Способ получения листов из сплавов молибдена горячей прокаткой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М. Пановко, ФА. Корчагин,Карелин, Пчицкий 72) Авторы изобретения нститут ме и им, А. А. Байко Заявите ЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ СПЛАВОВ МОЛИБДЕНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКОЙ 54) СПОС м вытяжка З,З, а сумки - 35 12. еньшигь внеи блвгополуч- сгую ни вк яжк о одном опи ко является снижение их свойств в ппосние выхода годного е. ого способа является ных по величине внееформации, что привотрещин по кромкам в Цель достигается тем, что поперечнуюпрокатку прессованной заготовки осущест вляюг с суммарной вытяжкой, равной вы тяжке при прессовании, а последующую 4- прокатку редут с изменением направленияее на 90 д каждом четном проходе при каг- равных скоростях деформации в двух смен жных взаимно перпендикулярных проходах Изобретение относится к горячей оЪ-;,работке металлов давлением и можетбыть использовано при производстве листов и изделий преимущественно из сложнолегированных малонлас гичных сплавовмолибдена,Известны способы получения горячекатаных аистов сплавов молибдена толщиной1,0-1,6 мм, .один из которых, например,включает прессоввние на сутунку с вытяжКой не менее Э, промежуточные отжиги,прокатку в направлении оси первичной деФормации, проводимую твк, чтобы степеньдеформации составляла не менее 80-ООж Я.Недостатком такразвитие значигельконтактных зон д.дит к образованиюмвлоппастичных сплавах.Известен способ получения листа, япример, из сплава молибдена (ММС),включающий горячее прессование и проку в направлении, перпендикулярном ос. Кузнецов, А. М. Уманский,П. Репина и И. В, Соколов первичной деформации. При епосле прессования составляетмарная вытяжка после прокатЭтот способ позволяет умконтактные вонью деформациино воздействовать нв грубоэерструктуру прессованной загогозначительная по величине вынаправлении приводит к анизосвойств на горячекатаном лисразмеров.Белью изобретенияанизотропии пластическкости листа и повышепрн листовой штамповкЗаказ 9170/5 Тираж986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж. Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При ттспытаниях листовых образцов толшиной 0,8-1,0 мм (из сплава марки ЦМ 2 А) по методу Эриксена на выдавливание установлено повышение технологической пластичности металла, прокатанного по предлегаемому способу, по сравнению с металлом, который получен по известному способу, и среднем в 1,3-1,6 раза,Формула изобретения Способ получения листов из сплавовмолибдена горячей прокаткой, включающийпрессование, прокатку и отжиги, о т -15л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения анизотропии пластических свойств в плоскости листа, поперечную прокатку прессованной заготовки осуществляют с суммарной вытяжкой, равной. вытяжке при прессовании, а последуюшую прокатку ветут с изменением направленияее на 90 в каждом четном проходе приравных скоростях деформации в двух смежжных взаимно перпендикулярных проходах.Источники инфэрмапии,принятые во внимание при акспертизе1, Сплавы молибдена, Металлургия,1975, с. 309,333.2, Курганов Г. В. и др. Структура исвойства сплава молибдена с углеродоми марганцем, Сб. научных трудовВНИИТС, % 16, Металлургия, 1976,с. 313.
СмотретьЗаявка
2642261, 11.07.1978
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
ПАНОВКО ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КАРЕЛИН ФЕДОР РОМАНОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, УМАНСКИЙ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОРЧАГИН ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЧИЦКИЙ ВИКТОР КАЗИМИРОВИЧ, РЕПИНА ЛАРИСА ПЕТРОВНА, СОКОЛОВ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 3/00
Метки: горячей, листов, молибдена, прокаткой, сплавов
Опубликовано: 05.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-713626-sposob-polucheniya-listov-iz-splavov-molibdena-goryachejj-prokatkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения листов из сплавов молибдена горячей прокаткой</a>
Устройство для подогрева металла в очане деформации при горячей прокатке тугоплавких металлов
Номер патента: 527220
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Ващенко, Венгеровский, Гинзбург, Забродский, Ковалев, Ляховецкий, Млинарич, Остренко, Тарасов, Яблоков
МПК: B21B 19/04
Метки: горячей, деформации, металла, металлов, очане, подогрева, прокатке, тугоплавких
...цель достигается те предлагаемое устройство, содержащее токоподводы к рабочим валкам и токоподводы к прошивной оправке, снабжено дополнительным окоподводом к заготовке,Наличие дополнительного токоподвода к заготовке выравнивает температуру по дли не заготовки.На чертеже схематично нзоложенное устройство.Устройство включает токоподводы 1 к рабочим валкам 2, между которыминаходится нагретая заготовка, прошиваемая оправкой 3 с токоподводом 4 через щетки и контактные кольца, охватывающие оправочный стержень 5 и токоподвод 6, подведенный через щетки и контактные коль- ца к толкателю 7 заготовки.Устройство осуществляет электроконтактный подогрев заготовки 8 в процессе прошивки и путем подечи напряжения от траноформато 1 ов 9-11 через...
