Белый чугун

Номер патента: 82158

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Ассонов, Иванов, Коган

МПК: C22C 33/08, C22C 37/10

Метки: белого, интенсификации, ковкого, метод, процессов, содержанием, хрома, чугуна

...должно быть не более 5% имагния не более 1%),Присадка-кристаллцзатор такого состава пито процессграфитизации в период кристаллизации и способствует образовангнодополнительных центров кристаллизации, олагодаря чему ускоряетсяпроцесс распада карбидов и диффузия углерода.Кроме того, присадка-кристаллпзатор указанного состава позволяетпроизводить отжиг белого чугуна с содержанием хрома до 0,4% нускоряет эту операцию в 2 - 2,5 раза, Прп применении описываемогометода отжиг чугуна ведут по следующему графику: нагрев до 950, выдлите лома, выплМ. 82158 держкапрц "отой температуре для полного прогрева металла, быстрое охлаждение ло 760" и выдержка при 700 - 720". Продолжительность нагрева и(ыдержки зависит от веса садки и тина печи....

Номер патента: 1164302

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун

...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...

Номер патента: 1255659

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ермолин, Прохоров, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, износостойкий, чугун

...), обладающего низкой твердостью и,следовательно, обуславливающего пониженную стойкость чугуна к абразив -ному изнашив анию. Содержание в чугуне алюминия в количестве 0,1-1,07 приводит к раскислению расплава, образованию мелко- дисперсных нитридов алюминия, улучшению свойств жидкого чугуна и изменению условий его кристаллизации. В итоге уменьшается зависимость свойств чугуна от толшины стенки отливки,возрастает вязкость разрушения, Одновременно алюминий уменьшает количество связанного углерода в метал -лической основе в результате замещения е.го атомов, способствуя темсамым увеличению количества карбидов. Введение алюминия меньше нижнегопредела не изменяет свойства расплава, а выше верхнего загрязняет расплав неметаллическими...

Номер патента: 425727

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Жуков, Комов, Новохацкий, Перцевой, Полтавский, Приходной

МПК: C21C 1/08, C22C 35/00

Метки: ковше, легирования, смесь, хромом, чугуна, экзотермическая

...хромсодержащего материала ислользовап феррохром при следующем соотношении компонентов, вес. %:Железоалюминиевыйтермит основаФеррохром 17 - 23Экзотермическую смесь вводят на дно ковша в специальном огнеупорном стержне-стакане и поджигают термитной спичкой (термитная спичка зажигается и бросается на дпо ковша),Сразу же после сгорания смеси ковш заполняют жидким чугуном. В результате горения термитной составляющей смеси феррохром расплавляется и растворяется в термитной стали, которая, смешиваясь с чугунохт, легпрует его, а термитный шлак всплывает н стержне-стакане на поверхность жидкого ме.талла в ковше и удаляется счищалкой,Для приготовления смеси использовался 5 термит, состоящий из 24,2% алюминиевогопорошка марки ПА 1 ГОСТ...

Номер патента: 1366551

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, отливок, чугун

...тивностью и поверхностной активностью, которые в этих количествах обеспечивают повышение пластических свойств, трещиноустойчивости и технологической пластичности. Их содержание обусловлено пределами, обеспечивающими получение дисперсной структуры в отливках с толщиной стенок 60-200 мм, шаровидного графита в чугуне и необходимых механических свойств, а также стабильную мелко66551 4разцах, вырезанных из отливок с толщиной стенок 60, 120 и 200 мм послеотпуска при 580-600 С.5Как видно из табл. 2 упруго-пластические свойства для всех чугуновв пределах предлагаемого составабольше, чем у высокопрочного чугунаизвестного состава.1 О Как следует иэ табл. 2 дополнительный ввод в состав чугуна нитридов ниобия и бора или лития обеспепечивает по...