Якорь

Номер патента: 116194

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Гильман

МПК: C23C 8/08

Метки: газовой, железокерамических, стальных, сульфинизации, чугунных

...подсоса воздуха; затем включают электрический ток, При достижении 560 в печь капельницей подают сероорганические соединения, примерно до 150 капель в минуту, а через другой ввод в крышке печи подают аммиак в количестве 0,5 - 3,0 лlлшн или более, в зависимости от размера муфеля печи и количества загруженных деталей. Давление газа в печи регулируется вентилем на трубке отходящих газов. Время выдержки деталей в печи исчисляется с момента нагрева деталей от 1 до 5 час, в зависимости от заданной глубины сульфидированного слоя металла Пссле охлаждения деталей без доступа воздуха в масле или воде их промывают, высушивают и смазывают. Температурный режим выдерживается в пределах 180 - 850, в зависимости от количества загруженных деталей, их...

Номер патента: 170813

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ганенко, Домбровский, Попов

МПК: C23C 2/02, C23C 2/08

Метки: горячего, лужения, стальных, чугунных

...применением ув. м ни чугунных, стальваемых металлов ем, что, с целью технологического покрытие поверх- металлом и проэлектроискровым й. Подписная группа2 В настоящее время известно горячее л жение с применением бескислотных флюсоОсобенностью предлагаемого способа является то, что поверхность перед лужение покрывают легкооблуживаемым металлом методом электроискровой эрозии и этим же методом производят лужение без прогрева детали. Это повышает эффективность технологического процесса.Подготовительные работы заключаются ь зачистке поверхности на механических стационарных или переносных станках и устройствах. Электроискровая обработка выполняется посредством переносных аппаратов электроискрового упрочнения инструментов в два приема....

Номер патента: 1016340

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Гилева, Гимашева, Любавская, Попова

МПК: C08L 97/02

Метки: литье, связующее, смесей, стальном, стержневых, формовочных, цветном, чугунном

...лиственной моиосульфитной полуцеллюлозы на аммони- ЗОевом основании при следующем соот.ношении компонентов, вес.ч.г Концент- Концент-рат суль- рат щелокаФитно- от варки по"-дрожже- луцеллюлоэывой браж- ки Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 100 Концентрат щелока от варки лиственной моносульФитной полуцеллюлоэы наамкониевом основании Определенное соотношение высокомолекулярных и ниэкомолекулярных фракций обеспечивает снижение вязкости продукта. Сохранение связующих свойств при введении низкомолекулярных лигносульфонатов аммония обеспечивается присутствием гемицеллюлоэ, а также возможньак молекулярно-массовым перераспределением при приготовлении связующего.Связующее может быть приготовлено либо на предприятии-изготовителе после...

Номер патента: 1165720

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бельский, Заяц, Нгуен, Ситкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: алитирования, состав, стальных, чугунных

...размерами 10 х 10 х 10 мм иэ предложенного состава и известного при 900 С в течение 4 ч. Обмазку готовили путем введения связующего в смесь порошковых компонентов и наносили на образцы слоем не менее 5 мм 40После химико-термической обработки проводился металлографический анализ образцов и исследование качества поверхности. Установлено, что толщииа алитированного слоя на образцах 4 составляет 200-300 мкм. При этом срав нительный анализ качества поверхности образцов свидетельствует, что а случае использования предложенных составов на насыщаемой поверхности практически отсутствуют следы налипания и приваривания частиц смеси, а при использовании известного состава общая площадь поверхности образцов, подверженной схватыванию с частицами...

Номер патента: 102963

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Фурман

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: литых, стальных, сульфидирования, чугунных

...изделий нутом обрдооткн их серой (сульФпдпрования) известно. Известный процесс твердого, гдзового и 5 ки,- кого сузьФидирова 1 И 5 выполняется аналогично процессам цемснтдции,н;ицирования, оорирования и хр.И 1 онИи, т. с. н осивз известного снпзпд сульФидирования положен принцип полз чения активной серы н дн 15 Фузии се в поверхностные слои обрабатываемых деталей.Глубина видимого идсыпсния ссрой прн таком способе су,п.Фидирования колеблется в пределах от 0,1 до 0,2 . и зависит от температуры процесса и времени выдержки. Указанный способ сульФидировдния зрФектинный нмысле увеличения износостойкси, Очень тру;оемок и имеет ограничсннуо глубину сульФидирования, что сужает область 5 ГО ИРИМСНЕИИЯ.СПОСО 6, СОГЛаСНО ИЗ 551 ЕТЕНИЮ, СВООодЕНот...