Металлическая связка для абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1722749(51)М. Кл,В 24 О 3/06 с присоединением заявки Рй Гааударствеииый камитет(23)приоритет по делам иэабретеиий и аткрытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт природных алмазов и инструмента(54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение касается изготовления алмазных абразивных инструментов на металлической связке методом порошковой металлургии, на- пример, изготовления хонбрусков.Изобретение может быть использовано на5 предприятиях, изготавливающих алмазный инструмент.Известна металлическая связка для абразивного инструмента, включающая медь, олово, алюминий, железо, кремний, углерод при следующем соотношении компонентов, вес.%.Алюминий 15 - 18Железо 12 - 15Кремний 1 - 1,5Углерод 0,02-0,5Медь 54 - 57Олово . 12 - 15 Ц,Недостатком известной связки является чрезмерная хрупкость, которая в процессе изготовления инструмента приводит к браку при распрессовке инструмента и фрезеровании подложки.Целью изобретения является создание металлических связок, обладающих оптимальным сочетанием эксплуатационных и технологических свойств,Для этого все ингредиенты взяты в следующем соотношении, вес.%:Железо - 10 Алюминий 2 - 7 Кремний 1 - 1,5Углерод (сажа) 0,02 - 0,5Медь и олово всоотношении 4:1 Остальное С целью улучшения технологичности изготов. ления инструмента, улучшения эксплуатационных показателей хонбрусков при обработке термоулучшенных сталей связка дополнительно содержит кобальт или никель в количестве 1 - 5 вес.% от массы связки. При содержании в связке алюминия менее 2% и железа менее 2% ухудшается самоэатачивание брусков, при содержании алюминия свыше 7% и железа свыше 10% наблюдается новы шенная хрупкость инструмента, и, как следствие, высокий брак при распрессовке инструмента и фрезеровании подложек,22749 20 Составитель Т. СеменоваТехред О,Андрейко Корректор Я, Веселовская Редактор Н. Козлова Тираж 943 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 230/10 Филиал ППП "Патент",г. Ужгород,ул, Проектная,4 3 . ;,г 7Зля исключения сколов алмазоносного слояи растрескивая при фрезеровании подложекхонбрусков, особенно узких, например с 1 цириной 8 мм и менее при длине 100 мм и более,в состав добавляется кобальт илн никель вколичестве 1 - 5 вес/% от массы связки. Присодержании кобальта или никеля менее 1%хрупкость связки снижается незначительно. Присодержании никеля или кобальта свыше 5%резко увеличивается вязкость связки, вследствиечего происходит схватывание связи и обрабатываемой поверхности,Применении связки предлагаемого составапозволяет изготовить высокоэффективные хонбруски с большой производительностью, механической прочностью, твердостью, износостойкостью и самозатачиваемостью при низкомудельном расходе алмазов,Формула изобретения 1. Металлическая связка для абразивного инструмента из поликристаллическнх алмазов, включающая медь, олово, алюминий, желсзо,кремний, углерод, отличающаясятем, что, с целью создания оптимальной структуры и оптимального сочетания эксплуатационных свойств инструмента, ингредиенты взяты вследующем соотношении, вес.%:Алюминий 2 - 7Железо 2 - 10Кремний 1 - 1,510 Углерод (сажа) 0,02 - 0,5Медь и оловов соотношении 4:1 Остальное2. Связка по п. 1, о т л н ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения технологич 15 ности изготовления инструмента, улучшенияэксплуатационных показателей хонбрусков лриобработке термоулучшенных сталей, она допол.нительно содержит кобальт нли никель в количестве 1 - 5 вес.% от массы связки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ГССР У 484978,кл. В 24 0 3/00, 1972 (прототип).
