Способ уплотнения поверхностных слоев металлических изделий струей подогретой дроби

Номер патента: 1696508

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дудука, Жабин, Журавлев, Кузнецов, Липовецкий, Лойферман, Луненок

МПК: C21D 1/40

Метки: горячую, давлением, заготовок, металла, нагрева, обработку

...слоя от О мм (ошлифованная поверхность) до 0,5 мм, например до = 0,25 мм, то температуру ее поверхности в течением 0,4 мин, т.е. в течение 20 от тн, следует поддерживать на уровне 1150 С, а дальнейший нагрев проводить на минимально допустимом из условий прокатки температурном уровне 1030-.1060 С, что легко осуществить в индукционной печи как .в малоинерционном звене технологической цепи. При этом глубина обезуглероживающего слоя к концу нагрева уменьшается от 0.25 до 0,230 мм за счет окисления поверхности. Поддерживая температуру поверхности на уровне 1150 С в течение всей 2-й стадии нагрева, происходит окисление слоев металла, примыкающих к поверхности, но не подверженных обезуглероживанию. Это приводит не только к...

Номер патента: 37853

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Меарсон, Романов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: горячего, прессования, сплавов, твердых, целью

...давления по массе 1, 1, с более равномерным нагревом в силу большего удобства регулировки нагревающего тока, с большой производительностью и с очень небольшой затратой электроэнергии на нагревание,При необходимости изготовления телсложной формы по вышеуказанному способу встречаются трудности в изготов., ленни сложной графитовой пресс. формы, и графитовая форма-трубка служит только один раз, так как после прессования ее приходится разбивать для удаления из нее спрессованного изделия; для устранения такого недостатка предлагается подвергаемое прессовке электро- проводное тело 1, с прослойками или без прослоек другого электропроводного материала, помещать в цилиндрическую или другого требуемого сечения форму в сыпучей электропроводной...

Номер патента: 1034838

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гольдин, Затуловский, Коструба, Шнапер

МПК: B22F 9/06

Метки: дроби, линия, металлической

...емкость 1 с жидкик металлом, металлоприемник 2 со сливным отверстием (не показано), устройство 3 для распыления расплава, устройство 4 для охлаждения дроби (охлаждающий бассейн), устройство 5 для межопейгционнсго транспортирования (подъемник) дроби, устройство б для сушки дроби в псевдокипящем слое скамерой 7 осаждения, устрой-. ство 8 для термообработки дроби (термическую печь), устройство 9 для классификации (классификатор) дроби и устройство для отсоса мелких Фракций дроби и пыли (не показано), соединенное с устройством б для сушки дроби в верхней его части. При этом камера 7 осаждения выполнена расширяющейся вверх, а площадь ее сечения в верхней части определяется соотношением(,01 1, ОЮ)НгдеЯ - .количество воздуха,...

Номер патента: 522902

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Беленовский, Кох, Милов, Савченко, Трофимов, Фролов

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, линия, металлической

...на струи расплавленного металла для разбивки последних на отдельные25 капли, охладительный бассейн 5, ковшовыйэлеватор 6, дешламоционный грохот 7 длявыделения из образующейся дробовой массыкондиционной дроби и ее отмывки, ковшовый элеватор 8, барабанную сушильную печь522902 д.150 Заказ 1631/1 Тираж 100 НИИП испо пографпя, пр. Сапунова, 2 9 для сушки дроби, переходную течку 10, воздушный сепаратор 11 для очистки дроби от так называемых лепестков - металлических чешуек, переходную течку 12 и сортировочный грохот 13 для разделения дроби на фракции,Линия работает следующим образом.Расплавленный металл из печи 1 по наклонному желобу 2 поступает в разливочный ковш 3, через отверстия в днище которого вытекает отдельными струйками, Последние...

Номер патента: 668781

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Затуловский, Кириевский, Шумихин

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, металлической

...к резкому изменению фракционного состава дроби, а вто ограничивает производительность процесса.,; Стоимость дроби зави сит от стоимости шихтовых материалов, последняя превьлдает 65 руб. за 1 т. Цель. изобретения - уменьшение стоимостидроби и повышение эффектив ности процесса распыления.Зто достигается тем, что расплавоперегреватот на 150-250 С выше температуры ликвидус, а в качестве добавок используют окатыши в количестве 3- 10% от веса распыляемого расплава.Способ осуществляют следующим образом.В расплав, например, чугун, перед распылением вводят железорудные или металлизованные окатыши, а затем расплав подается для распыления. При взаимодействии расплава с окатышами происходит частное восстановление железа из окислов за счет...