Линия для получения металлической дроби

.ф: фф СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЦЕСНИХ , ,/- РЕСПУБЛйК 3(51) В 22 Г 9 Об ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТНРЫТИЙ Е ИЗОБРЕТЕНИ 3406354/2212.03.8215.08.83.(46) Бюл, Р 30 (72) Г ер, :В.Г. Коструба,С.С 3 ий я В.Я. Гольдин (71) И проблем литья АН украинск(56) СПИ; Р 3814558,"кл.264-8, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 522902, кл. В 22 .Г 9/06, 1976. (54)(57).ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕЧИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ.ДРОБИ, включающая последо вательно установленные емкость с расплавленным метал."лом йубтрбйства . для распыления жидкого металла, "охлаждения, термооб.оаботки, классификации и межоперационного транспортйрования гранул, св т л и ч а ю"- . щ а я с я тем, чтос целью повышеем но здуха, проходанное сечевремени;ия) наименьшии дроби. е количество в дяцего через ние в единиц скорость полезной вит витанФракц ыь СО ОПИСАЙИ БО 1 О 34838 ния качества дроби, упрощения технологического процесса и повышенкя надежности оборудования, она снабжена устройством для.сушки дроби в псевдокипящем слое, установленнымпосле устройства для охлаждения, и устройством для отсоса мелких Фракций дроби и пыли, соединенным с .устройством для сушки дроби прич .устройство для сушки дроби снабже расшивяющейся камерой осаждения, площадь верхнего. сечения которой определяется соотношениемИЯ =1 ф 05) витд личес твр возжцего через д единицу врем уха, прохоное сечениеи 3 Изобретение относится к поро аховой металлургии, в частности к устройствам для получения металлической дроби из расплавов.Известна линия для получения металлической дроби, включающая 5 плавильный агрегат, промежуточную емкость, распыливающее приспособление, приемник дроби и система очистки и подачи инертного газа на распыление 1 1. 0Недостатками даннОЙ линии являются низкая производительность и низкое качество полученного .порошка, обус" : ловленное отсутствием операций сушки, термообработки и классификации полученных порошков.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является линия для получения металлической дроби, вклю чающая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом, устройства для распыления ,жидкого металла, охлаждения, термообработки, классификации и межоперационного транспортирования гранул, причем устройство для охлаждения дро би снабжено дешламоционным грохотом 2 1.Однако эта.линия характеризуется низким качеством полученной дроби, сложностью технологического процесса и низкой 1 надежностью работы оборудования, обусловленных неполной очисткой дроби от пьли при использовании дешламоционного грохота, а также . 35 засорением мелких сит грохота окалиной в виде плоских чешуек.цель изобретения - повышение ка-. чества дроби, упрощение технологического процесса и повышение надежности 4 О оборудования.Цель достигается тем, чтолиния ,для получения металлической дроби, включающая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом и устройства для распыления45 .жидкого металла, охлаждения, термо,обработки, классификации и межоперационного транспортирования гранул, .снабжена устройством для сушки ц:обнв псевдокипящем слое, установленньм .после устройства для охлажденияФи устройством для отсоса мелких. фракцийдроби и пыли, соединенным,с устройством для сушки дроби, причем.устройство для сушки дроби снабжено раааиряющейся камерой осаждения,площадь верхнего сечения которойопределяется соотнсхаением Ч - скорость Витания наименьшейполезной Фракции дроби.На чертеже показана схема линии для получения дроби.