий расход ноэдуха сокращается на 1/3,Отличительным признаком способа является закручивание пленки с 1 рганического вещества газами, выходящими из реакционной зоны.У(елательно эти газы предварительно очищать от капелек сульфопродуктов и тумана серной кислоты.П р и м е р 1. Сульфируют смесь алкилбензолов со средним молекулярным весом 240 в трубчатом реакторе, диаметром 21 мм и длиной 2200 мм газообразным серным ангидридом, разбавленным воздухом до 12 обАлкилбензолы на входе в реакционную трубу закручивают газами, выходящими из реакционной зоны, очищенными от капелек сульйопродуктов в циклоне и тумана серной кислоты на Фильтре, и проходящими через эавихритель, установленный на патрубке, вводящем 50 а. Расход алкилбензолов 13,6 кг/ч, расход серного ангидрида 5,22 кг/ч, мольное соотношение алкилбензолов и 50 З составляет 1:1,15, Расход смеси 503 с воздухом 12,2 М 71 ч, расход газов для акручивания потока жидкости 6,1 м /ч. Скорость смеси 50 0 с воздухом 55 м/с, скорость газов для закручивания потока жидкости 15 м/с. Охлаждение производят водой с температурой 22 С. Температура сульАомассы по длине реакторао колеблется от 32 до 38 С. На участке реакционной трубы, где концентрация 50 снижается до 1 об., производят закручивание потоков завихрителями с уа еньшающимся углом наклона винтовой лопасти, Глубина сульфатирования : .:тавляет 98,6, Содержание Бйз в отходящих газах 0,018 об Цвет пасты нейтрализованных сульфопродуктов от белого до светло-желтого. Выход сульфопродуктов 18,8 кг/ч, Экономия воздуха 0,45 м 7 ч на 1 кг/ч Способ получения сульфатов или сульфонатов путем сульфатирования или сульфирования соответственно высшего жирного спирта или алкилбензола в пленке, которую вводят в нерхнюю часть реактора и закручивают потоком газа со скоростью 10-30 м/с с помощью ассиметричных эавихрителей, установленных по ходу потоков, газообразным сульфоагентом с концентрацией 6-20 об. серного ангидрида, который вводят сверху в центральную часть воздушного потока в виде тонкой струи со скоростью 20-100 м/с, в зону с концентрацией серного ангидрида менее 1 об. и проведении процесса при мольном соотношении спирта или алкилбензола и серного ангидрида, равном соответственно 1:0,02-1,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса и охраны окружающей среды, пленку закручивают газами, выходящими иэ реакционной зоны. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент японии Р 51-28618,кл,С 07 С 143/00, 1976..2. Авторское свидетельство СССР Р 497829, кл.С 07 С 139/00, 1974

Смотреть

Заявка

2669475, 05.10.1978

ВОЛГОДОНСКОЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧ-HO-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГОИНСТИТУТА ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ BE-ЩЕСТВ

ПРАВДИН ВАЛЕРИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, ЗЕМЕНКОВ ДМИТРИЙ ИВАНОВИЧ, ВОЛКОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОДУСТОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C07C 139/00

Метки: илисульфонатов, сульфатов

Опубликовано: 07.01.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-794001-sposob-polucheniya-sulfatov-ilisulfonatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфатов илисульфонатов</a>

Похожие патенты