Способ приготовления катализатора для химических процессов, например, конверсии, гидрирования окисления углеводородов

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ в ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 476021 Союз Советских Соцкалксткческ Республик(5 Государственный коми тет Совета Министров СССР ет Опубл икова 5,07.75. Бюллетень М 25 53) УДК 66.097.3брете по делам и открыти ата опубликования описания 30.10.75 2) Автор изобретен В. Г. Говоро Заявитель(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, НАПРИМЕР КОНВЕРСИИ,ГИДРИРОВАНИЯ И ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВгии его тку ным щение и по тем, ч ором,еталлер 1, В 1000 мл помощью вольтово оты распыляют 2 г инка, затем 100 г шка хрома, образу твором смачивают арок, полученную па кислорода до о массы, медленнодистиллированнои дуги тока высо- порошка металлипорошка железа и ющимся коллоид кг угля коксуюшихту нагревают бразования коксоохлаждают ее до Приводы ской частческого ц5 г пороным расщихся мбез достуобразной Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу приготовления кат ализатора для химических процессов.Известен способ приготовления катализатора для химических процессов, например конверсии, гидрировапия и окисления углеводородов, путем пропитки пористого носителя раствором каталитически активных металлов, например меди, никеля, хрома и металлов 1 - 17 группы периодической системы с последующей сушкой и прокаливанием.Однако известный способ трудоемок и не всегда приводит к получению высокоактивного катализатора.Цель изобретения - упро техноло производства катализатора вышение активности - достигается то прони ведут коллоидным раств получен электродиспергированием х ов в воде с помощью вольтовой дуги. комнатной температуры и дробят на куски размером 3 - 5 мм.Через катализатор с ооъем пой скоростью2000 час -подают конвертированный газ, со держащий 20% окиси углерода. При темпера;уре 380, 400, 450 и 480 С конвсрсия окиси углерода прп отношении пар: газ, равном 0,6, составляет 90,0; 95,0; 96,5 и 99,0% соответственно.о Г 1 р и м с р 2. Аналогично примеру 1 в1000 мл дистиллированной воды распыляют 2 г металлического порошка алюминия, растворяют 1 г окиси кальция, затем распыляют 70 г порошка меди и 75 г порошка марганца, 5 Полученным коллопдным раствором про;штывают 6 кг таблеток из глинозема, сушат их, прокаливают при 450 С и восстанавливают.Черсз катализатор пропускают смесь окисиуглерода и кислорода (СО: 0.=0,5) с объем 2 з ной скоростью 50000 час - . При пропусканиигаза, содержащего 2% окиси углерода, степень окисления прп 30, 60 и 120 С составляет 8,5;98,5 и 100 о/о соответственно.Остаточная концентрация окиси углерода в 2 о этих условиях равна 0,25; 0,05 и 0,0% соответственно.При пропусканпи газа, содержащего 0,2%окиси углерода, степень окисления при 30, 60 и 120 С составляет 85,0; 90,0 и 100% соответз 0 ственно. Остаточная концентрация окиси угле476021 25 Предмет изобретения Составитель М, ГрачевТехред 3. Тараненко Корректоры: В, Петрова и О. ДанишеваРедактор Т. Шарганова 11 одписное Заказ 268911 Изд Я 881 Тираж 782 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода уменьшается до 0,03; 0,02 и 0,0/о соответственно.П р и м ер 3. В 1000 мл дистиллированной воды с,помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия, 100 г порошка меди, 10 г порошка цинка и 7 г порошка хрома. Полученным коллоидным раствором пропитывают гранулы металлургического шлака, сушат их, прокаливают и восстанавливают.Через катализатор пропускают синтез-газ с объемной скоростью 10000 час -при температуре 200 С и давлении 200 ат. Выход метанола-сырца 20,2%,П р и м е р 4. В 1000 мл дистиллированной воды с помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия и 1 г порошка металлического цинка и затем 200 г порошка меди, полученный коллоидный раствор смешивают с 2 кг коксующегося угля, полученную шихту нагревают без доступа кислорода, медленно охлаждают до комнатной температуры и дробят на куски размером 2 - 3 мм.Через катализатор с объемной скоростью 2000 час -пропускают конвертированный газ, содержащий 20% окиси углерода, При температуре 150, 180, 200, 220 и 240 С конверсия окиси углерода составляет 85,0; 92,5; 97,5; 99,0 и 99,5/о соответственно.П р и м е р 5. В 1000 мл дистиллированной воды с помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия, растворяют 1,2 г окиси калия, затем распыляют 50 г порошка кобальта и 100 г порошка меди. Полученным коллоидным раствором пропитывают 5 кг таблеток из глинозема, сушат их, прокаливают при 500 С и восстанавливают.Через катализатор пропускают газовую смесь, содержащую (в %): 1 окиси углерода,1 окислов азота, 5,5 кислорода, остальное -азот, При 250 С и объемной скорости1000 чаевконцентрация окислов азота на выходе снизилась до 0,025 /о, Степень очистки8 97,5%.П р и м е р 6. В 1000 мл дистиллированнойводы с помощью вольтовой дуги тока высокойчастоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия и затем 100 г порошка метал 19 лического никеля. Полученным коллоиднымраствором пропитывают 10 кг готовых таблеток из глинозема, сушат их, прокаливают при450"-С и восстанавливают.Катализатор помещают в обогреваемый ре 15 акционный объем и с объемной скоростью1500 час -под давлением 10 бар пропускаютгаз, содержащий (в моль): 0,937 СН 0,032СНе, 0,0114 СвНв, 0,0032 С 4 Нщ, 0,0002 СвНнь0,0145 Ов, 0,008 СОв и 2,0 НО,20 Конвертированный газ на выходе при температуре 1000 С содержит (в моль): 0,465 СН1,162 НО, 1,940 Н 0,328 СО, 0,270 СО, и0,0145 Х,Способ приготовления катализатора для хи- ЗО мнческих процессов, например конверсии,гидрирования и окисления углеводородов, путем пропитки пористого носителя раствором каталитпчески активных металлов, например меди, никеля, хрома и металлов 1 - 11 группы 88 периодической системы, с последующей сушкойи прокаливанием, отл и чающий с я тем, что, с целью упрощения технологии производства катализатора и повышения его активности, пропитку ведут коллоидным раствором, 49 полученным электродиспергированием металлов в воде с помощью вольтовой дуги.