Способ изготовления шлифовального инструмента

ОЛ ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоаетскмвСоцмалмстмческмнРеспублик 1 722750(28) Приоритет во леяам изобретений н отнрмтийДата онублинования описания 5.03.80(71) Заявитель фрунзенский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕН 1 АИзобретение относится к области произвол.ства шлифовального инструмента и может быть использовано для изготовления абразивных, алмазных или эльборовых кругов на металлических связках во врашаюгцейся форме.Известен способ изготовления шлифовального инструмента во врагпаюшсйся форме, при котором слой абразивного зерна пропитывают пол действием центробежной силы расплавлец. ной металлической связкой через пористый1 О вкладыш-втулку, предварительно изготовленный и установленный в форму 1. По этому способу в зазор между внутренней поверхностью формы и внешним диаметром15 установленного вкладыша слой абразивного зерна, придают форме вращение и заливают расгпавленную металлическую связку, которая, проникая через поры вклальипа, пропитывает и связнгвает абразивные зерна. Затем дополни 20 тельно заливают новый расплав металла, образующий корпус инструмента, при этом вкладыш входит в инструмент составной частью.г)днако этот способ имеет недостатки. Например, абразивные зерна в зазоре между поверхностью формы и вцсншим диаметром вкладыша сдвигаются и располагаются неравномерно, что приводит к снижению качества шлифовального инструмента, в особенности фасонного круга.С другой стороны, операция засьшки абразивного зерна в зазор между внутренней цо. верхностью формы и внешним диаметром вкладыша не обеспечивает получение режущего слоя минимальной толщины и малопроизводительна.Трудоемкой операцией является и предварительное изготовление и установка в форму пористого металлического вкладыша.Цель изобретения - повысить качество, сни. зить трудоемкость и расширить технологические возможности изготовления цглифовальцого инструмента.Зто достигается тем, что внутреннюю поверхность вращающейся формы покрывают тонким слоем вязкой жилкости - алгеэ 1 пюм. после чего засыпают образивные, алмазные или эль. боровые зерна. В результате этой операцииСоставитель В. КаражасТехред О,Андрейко Корректор М. Вигула Редактор Н.Козлова Тираж 943 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35,Раушская наб., д. 4/5Заказ 230/10 Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3зерна фиксируются на внутренней поверхности формы Далее в форму засыпают порошок металла и при вращении формы уплотняют его до получения пористого промежуточного слоя на абразивном зерне, Затем форму нагревают до удаления временного адгеэива и заливают в нее расплавленную металлическую связку, которая пропитывает уплотненный слой порошка металла и абразивные зерна, скрепляя их.За счет предварительного фиксирования абразивных зерен временным адгезивом обеспечивается равномерность распределения, что приводит к повышению качества изготовленного инструмента, в особенности фасонного,Уплотнение и формование фиксированного абразивного зерна металлическим порошком при врагцении формы менее трудоемкая операция, чем предварительное изготовление пористого металлического вкладыша и установка по. следнего в форму.Кроме того,операция фиксирования и уплотнения металлическим порошком абразивного слоя обеспечивает получение последнего минимальной толщины, что приводит к сокращению расхода алмаза.Предлагаемый способ более технологичен (нет необходимости в изготовлении вкладыша, исключена трудоемкая операция засыпки зерна в зазор между вкладышем и внутренней поверхностью формы). Затраты на изготовление сложно профильных шлифовальных кругов снижаются от 3 до 5 раз.П р и м е р 1. Изготовляют алмазный фасонный шлифовальный круг. Форму для изготовления круга устанавливают на шпинделе, йа внутреннюю поверхность вращающейся формы наносят тонкий слой пушечной смазки,722750 4рассыпают в форму алмазные зерна, которыеравномерно распределяются и фиксируются навнутренней поверхности формы, После этогов форму засыпают порошок меди и при вра.шенин формы уплотняют его на алмазные зерна. Далее форму нагревают до удаления временного адгеэива и заливают расплавленныйалюминий, который пропитывает слой порошкамеди и алмазные зерна, образуя режущийслой,П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, новместо медного порошка может быть порошокжелеза, а вместо алюминия - сложный составметаллической связки (алюминиевые сплавы,15 бронзы, и др.), не склонный к ликвидации. Формула изобретения 20 Способ изготовления шлифовального инструмента во врашающейся форме, при котороМабразивное зерно пропитывают расплавленнойметаллической связкой через промежуточныйпористый слой металла, о т л и ч а ю ш и й 25 с я тем, что, с целью повышения качества,снижения трудоемкости и расширения техноло.гических возможностей изготовления инструмента, абразивное зерно предварительно фиксируют на внутренней поверхности формы времен.ЗО ным адгеэивом, вводят в форму порошокметалла до образования промежуточного порис.того слоя на абразивном зерне, нагревают форму до удаления адгезива и заливают расплавленную металлическую связку.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 218007,кл. В 24 О 3/06, 1968.