СмотретьЗаявка
2609855, 03.05.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
БЕЙЛИНА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, ГАСАНОВ РАФИК ФАЗИЛ ОГЛЫ, СИРЕ ЮРИЙ СОЛОМОНОВИЧ, РУВИНОВ ШИРИН РАХАМИМОВИЧ, КОШЕВОЙ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, БИРМАН ЗЯМА МОИСЕЕВИЧ, КАРПОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОТУР ЯРОСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, МАНЖАР ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента, металлическая, связка
Опубликовано: 25.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-722749-metallicheskaya-svyazka-dlya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлическая связка для абразивного инструмента</a>
Инструмент для получения прессованных изделий, преимущественно, постоянных магнитов системы марганец алюминий-углерод
Номер патента: 1428481
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Ефимов, Кайбышев, Салимгареев, Столяров
МПК: B21C 23/03
Метки: алюминий-углерод, инструмент, магнитов, марганец, постоянных, преимущественно, прессованных, системы
...на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим...
Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы
Номер патента: 1505769
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Багайсков, Раппопорт, Тростянская
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивного, инструмента, масса, связке, смолы, эпоксидной
...перемешивают и засыпают в нее абразив - электрокорунд белый, а затем полиэтиленполиамин. Полученную массу перемешивают до однородной вязкотекучей. консистенции и заливают в формы для получения образцов размером 15 х 12 х 120 мм. После 10-12-часовой выдержки при комнатной температуре образцы извле 50 кают из формы и помещают в термошкаф для окончательного отверждения,где выдерживают в течение 8-10 ч,при ступенчатом поднятии температуры до 120-140 С.16,7 3,3 2,4 1,724,7 меру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас. :Электрокорундбелый 24 А 25 . 46,4Электрокорунд 24 Аб 15,4 Полиэтиленполиамин 5,2 Капролактам 2,3 Олигоэфирциклокарбонат 6,5 Эпоксидная смола 24,2 П р и м е р 3. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру...
Флюс для пайки алюминия с медью
Номер патента: 1444115
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко
МПК: B23K 35/363
Метки: алюминия, медью, пайки, флюс
...-во-;цтиевьп сц(л)г леко ряэрупантий окц( цую пцецку ца поверхности алюмцЦЦ В(.ГЕЛСТВИР Образ овацц алюминатов: цтия, так как лцтцц является щелочным металлом. Сплав лития с алюягНем служит .ньным носгтановителом ц восстанавливает окис:ы меди на. всрхности меди, Таким образом,иолцтигй киприд повышает актив) ( ф;юц как цри пацке меди, таки пр и пай не ан)нцция, При содержанииалнн(олитев) о гидрида менее 5% еговлия)ц( це проявляется в достаточноймере, а црц содержании более 9% дальцеег о улучшения свойгтв флюса нецаб:)ю; ается.Кр(ггнефторцтый свинец совместнофторцстым цярвем является источником фра, пооб, вующим отфлксовываник) к 1 лов ан)нция, Кремцефтористый свинец при аг 1)ве вступает в реакцию с окисьн) гн(нццця, цр)том выпеляе...
Устройство для деформации заготовок из сплава марганец алюминий-углерод
Номер патента: 1764732
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
МПК: B21C 23/01
Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава
...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...
Лигатура для стали и сплавов
Номер патента: 424903
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, сплавов, стали
...54) ЛИГАТУРА ДЛЯ СГАЛИ И СПЛАВО относится к области металлу я при выплавке сталей и спл элементов и снижается угар бора и особенноРЗМ при равномерном их распределении. Изобретен ии, применявов. редмет изобретения Лигатура для ста, ор, хром, кремний, ель, отличающаяся ия степени усвоени нижения угара бор дены кальций, желе оотношении компон ащ и ни- вышентов и ве щеРЗМ Хром Кремни Алюми Кальци Железо Углерод Никель 6 - 40 ,2 - 8 ,2 - 2 1 - 12 йний 0,03 стал Известна лигатура, содержащая бор, хром, кремний, алюминий, углерод и никель.С целью повышения степени усвоения легирующих элементов и снижения угара бора и РЗМ в состав лигатуры дополнительно введены кальций, железо и РЗМ при следующем .соотношении компонентов, вес. %:Бор 2 -...
Предыдущий патент: Установка для гидроабразивной обработки потоком гидроабразивной суспензии ленточных изделий
Следующий патент: Способ изготовления шлифовального инструмента
Случайный патент: Дискретный уровнемер