Способ получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
И 1М. А, Матвеев и СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ МОНОМИНЕРАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫЗаявлено 2 марта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за Лф 375790 Опубликовано 30 апреля 1949 годаСпособы получения высокоогне. упорных изделий мономинеральной структуры приемами керамической технологии с применением кристаллогидратов в качестве связки известны.Предлагаемый способ получения высокоогнеупорных изделий состоит в том, что материал с высокой температурой плавления (А 10 з, МдО, СаО и др.) измельчается до требуемой величины частиц и затворяется на определенном количестве раствора сульфата или нитрата металла исходного огнеупорного сырья,После этого производится перемешивание состава, заполнение им формы, высушивание заполненной формы при температуре 120 - 180 и обжиг при высокой температуре.В процессе сушки из затворителя образуется кристаллогидрат опреде. ленного состава, кристаллы которого пронизывают частицы огнеупорного материала, образуя кристаллическую сетку, цементирующую зерно огнеупора,В процессе обжига изделия кристаллогидратная связка переходит в тот же материал, что и исходный огнеупор. Например, при применении 44 ф Е 7:НЙ;г.САЖАЯ "К М, Ткаченко" Б" Б.;.ИОТ 1;:;А- . кристаллогидрата сульфата или ни. трата алюминия образуется корунд, а в случае примецения кристаллогидрата сульфата или нитрата магния периклазин и т. д.По этому методу можно получить и ряд других видов высокоогнеупорного материала, например, известковый, применяя в данном случае в качестве связки нитрат или бикарбонат кальция и т. п,Отвешенное количество связки в виде сульфата или нитрата того или иного металла в зависимости от природы исходного огнеупора растворяется в воде, взятой в соответ. ствии с оптимальной рецептурой, затем полученным водным раствором соли увлажняется огнеупорная порошкообразная масса и переме. шивается до получения однородно. го состояния. Формование изделий может осуществляться вручную трамбованием или прессованием. При применении высоких формовочыых давлений изделие обладает большой пластичностью и механической прочностью, По окончании формовки изделие подвергают сушке в продолжение 2 - 3 час. при температуре 120 - 160 в зависимо,691М 74927 ти сп состава кристаллогидратнойсвязки. Вы ушенные изделия направляются В Оожиг. Оожиг производЛс 5 при температуре 1650 - 1700 в зависимости ст природы исходного огнеупорного материала с выдержкой при максимальчой температуре и течение 2 часов, После этого производится постепенное охлаждение печи и затем выгрузка изделий,05 и., рея"ктер М. М, Акишии Пред:5 ет изобретения Способ получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры приемами керамической технологии с применением крнстал,1 огидратов в качестве связки, о тлич О щи йс я тем, что для обеспечения мономинеральнои структуры,конечного продукта в качестве связки прпменяОт к 1)исталлогидраты металлов исходного огнеупорного сырья, например, сульфат алюминия при глиноземистом сырье. Ретектор Н, Н. Веретенникои
СмотретьЗаявка
375790, 12.03.1948
Матвеев М. А, Ткаченко К. М
МПК / Метки
МПК: C04B 35/64
Метки: высокоогнеупорных, мономинеральной, структуры
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-74927-sposob-polucheniya-vysokoogneupornykh-izdelijj-monomineralnojj-struktury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры</a>
Предыдущий патент: Способ получения расширяющегося цемента
Следующий патент: Способ приготовления огнеупорной обмазки
Случайный патент: Сортировочная доска