Способ регулирования сопротивления металла деформации при горячей прокатке
Номер патента: 548330
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Заугольников, Иванцов, Марков, Полухин, Татаренко, Терехов, Ханхалов
МПК: B21B 37/74
Метки: горячей, деформации, металла, прокатке, сопротивления
...ют прямо пропорционально логарифму отношения заданного сопротивления деформации прокатываемого сортамента и вычисленного сопротивления деформации раската по величине измеренного давления, 3 Способ регулирования сопротивления меа деформации при горячей прокатке осувляют следующпм образом,В процессе прокатки замеряют давление деформируемого металла на валки и предварительно, перед проходом раската, устанавливают температуру тепловых отражателей принудительно на расчетном уровне. Первоначальная температура тепловых отражателей определяется из средних допустимых тепловых потерь прокатки металла определенного сортамента, а месторасположение экранов, например, на промежуточном рольганге либо между клетями определяется пз условий эксплуатации...
Устройство для подогрева металла в очаге деформации при горячей прокатке
Номер патента: 358040
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бабуров, Гриднев, Дев, Козинец, Курлова, Маркевич, Миропольский, Палей, Янковский
МПК: B21B 19/04, C21D 1/40, C21D 9/08
Метки: горячей, деформации, металла, очаге, подогрева, прокатке
...требуемую температуру в зоне деформации как на наружной поверхности, так и во внутренней полости, что особенно важно при производстве труднодефор мируемых сплавов. Предмет изобретени Устрой 20 деформащее токо иееся те формаци равке, он 20 водом к Авторы зобретения В. М. Маркевич, В, Е, Бабур Б, Я, Палей, П. Л. Миропо иИзобретение относится к трубопрокатному производству и направлено на расширение возможности прошивки труднодеформируемых сплавов на станах косой прокатки.Известное устройство для подогрева металла в очаге деформации при горячей прокатке включает токоподводы к рабочим валкам, что не обеспечивает подвода тока внутрь металла.Для улучшения условий деформации при прокатке полых изделий на оправке путем подвода тока...
Способ подачи жидкой смазки в очаг деформации при горячей прокатке
Номер патента: 589046
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бойко, Грудев, Илюкович, Максименко, Шафран
МПК: B21B 27/10
Метки: горячей, деформации, жидкой, очаг, подачи, прокатке, смазки
...расходы смазки, предотвращается ее смыв с поверхности валков.Для того, чтобы избыток смазки не отжимался при входе носителя в очаг деформации ине скапливался перед ним, смазку нанося" наоноситель равномерно, в количестве, не превышающем возможной по условиям прокатки толщины масляной пленки в очаге деформации.В качестве носителя могут быть использованы материалы (например бумажная лента),гкоторые без остатка ликвидируются в очагедеформации и на выходе из него под действиемвысоких температур и давлений прокатки.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа,Носитель 1 с нанесенной смазкой смотан врулон 2 и установлен на оси, закрепленной встойках станины прокатной клети....
Способ горячей прокатки листов
Номер патента: 1419765
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листов, прокатки
...больше, чем 1="гД 1:, где Р - радиус валка; д - обждтие; 3 - длина горизонтальной проекции зоны деформации в данном валке, то при прокатке н определенные моменты в зоне деформации находятся только участки постоянной толщины, В эти моменты времени способ не эффективен, поэтому шаг периодической кривой, образующей разнотолщинные участки листа, должен быть меньше, чем 1 с запасом и равен (0,6-0,9). При меньшей величине шага излишне усложняется обработка поверхности валков, Это доказывает оптимальность предлагаемого режима деформации. При деформации в конических валках с различной конусностью по обе стороны от точки 0 (Фиг. 2) можно реализовать асимметричную деформацию так, что у леной кромки скорость будет выше на верхнем валке, д на...
Предыдущий патент: Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов
Следующий патент: Трубопрокатный стан поперечновинтовой прокатки
Случайный патент: Устройство для определения относительной деформации текстильных материалов