Способ получения сыпучего порошкообразного жирового концентрата

чл ока. -,ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 А 23 К 1/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(71) Заявитель Вороновский экспериментальный завод преьиксов и комбикормов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО ПОРОШКООБРАЭНОГО ЖИРОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к кормопроизводству, в частности, к производству сыпучих порошкообразнык жировых концентратов.Известен способ получения сыпучего порошкообразного жирового концентрата, включаюший измельчение крахмалосодержашего продукта, его экструдирование, последующее измельчение, обогащение жиром, повторное измельчение и охлаждение готового продукта 1,10 Однако при экструдировании развиваются большие давления,что заставляет предпринимать дополнительные меры по обеспечению безопасности обслуживающего персонала.В процессе экструдирования электрооборудование экструдера потребляет значительное количество электроэнергии и вследствие нестабильного процесса часто перегружается, Еше не успевший охладиться после экструдирования продукт перемешается цепным транспортером и частично сплющивается лопатками, что приводит к уменьшению активной поверхности продукта и снижению количества жира в жировом порошке, 30 Цель изобретения - сокращение затрат на получение концентрата и улучшение его качества.Это достигается тем, что перед экструдированием проводят увлажнение крахмалосодержащего продукта до 16-18, а экструдирование осуществляют при давлении 10-14 кг/сме и после экструдирования, перед иэмельчением, экструдированный продукт охлаждают воздухом с температурой 15-20 С в течение 30-40 сП р и м е р . Предварительно очищенную от примесей кукурузу измельчают на молотковой дробилке. Измельченное зерно, полученное проходом через сито с отверстиями диаметром 1,25 мм, увлажняют на установке Б 6-ДАК до 16-18, затем обрабатывают в экструдере марки ПЭК 125 х 8. Процесс экструдирования осуществляют при давлении 14 кг/смф и температуре 130-140 С. После эксотрудирования получают вспученный пористый продукт в виде ленты с насыпной массой 0,68-0,97 т/ма и влажностью 7-9, Полученный продукт перемешают пластинчатым транспортером и одновременно охлаждают в течение686714 Форкула изобретения Составитель В,Радьков Редактор С.Суркова Техред Л,Алферова Корректор Н.ЗадерновскаяЗаказ 5582/4 Тираж 569 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийФилиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 40 с воздухом с температурой 15-20 С отсасынаемым вентилятором. Охлажденный продукт измельчают на двухвальном иэмельчителе на куски неправильной формы с эквивалентным диаметром 10-15 мм, Измельченный продукт подают в смеситель периодического действия типа А 1-ДСЖ, туда же через форсунки вспрыскивают жир животный, кормовой, стабилизированный, разогреФтый до 60 С. Соотношение экструди рованного зерна к жиру составляет по весу 11, Смесь выдерживают в течение 12-15 мин и за это время весь введенный жир полностью впитывается в поры экструдированного зерна.Для поддерж ния температуры смеси на постоянном уровне при выдерживании, смеситель снабжен обогреваемой рубашкой. По выходе иэ смесителя продукт измельчают на молотковой дробилке в порошок, а затем охлаждают в пнемоустановке с температурой - 2 С. Готовый порошкообразный жировой концентрат упаковывают в бумажные мешки с ламинированным слоем или полиэтиленовым вкладыаемПроведенные опыты свидетельствуют, что применение предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным значительно уменьшить энергопотребление при экструдировании,улучшить качество готового продукта, а также30 повысить безопасность обслуживания за счет снижения давления.Как показали испытания опытно-промышленной технологической линии, данный способ может быть осуществлен на машинах и механизмах, применяемых в комбикормовой промышленности. Способ получения сыпучего порошкообраэного жирового концентрата, вклю"чающий измельчение крахмалосодержащего продукта, его экструдирование,последующее измельчение, обогащениежиром, повторное измельчение и охлаждение готового продукта, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с цельюсокращения затрат на получение концентрата и улучшения его качества,перед экструдированием проводят увлажнение крахмалосодержащего продукта до 16-18%, экструдированиеосуществляют при давлении 10-14 кг/смзи после экструдирования, передиэмельчением, экструдированный продукт охлаждают воздухом с температурой 15-20 С в течение 30-40 с,Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1.Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2417531/28-15, 1976.