Спеченный фрикционный материал на основе железа

О П И С А Н И Е ( )73833ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВ Союз Советских Социалистических Республик22 лено 13.12.78 (21)6252/22-02 присоединением заяв сударственный номите СССР 3) Приоритет -53) УДК 669,018.) Опубликовано 07.03.82, Б ао делам изобретении и открьпий(45) Дата опубликования описания 07.03.82 В, И, Алещкевиетал ргии.амен ьский институт порошковойрдена Трудового Красного 3ехнического инстйтута(54)- СПЕЧЕННЫЙ фРИКЦИОННЫЙНА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА2ид молибдена:2 - 6"0,1 41 - 30Остальное 121Известный материал-прототип .имеетследующие свойства:Коэффициент трения 0,10 - 0,12Износ,за 100 торможений, мкм 13Недостатком известного материала является недостаточно высокая износостой 4 - 8 кость.:ий 5 - 8 Целью изобретения является,новышеине2 - 4 5 износостойкости.блана 2 - 6 С этой целью спеченный фрикционный1 .10 материал на основе железа, содержащийтальное 11 медь, олово, серноыислый барий, графит,ситалл и свинец, дополнительно содержитат нитрид бора при следующем соотношениио компонентов, вес. %:ич МАТЕРИАЛ"., ьИзобретение относится к области .порошковой металлургии, в частности, к спеченным фрикционным материалам на ос. нове железа и может быть использовано во фрикционных устройствах, работающих в 5 условиях смазки прои средних режимах эксплуатации (скорость скольжения 8 - 9 м/с, нагрузка 25,кг/см) .Известен спеченный фрикционный материал на основе железаимеющий следую щий состав, вес. %; ДисульфСв,инецСиталлЖелезо МедьСернокислый барГрафитДисульфид модиСиталлЖелезо Ос ер,иала яв-, 20 йкость.еской сущявляется ал,на осно 25 4 Недостатком яется недостат Наиболее бл ости и достига печенный фрик е железа, соде Медь Олово Сернокисль Графит,известного м очная износост изким по техн емому эффек циорный матер ржащий вес, % Медь Олово Серноки Графит Ситалл Свинец Нитрид Железо 5 -- 2 - 8 лыи барии 10 - 200,5 - 4Остально 510 й барий ра73,1833 в примере 1, из порошков, взятых в следующем соотнабпениивес. %: медь 3; олово 2;,сернокислый барий 6; графит 2; нитрид бора 2; ситалл 3; свинец 15; железо 67, имеет следующие свойства:Износ за 100 торможений, мкм 2 Коэффициент трения 0,10 - 0,12 фрикциопные свойствапри работе в масле Химический состав, вес. %: Наименование материаласиталл износ за 109торможений,мкм Сц Бп Ре ВаЯО,РЬ Мо 5 а ВИ коэффициент трения13 Материал на железной основе (прототип) Материал по примеру 1 примеру 2 примеру 32,1 1,4 0,10 - 0, 12 63,5б 767,5 8 6 4 20 5 10 420,5 0,10 - 0,12 0,10 - 0,12 О, 0 - 0,12 1 2 8 1 3 Примечание: Материалы испытываются в масляной среде на машине трения 1 Мпри нагрузке Р 25 кг/смфи начальной скорости Ч 9,8 м/см. 1,5 - 31 - 2 4 - 8 1 - 8 1 - 5 10 - 20 0,5 - 4 Остальное МедьОловоСернокислыйГрафитСиталлСаинецНитрид бораЖелезо Как следует из дааных, представлвнныхв таблице, предложенный материал имеетболее высокую износостойкость, чем известный материал,барий фор мула изобретения Спеченный фрикционный материал на основе железа, содержащий медь, олово, сернокислый баарий, правит, ситалл,и свинец, отличающийся тем, что, с целью ловыщения износостойкости, он дополнительно содержмт нитрид бора цри следующем соотношении компонентов, вес. %: Источники информации, принятые во внимание пари экспертизе:1, Авторское свидетелыство СССР460318, кл. С 22 С 38/16, 1973.2, Авторское свидетельство СССР379665, кл. С 22 С 33/02, 1971. Составитель Э. ЗалмановаТехред А, Камышникова Корректор И. Осиповская Редактор П, Горькова Заказ 254/162 Изд.119 Тираж 657 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113%5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Хары. фнд, пред, Патент Нитрид бора, не,разлагаясь и,не выгорая при апекании, сохраняет хорошие смазочные свойства и способствует,плеикообразаванию в процессе трения, что приводит к повышению,и зносостойкос ви.П р и м е р 1. Исходные аорошии берут в следующем соотношении, вес. %: медь 1,5; олово 1; сврнокислый баарий 8; графит 1; ситалл 1; свинец 20; питрид бора 4; .железо 63,5; просеивают и перемешивают в смесителе в течевие 6 ч,Приготовленную шяхту прессуют в прессформе при давлении 3 т/см, а затем опекают с одновременным припеканием к стальной основе под давлением 20 кг/см при 1030 С в течение 3 ч.Материал имеет следующие свойства: Износ за 100 торможений, мкм 4Коэффициент трения 0,10 - 012 П р и,ме,р 2, Материал, полученный по технолотлческому процессу, приведенному П р и м е р 3, Материал, полученный по 10 технологии, приведенной в примере 1, изпорошков, взятых в следующем соотношения, вес. %: медь 3; олово 2; сернокислый барий 4; графит 8;,нитрид бора 0,5; оиталл 5; свинец 10, железо 61,5, имеет следующие 15 свойства: Износ за 100 торможений, мкм 3Коэффициент трения 0,10 - 0,12 20 В таблице передставлены составы ясвойства предложеного и известного спеченных фрижционных,материалов,