Линия содержит последовательно расположенные емкость 1 с жидкик металлом, металлоприемник 2 со сливным отверстием (не показано), устройство 3 для распыления расплава, устройство 4 для охлаждения дроби (охлаждающий бассейн), устройство 5 для межопейгционнсго транспортирования (подъемник) дроби, устройство б для сушки дроби в псевдокипящем слое скамерой 7 осаждения, устрой-. ство 8 для термообработки дроби (термическую печь), устройство 9 для классификации (классификатор) дроби и устройство для отсоса мелких Фракций дроби и пыли (не показано), соединенное с устройством б для сушки дроби в верхней его части. При этом камера 7 осаждения выполнена расширяющейся вверх, а площадь ее сечения в верхней части определяется соотношением(,01 1, ОЮ)НгдеЯ - .количество воздуха, проходящего через сечение вединицу времени;Ч,: в . скорость витания наименьшейполезной фракции дроби.Линия работает следуяцим образом.Расплавленный металл из емкости 1 (это может быть плавильная печь или ковш) поступает в металлоприемник 2, откуда через сливное отверстие падает на струю воздушного .(водяного) дутья, выходящего из сопла (не показано) устройства 3, дробится . на различной величины капли, которые в полете за счет сил поверхностного натяжения приобретает округлую форму, охлаждается до температуры кристаллизации :и затвердевает. Окончатель-. ное охлаждение полученной дроби производится .в. охладительном бассейне ( устройство 4 дляохлаждения).,Пробевая масса из охладительного бассейна поступает в обезвоживающий подъемник, который подает ее в устройство б для сушки дроби в псевдоки.-. пящем слое, который образуется благодаря.продувке слоя дроби горячим воздухом. При этом каждая частичка (гранулах омывается горячим воздухом. Происходит интенсивная сушка дроби. Над слоем дроби за счет отсоса воздуха в систему аспирации (не показано) создается разрежение, благодаря )которому из кипящего слоя полностью ртсасывается пыль, металлические чешуйки, лепестки и мелкие некондиционные фракции, размер которых зависит от степени разряжения над1034838 Составитель И. КиянскийРедактор Н. Кнштулинец Техред В.Далекорей Корректор В, Гирняк Заказ 5718/11 Тираж 813ВНИИПИ Гдсударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ппп фпатент", г Ужгород, ул. проектная, 4 слоем дроби. Отсасываемьтй в системуаспирации воздух, характеризующийсярасходом Я в единицу времени, выноситнекондиционные частицы в расположенную над псевдокипящим слоем расширякщуюся кверху камеру 7 осаждения,в которой вследствие постепенного .увеличения проходного сечения скорость воздуха падает, достигая вверхнем сечении В величины, на 1-5больше скорости витания наименьшей 10полезной фракции дроби, т. е, минимальной скорости, при которой даннаяфракция еще не выпадает из восходя-щего потокаВеличины Я;5 и Чв связаны между собой зависимостью, приведенной вьше. При этом фракции большеминимальных выпадают из потока и возвращаются в общую кассу, т. е. вкипящнй слой Воздух с оставшимисяв нем частицами пыли и некондиционных фракций дроби проходит черезустройства для отсоса этих частиц,выполненных в виде циклонов, в которыхэти фракции улавливаются и осаядаются..Высушенная кондиционная дробь посту йает затем из устройства б для сушкидроби в устройство 8 для термообработки термическая печь), а затем в устройство 9 для классификации, .где происходит ее разделение на фракции.Применение устройства для сушки дроби в псевдокипящем слое в качестве сушильного агрегата в линии для получения металлической дроби позволяет за счет создания оптимальных условий разделения полностью исключить: из технологического процесса обработки дроби некондиционные мелкие фракции, чешуйки, лепестки,.окалину и пыль, исключив при этом из ликии устройства, обладающие низкой надежностью и производительностью, повы- . сить качество дроби за счет исключения накапливания и прикипания мелких частиц к кондиционным дробинкам и дробинок друг к другу при дальнейшей термообработке, повысить надежность линии в целом. Ожидаемый экономический эффект от внедрения одной предлагаемой ликии цля производства дроби па сравнению с прототипом за счет повышения надежности линии и качества дроби на 5, а также сокращения на 10 занимаемых производственных площадейсоставляет 15 тыс. руб. в год.