Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1310096
Авторы: Близнюк-Квитко, Яковенко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 А 1 50 4 В 22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"Ворошиловградский тепловозостроитеный завод им. Октябрьской революциии Ворошиловградский проектно-технологический институт машиностроения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙФОРМЫ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ(57) Изобретение относится к областилитейного производства и может бытьиспользовано при изготовлении литейных форм иэ сухих формовочных материалов, герметизированных синтетическими пленками и упрочняемых эасчет вакуумирования. Целью изобретения является улучшение герметизацииформы со стороны лада опоки и снижение энергозатрат на вакуумирование.Сущность изобретения заключается втом, что в способе, включающем нанесение облицовочной пленки на модельи модельную плиту, вакуумированиеполости модели и модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочногопЕска, укладку пленки на поверхностьпеска и опоки, вакуумирование формы,извлечение модели, при нанесении облицовочной пленки на модельную оснастку осуществляют ее вытяжку попериметру опоки, что позволяет снизить затраты на вакуумирование и расширить возможности применения жестких" в холодном состоянии пленок.1 ил.13Изобретение относится к литейному производству ц может быть использовано при изготовлении литейных форм иэ сухих формовочцых материалов, герметиэироваццых синтетическими пленками и упрочцяемых за счет вакуумиронация.Цель изобретения - улучшение герметизации Формы.На чертеже изображена схема изготовления полуформы по предлагаемомуспособу,На чертеже изображена модель 1,установленная ца модельную плиту 2со штуцером 3 для подключения к вакуумной системе. На модельной плите2 размещены с зазором относительно наружцой и внутренней стенки корпусаопоки 4 вытяжные рамки 5 и 6. Дляпленок толщиной 0,075-0,12 мм высотарамок 5 и 6, обеспечивающая вытяжкупленки до 0,02-0,03 мм, находится впределах 30-1007 от расстояния межлу ними. На модельную оснастку и вытяжные рамки 5 и 6 нанесена облицовочная синтетическая пленка 7, В модели 1 и модельной плите 2 выполненысквозные вецтилядионцые каналы 8 длявакуумировация подплецочцого пространства. Опока 4 снабжена фильтрами 9 и штуцером 10 для вакуумирования формовочного песка 11, герметизированного со стороны контрлада синтетической пленкой 12.Изготовление полуформы осуществляется следующим образом.Облицовочную полиэтиленовую пленку 7 толщиной 0,10 мм размягчают нагревом и с помощью вакуумной рамки (не показана) прижимают к верхней торцовой поверхности вытяжной рамки 5. Одновременно вакуумируют подпленочцое пространство через каналы 8, полость модельной плиты 2 и штуцер 3, При этом осуществляется вытяжка пленки 7 между рамками 5 и 6 до толщины 0,02-0,03 мм и облицовка модельной оснастки. Степень вытяжки пленки 7 регулируют высотой рамок 5 и 6 в зависимости от толщины и марки применяемой пленки. После нанесения плен 10096 2ки устанавливают опоку 4, заполняютее формовочным песком 11, которыйвакуумируют через фильтры 9, штуцер10 и покрывают со стороны контрладапленкой 12. Под действием перепададавлений полуформа упрочняетсяПосле этого прекращают вакуумированиемодельной плиты 2, сообщают ее полость с атмосферой или системой сжа того воздуха и извлекают модель иэполуформы. Аналогичным образом изготавливают вторую полуформу, готовыеполуформы собирают и отправляют назаливку,5Вытяжка облицовочной пленки попериметру опоки может быть выполненатакже с применением одной вытяжнойрамки, расположенной вдоль внутрен 20 него или наружного контура стенокопоки.Применение предлагаемого способаснижает затраты на вакуумирование незалитых литейных форм в 2-4 раза(около 20-307 общих затрат на вакуумирование) за счет улучшения герметизации формы со стороны лада. Крометого, могут быть снижены требования 30 к чистоте обработки торцовой поверхности корпуса, расширяются возможности применения жесткихв холодномсостоянии пленок.35 Формула изобретенияСпособ изготовления литейной формывакуумной формовкой, включающий нанесение пленки на модель и модельную 40 плиту, вакуумирование полости моделии модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочного песка, укладку пленки на поверхность песка и опоки, вакуумирование формы, извлечение мо дели, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения герметизации формы в процессе ее изготовления,осуществляют вытяжку пленки по всему периметру опоки, совмещая наиболее рас тянутую часть формы с зоной входа потока воздуха в цаполнитель формы,1310096 7 Р 7 ЛГ Составитель В,СазоновТехред А.Кравчук Редактор Н,Киштулинец Корректор Л. Пилипенко Заказ 1824/9 Тираж 741 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3828846, 21.12.1984
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ ТЕПЛОВОЗОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ", ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
БЛИЗНЮК-КВИТКО АРКАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ЯКОВЕНКО БОРИС ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы
Опубликовано: 15.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1310096-sposob-izgotovleniya-litejjnojj-formy-vakuumnojj-formovkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой</a>
Предыдущий патент: Способ обогащения формовочных и стержневых песков литейного производства
Следующий патент: Оснастка для вакуумной формовки
Случайный патент: Эмиттерный повторитель