Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ щ 667534К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскидСоциалистическимиРеспублик(22) Заявлено 150377(21) 2462421/29-33 (51) М (л с присоединением заявки Ио С 04 В 43/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Донецкий государственный проектный н научноисследовательский институт промышленного строительства(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Иэ обретени е относится к т еплоизоляционным материалам и предназначено для изоляции теплопроводов.Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая битум, золу-унос, легкий пористый заполнитель (преимущественно керамзитовый, гравий и керамзитовый песок) и асфальтит при следующем соотношении компонентов, вес.%:10Битум 10-11Зола-унос 8-10Легкий заполнитель 69-71Асфальтит 9-10 13 . 15Эта композици я является н аи более близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению. Однако у нее сравнительно низкая механическая прочность и высокий коэффициент теплопроводности.Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение коэффициента теплопроводности. 25Это достигается тем, что предлагаемая композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая битум, золу-унос, легкий заполнитель и добавку, содержит в качестве легкого заполнителя шлаковую пеМзу, а в качестве добавки - асбозурит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Битум 12-17Зола-унос 30-35Шлаковая пемза 38-5 3Асбозурит 5-10Асбозурит представляет собой смесь асбеста Ч 1 сорта (25 от веса сухой смеси) с трепелом в порошкообразном состоянии,В качестве крупного заполнителя использовалась шлаковая пемза Ждановского завода Азовсталь.Асбоэурит имеет следующие физико- механические:характеристики:3Объемная масса 650-700 кг/мПредел прочностипри изгибе 12 кгс/смКоэффици енттеплопроводности 0,16 ккал/м ч градТемпературоустойочив остьдо 600 СПримеры составов предлагаемой композиции,Ъ:Битум БНЧ 12 16 17 Асбозурит 5 8 10 Зола-унос 30 32 35 Шлаковая пемза 53 44 38667534 Й 3 в ест ний "соЬ т ав, В:Битум"ЖН,-ХЧ10,8Л сф ал ьтит 10Резиновая крошка 0,2Машинное масло 0,06Керамэитовыйгравий 40Керамэитовыйпесок 30Зола ТЭЦ 8,94Изготовление теплоизоляционной композиции производят по обычной технологии приготовления асфальтобетонных смесей.Качественные показатели материала, полученного из составов, предлагаемой композиции, представлены в таблице. 15 Качествен ставы предла- естная ные показ емой компоэици позители 2 3 ц 10 7 12 - 1 30 - 35 38 - 5 э 5 - 10 ВитумЗола-унос%лаковая пемзАсбоэурит принятые формаци спертиэ Источнивнимание п 1. Авторское свидет 25884 кл. С 04 В 4 ьство СССР00, 1972. Составитель В,ТарановаТехред Л, алферова КорректорН,актор И,Марголи Заказ 3378/20 Тираж 701 Государственног елам изобретений Москва, Ж, РаПодписнокомитета СССРоткрытийская наб., д.4/5 ЦЕ 1 АППППатент г.ужгород, Ул л ктная,прочностина сжатиепри 20"С,Кгс/смПределпрочностина растяжение,кгс/см2Коэффициенттеплопроводнтсткккал/м ч гра 16 0,1 0,15 0,23-0 Иэ данных таблицы видно, что использование асбозурита в теплоизоляционной композиции по предлагаемому изобретению позволяет увеличить прочность на сжатие на 20-30, на растяжение на 40-50, а также улучшить теплотехнические свойства в 1,5 2 раза,Формула и э обретени я Композиция для изготовления теплоиэоляционного материала, включающая битум, золу-унос легкий заполнитель и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве легкого заполнителя шлаковую пемзу, а в качестве добавки - асбозурит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
СмотретьЗаявка
2462421, 15.03.1977
ДОНЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ПОПОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, БОРОДИН ВАЛЕРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ЗАЙЦЕВА ЕВГЕНИЯ МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 43/00
Метки: композиция, теплоизоляционного
Опубликовано: 15.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-667534-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления теплоизоляционного материала</a>
Композиция для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 905219
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Герасимов, Мусаев, Ремизникова, Рыбина, Шептицкий
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, композиция, легкого
...окислением изопропилбензола (метод проф. Сергеева) и представляют со,Таблица 2 219 1 2 3 0,330,30,35 13,7221,220,3 0,530,50,51 Таблица 1 ю ортофосшаяся бестоимосший компонент и форную кислоту, тем, что, с цепь ти и насыпной м кстракцитлич 0 снижения с сы заполни ве апюмосо я, о 4 2 ашего ержи мпоне качес обожж зводм сонные отходь 8 тва и тноше пропилбензола при слеии компонентов, вес.%:жженные отходы проства изопропилбенизопропипбен и подвергают зво 1 от производстваоигают при 700 Си затем после затй кислотой методония готовят гранультакже цилиндры4 см, которые суч, а затем термоо-400 С. Отходьзола обжпомону,фосфорнопрессова5 мм,абы 4 480 С 4при 350 50-58 эола Экстракцион орения ор=Эсмикушат при орная кислотаИсточники информацитые во...
