Способ получения концентрированного сатинвейсового золя

ОЛ ИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И Союз Соеетекин Социалиетицеснин Республик(32) ЗЗ) 04.12.75 ГДРБюллетень У Государственный намнтет СССР но делам изобретен н аткрытнйбликоваио 05,04.79. Дата опубликования описания 05,0(72) Автор изобретения ИностранецИохен Клец(ГДР) айверден Ц Заявитель ОГО САТИНВЕИСОВО чения возрастаня вязк саждения сатинвейса из еэа (например, гашеной ается высокоинтенсивно ости во вреаствора звестью сульфата жел предусматрив е переме- воэдейстжущих усилий ионнои суспензии ил юю интенсивных ре иванн вие на последнГз 1.На этом пр инципе и осно сового золя, к наиболее б ческой суппо ван этот способ полу который следует раслизкий к предложен. сти и достигаемому ения сативе матривать ка номуо технирезультату.Данный спвйизвестко зятых из расчета мол ого отношения окиси 3%, таким образом,я в процессе подвергаких режущих усилий ному перемешиванию. альция и что реакциалюминия иная сусл ензи ействпю высо ется взаимо благодаря в коинтенснв саждения пбыточной щ Процесс о водят прн и среды, кото фатической анно му чности особу пронно уют введением ал10. ислоты д(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОЗОЛЯ Изобретение относится к способам полученияконцентрированных сатинвейсовых золей и может быть использовано ю бумажной и лакокрасоуной промышленности,Известные способы получении сатиивейсакак пигмента и наполнителя в настоящее времяоснованы на взаимодействии известьсодержашихсоединений с сульфатом алюминия с получениемсуспензии сульфоалюмнната кальция, который затем при необходимости подвергают модифицированию для придания целевому продукту улучшенных меловальных и пигментных свойств 11, И,Обычно при получении сатинвейса указаннымпутем работают с исходными компонентами низкой концентрации, в результате чего получаемаясантинвейсовая суспензия имеет невысокую концентрацию по основному компоненту, порядка10-12%.Эта суспензия концентрируется в фильтр. прессах до содержания в нем сухого вещества 22 -25%, а затем вновь разжижается с помощью дис- фпергаторов, Укаэанные дополнительные операцииусложняют и удорожают процесс получения сатинвейсового золя. соб заключается во. взаимодей ого молока с сульфатом алюмин655710 Сосгавитель Л, РоманцеваГехред И, Аеталош КоРРектоР Р,П дл Редактор Л. Курасова Тираж 757 Подписное ЦНИИПИ Государственною комитета СССР ло делам изобретений и открытий И 3035,Москва, Ж, Раушекая набл,4/5Заказ 1455/20 Филиал ППП "Патент", г. Ужюрод, ул. Проектная, 4 Данный способ позволяет получить концент. рирован ые сатинвейсовые золи лишь при усло. вии наложения вышеописанных режущих уси. лий в процессе осаждения, снятие которых приводит вновь к повышению вязкости полученной 5 суспензии и требует для ее разжижения дополнительных лиспергирующих добавок.Необходимость применения высокоинтенсивного перемешивания и вспомогательных диспер. гируюших добавок усложняет в целом процесс 10 получения сатинвейсового золя.Целью изобретения является упрощение способа получения концентрированного сатинвейсо. вого золя.Поставленная цель достигается описываемым 1 способом получения концентрированного сатин. вейсового золя путем взаимодействия известко. вого молока с сульфатом алюминия при мольном соотношении этих компонентов, равном 6,5 - 8 : 1, с введением в известковое молоко 20 перед или во время добавления сульфата алюминия алифатической молочной кислоты. Причем последнюю по данному способу берут в количестве 3 - 20 вес,% в расчете на содержание окиси кальция в известковом молоке. 25Отличие данного способа состоит.в том, что в качестве алифатической кислоты используют молочну 1 о кислоту н вводят ее в известковое молоко перед иди во время добавления сульфата алюминия, а известковое молоко и сульфат алюми. ЗО ния берут в мольном соотношении, равном 6,5 - 8:1.Причем молочную кислоту по данному способу берут в количестве 3- 20 вес.% в расчете на содержание окиси кальция в известковом молоке. ЗБСпособ по данному изобретению позволяет по. лучить концентрированные сатинвейсовые золи с содержанием твердого вещества от 22 до 25% при значительном упрощении способа, обусловленном отсутствием необходимости применения 4 Овысокоинтенсивного перемешивания с приложением к суспензии режущих усилий и использования после осаждения дополнительных диспергирующих добавок.П р и м е р. К 133,6 кг известкового моло Зка с 15,0 вес,% окиси кальция при перемешива.нии вводят 2,27 кг молочной кислоты, а затемпостепенно добавляют 71 кг сульфата алюминияс плотностью 1,28 кг/дм, Полученную смесь перемешивают 20 мин, а затем очищают с помощью фильтра. Полученная суспензия сатинвейсового золя содержит 23% твердого вещества (при 105 С), 45,8% кристал. лизационной воды, имеет белизну 91,5% и вяз кость, измеренную при 85000 сек 1 и 255 сек , 20 сПз, рН 11,5.Для изучения меловальных свойств полученной сатинвейсовой суспензии на ее основе приготовляют меловальную массу следующим путем,20,7 кг сатинвейсовой суспенэии загружают . в смеситель и добавляют в него 0,4 л 45%-ной натриевой щелочи и 2,8 кг каэеина. Массу кратковременно перемешивают, а затем в нее добавля. ют следующие компоненты: суспендированные в воде 14,6 кг бланфикса и 11,9 кг фарфоровой глины, затем 918 кг смачиваются 0,29 кг регулятора водоудерживающей способности, 0,74 кг эмульсии стеарата аммония, 2,16 кг эмульсии воска и 11,65 кг латекса акрилового полимера.Полученная таким образом меловальная масса содержит 42,5% твердого вещества. Формула изобретения 1. Способ получения концентрированного сатинвейсового золя, включающий взаимодействиеизвесткового молока с сульфатом алюминия свведением в процесс алифатической кислоты,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью утрощения процесса, в качестве алифатической кислоты используют молочную кислоту и вводятее в известковом молоке перед или во времядобавления сульфата алюминия, а известковоемолоко и сульфат алюминия берут в мольномсоотношении6,5 - 8):1.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что молочную кислоту берут в количестве3 - 20 вес.% в расчете на содержание окиси каль.ция в известковом молоке.Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе1. Помтон Т. Н. Сатинвейс, Улучшенный ме.тод применения сатинвейса. Таррк, 38, 1955, 4,с. 221-223.2, Патент США У 3494731, кл. 23 - 51, 10.02,70.3. Патент ФРГ Ка 2060930, кл. 22 т" 140,21.11.74,