Линия для получения металлической дроби

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 522902 Союз Саветскик Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.07.76. БюллетеньДата опубликования описания 03.08.7 вета Министров СССРо делам изобретений и открытии 53) УДК 621.762.211(54) Л ДЛ УЧЕИИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОИ 2 Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для производства металлической дроби.Известна поточная линия для получения дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат для получения расплава металла, включающий вагранку и малый бессемеровский конвертер, устройство для грануляции, включающее разливочный ковш с отверстиями в днище и вращающийся барабан, погруженный в жидкость, охлади- тельный бассейн для охлаждения дроби, сушильную барабанную печь для сушки дроби, сортировочный грохот для разделения дроби на фракции, воздушный сепаратор для очистки дроби от так называемых лепестков - металлических чешуек, оборудование для закалки и отпуска дроби и транспортные устройства 11,Однако в такой линии осуществляется неэффективная загрузка оборудования, так как обработке подвергается вся полученная дробовая масса.Кроме того, частицы дробовой массы менее 0,5 мм, проходя через сушильную печь, налипают в рабочей зоне на внутреннюю поверхность и покрывают ее сплошным слоем. Б результате ухудшается процесс сушки, увеличивается длительность сушки и возникает Кох, В, В. Трофимов,Савченко и Н, Г. Фроловно-исследовательскийинститут по автоматизациимашиностроения необходимость периодически останавливатьпечь для удаления налипшего слоя мелкихчастиц. Мелкие частицы налипают также надробь, в процессе сушки прочно с ней сцеп 5 ляются и при дальнейшей обработке практически не отделяются.Целью изобретения является повышениепроизводительности линии и улучшение качества дроби.10 Это достигается тем, что предлагаемая линия снабжена дешла моционным грохотом,установленным между охладительным бассейном и сушильным агрегатом и соединенным с последними ковшовыми элеваторами.15 На чертеже представлена схема поточнойлинии,Поточная линия содержит последовательно установленные электродуговую плавильную печь 1 с наклонным желобом 2 для полу 20 чения расплава металла, устройство для грануляции, включающее разливочный ковш 3с отверстиями в днище и сопла 4, подающиеструю жидкости на струи расплавленного металла для разбивки последних на отдельные25 капли, охладительный бассейн 5, ковшовыйэлеватор 6, дешламоционный грохот 7 длявыделения из образующейся дробовой массыкондиционной дроби и ее отмывки, ковшовый элеватор 8, барабанную сушильную печь522902 д.150 Заказ 1631/1 Тираж 100 НИИП испо пографпя, пр. Сапунова, 2 9 для сушки дроби, переходную течку 10, воздушный сепаратор 11 для очистки дроби от так называемых лепестков - металлических чешуек, переходную течку 12 и сортировочный грохот 13 для разделения дроби на фракции,Линия работает следующим образом.Расплавленный металл из печи 1 по наклонному желобу 2 поступает в разливочный ковш 3, через отверстия в днище которого вытекает отдельными струйками, Последние струей воды, подаваемой через сопла 4, разбиваются на отдельные капли, которые при полете за счет сил поверхностного натяжения превращаются в круглые шарики различных размеров, погружаются в жидкость охладительного бассейна 5. Образовавшаяся дробовая масса из охлаждающего бассейна 5 ковшовым элеватором 6 подается в дешламоционный грохот 7. Из общей дробовой массы на дешламоционном грохоте 7 выделяется дробь необходимого размера, например с размером по диаметру 0,5 - 6 мм, и отмывается от окалины и мелких частиц, Отмытая кондиционная дробь элеватором 8 подается в сушильную печь 9. После сушки дрооь по переходной течке 10 поступает в воздушный сепаратор, в котором дробь очищается от так называемых лепестков - металлических чешуек. Очищенная дробь по переходной течке 12 самотеком поступает на сортировочный грохот 13, где осуществляется разделение ее на фракции. В дальнейшем в зависимости от материала и назначения дробь может подвергаться дополнительной обработке, например, закалке, отпуску и т. д. Для осуществления этих операций в линиюможно включать соответствующее оборудование,Включение в линию дешламоционного гро 5 хота и установка его после охлаждающегобассейна позволяет из образующейся дробовой массы производить выделение и промывку кондиционной дроби и подвергать последующей обработке только кондиционную дробь.10 В результате достигается более эффективнаязагрузка оборудования, а следовательно, иповышение производительности линии. Кроме того, улучшается процесс сушки дроби,так как исключается налипание мелких час 15 тиц на внутренние стенки рабочей зоны сушильной печи,Формула изобретенияЛиния для получения металлической дро 20 би, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, гранулирующее устройство, охладительный бассейн, сушильныйагрегат, воздушный сепаратор, сортировочный грохот и транспортные устройства, от 25 личающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии и повышениякачества дроби, она снабжена дешламоционным грохотом, установленным между охладительным бассейном и сушильным агрега 30 том и связанным с последними транспортными устройствами в виде ковшовых элеваторов.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе,35 1. Ефимов Ф. Т. и Фролов Н, Г. Металлические дроби и песок. М., 1963,