Способ определения качества крупного легкого заполнителя бетона
Номер патента: 359594
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аракел, Арм, Асатр, Сооружений
МПК: G01N 33/38
Метки: бетона, заполнителя, качества, крупного, легкого
...в силовом цилиндре,Цель изобретения - повысить точность определения качества заполнителя легкого бетона.Поставленная цель достигается тем, что условную прочность определяют до и после обкатки зерен заполнителя и по превышению значения условной прочности обкатанного заполнителя по сравнению с прочностью заполнителя необкатанного судят о его качестве.Сущность способа заключается в следующем, Сначала определяют условную прочность заполнителя заданной фракции в цилиндре. Затем заполнитель той же фракции подвергают обкатке в лабораторном вращающемся барабане без шаров в течение 10 - 20 мин, После этого еще раз определяют условную прочность обкатанного заполнителя. Время обкатки испытуемого заполнителяпринимают равным 5, 10, 15, 20 лин,...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 912712
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Булкин, Дизенгоф, Попов
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, легкого
...зону вспучивания, последний подают рас ф средоточенно по длине указанных зон печи, причем в зону подогрева подают 25-33 вес. общего количества опудривающего порошка.Способ осуществляют следующим образом.От общей массы подаваемого порошка на опудривание 25-33 вес Д вводят через одно или несколько отверстий, расположенных на образующей вращаю щегося барабана печи, непосредственно в зону подогрева вблизи зоны вспучивания. Оставшуюся часть порошка в количестве б 7-75 вес.Ф вводят аналогичным образом непосредственно в 25 зону вспучивания,. в которой происходит интенсивное увеличение обнажае Результаты испытания способа показывают, цто объемная насыпная масВса заполнителя снижена в среднемна 50 кг/м разброс показателей объемной массы от...
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 345110
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C04B 14/18, C04B 20/04
Метки: заполнителя, легкого
...1,2 - 20 лил, значительно повысить вертикаль.цую скорость спекация (до 40 - 100 лт/лшн) ивыход аглопорита (до 84 - 91%), снизить объемный вес заполнителей до 260 - 460 кг/лта иповысить пх прочность до 12 - 16 кгслт, пре 25 дотвратить процесс самораспада легких перлитовых заполнителей и повысить их морозостойкость, исключить появление в готовомпродукте невыгоревших частиц угля, вредных,в особенности в случае его применения в же 30 лезобетоне,345110 15 Предмет изобретения Составитель О. Моторина Редактор Г. Кузьмина Техред А, Камышникова Корректор Т, КитаеваЗаказ 2495/3 Изд. Уо 1047 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4 у 5Типография, пр....
Установка для гидрофобизации легких заполнителей
Номер патента: 865417
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Дерюгин, Ковалев, Красавина, Мамедов, Отенко, Чеботников
МПК: B05C 9/02
Метки: гидрофобизации, заполнителей, легких
...сфорсунквми 6. Верхняя часть рабочейкамеры 4 соединена трубопроводом, вкотором установлена форсунка 7 для подачи пара, с осадительной камерой 8, нижняя часть которой соединена с подогреваемым бункером 9 для готовой продукции,а верхняя часть соединена через воздуховод 10 с барботером 11,Установка работает следующим образом. 1 ВЛегкий заполнитель, например перлит,из емкости 1 лопастным доэвтором 2равномерными порциями подают в трубопровод 3, по которому перлит под давлением воздуха подеется в рабочую камеру 4.Одновремечно иэ емкости 5 гидрофобизатора насосом по трубопроводу подают гидрофобизвтор к форсунквм 6 и через нихв рабочую камеру 4, через которую проходит поток перлита, Через форсунку 7расположенную в трубопроводе, соединяющем...
Предыдущий патент: Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Способ получения калийных удобрений
Случайный патент: Турбохолодильник и способ его работы