Способ переработки шлаков, содержащих кобальт
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 65071
Автор: Диев
Текст
% 65071 СГ СР ИСАНИЕ ИЗОЬ ЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зарегистрировано в Бюро цзобретекцй Госилака СС, П. Диев ОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКО Х КОБАЛЬТ Заявлено 3 янва 1)я 1944 года в Наркомцветв 1 ет за1471 (33112 Опубликовано 31 августа 1945 года1 зк показа.1 и иссл бретателя, реакции в и сульфидироьания в протекают достаточно лучение высокого из бальта вполне воза до:вания изоосстановления жидкой фазе полно, и по- лечения коможно.го необходимы:длительный кочрасплава друг Однако для эт1. Достзтачнатакт элементовдругом.2 Мех девическое ,воздеиствие на ие частицы расплава, прик их казгуляции,о ша я дегзза ци я ванны, льной являе гся также ьно низкая возможная рз плавки, так как в этоз санстзнта взаимодействия 1 силикатав с мета.плам меныпе. мельчаи г,одящес. 3. Хор Желатемаксималтемператуслучаеокисловштейном Применяемые в настоящее время методы восстановительна-сульфидирующей ватержакетнай плавки и воостанавчтелвной плавки в электропечи твердых конверторных шлаков нз штейн или метзлл, при незначительном содержании кобальта в сырье, приводят к низкому его извлечению.Основными причтнами этого являют;ся.1. Малая скорость реакций восстановления и сульфидирования кусков конвертернаго шлака.2. Быстрый переход канвертернага шдака из твергдого состояния в расплавленное (при 1150 через 8 - 9 минут) и быстрое удаление его нз сферы:контакта с твердыми материалами, вследствие ега большой жидкоподвижности и удельного веса.3. Быстрое расслоение расплава, с 1. Отсутствие факторов, побуждающих к коагуляции мельчайших частиц штейна или металла при энергичном окислении их кислородом ванны (ферритз) или дутья (область фурменной зоны).5. Флотярующее действие газов и другие явления,Учитывая все эта, а также значительное содержание железа в конвертерном шлаке, настоящим изобретением предлагается плавка жидких канвертерных шлаков с небольшим количествам флюсов и продувкой расплава смесью из нефти с тонко имельченной серой,Подача нефти с серой з ванчу до,пжна производиться при помощиЯо. 65071 Выход ко- Выход отбальтового вального продукта шлака Содержание Отношение, кобальта в Со: Ге вметалле или металле илнштейне штейне 1, Плавка на металлический сплав 10,3 , 89,7 2,31; 42 2. Плавка на штейн с обработкой пн.,ритом .3. Продувка нефтью с серои 17,2 15,1 100,0 0,7 1:1 05 84,9 1.2 Предмет изобре гения Отв, редактор Д, А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смол,ыаъи Л 43624 Подписано к печати 18/11.194 г, Тираж 500 экз, Цена 85 коп. Зак. ЗГь 1 Типография Госнланиэдата, ич Воров. кого, Калуга пара. В этом случае восстановление и сульфидирование будет произволиться более мягко,П р и м е ч а н и е. Конвентерный шлак для расчета взят с составом Со = 0,3% Р=-52%, прочих=47,7%. Извлечение кобальта принято в1 Ре (Со)80% и К = - для метал 1 Со (Ге)лургической фазы принято равным 6.10 -(температура 1500 - 1600) и для штейна 12,10 -(температура 1350 - 1400).Лучщие результаты плавки по содержаоию кобальта в продукте могут быть получены при меньшем Ориентировочные расчеты, пюизведенные изобретателем, дали следующие результаты: извлечении и более низкой температуре ведения процесса,Спосоо переработки шлаков. содержащих кобальт, 1 ьродуванием через жидкий ш так восстановителей, отличд ющийся тем, что для сульфидирования . теталлов шлака и коагуляции получжемого штейна шлак 1 гродувают нефтью тонко измельченной серой.
СмотретьЗаявка
1471, 03.01.1944
Диев Н. П
МПК / Метки
Метки: кобальт, переработки, содержащих, шлаков
Опубликовано: 01.01.1945
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-65071-sposob-pererabotki-shlakov-soderzhashhikh-kobalt.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки шлаков, содержащих кобальт</a>
Нагревательный блок для разжигания шлаков при плавке в индукционных печах
Номер патента: 1440935
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Дудник, Зятев, Иванов, Карасев, Кудря
МПК: C21C 5/52
Метки: блок, индукционных, нагревательный, печах, плавке, разжигания, шлаков
...приводит к уве личению потока рассеяния и уменьшению мощности выделяемой в шлаке, что снижает КПД блока по разжижению шлака, Кроме того, указанные соотношения внутреннего и внешнего диаметров граФитового цилиндра 5 определяют толщину его стенки не менее эквивалентной глубины проникновения электромагнитной волны в проводнике граФите) .Нагревательный блок, разогреваясь до 1600-1700 С, служит дополнительным источником нагрева шлака. При этом наружный граФитовый цилиндр 550 55 блока разогревается быстрее внутреннего 6 вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях .снижается к середине, вследствие чего возле внешнего графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла....
Способ переработки никелевых шлаков, полученных от конвертирования медных никельсодержащих штейнов
Номер патента: 1475951
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бычков, Григорьев, Зорий, Никольский, Петушков, Стрелкович
МПК: C22B 15/06, C22B 7/04
Метки: конвертирования, медных, никелевых, никельсодержащих, переработки, полученных, шлаков, штейнов
...1220 С.Обработанный медным штейном никелевый шлак бып переработан со 120 т штейна никелевого производства состава, 7: никель 18,5, медь 12,4, остальное кобальт, железо, сера,и 26,8 т кремнеземсодержащего флюса, что составило0,5 т флюса на 1 т железа в штейне. В результате плавки получено 68 т файнштейна состава, Е: никель 35,7; медь 32,2; остальное кобальт, железо, сера, и 109,7 т копвертерного шлака, направленного на обеднение в электропечи, состава, 7: никель 1,8 7, медь 1,98; кобальт 0,428; кремнезем 18,43; остальное сера, оксиды железа, кальция, магния, алюминия. При этом потери цветных металлов со шлаком, направленным на обеднение, составили, отн7: никель 8,1, медь 9,3 кобальт 50,8, Температура шлака 1230 С. П р и м е р 2. Способ...
Способ непрерывного плавления дисперсной шихты в печи постоянного тока со стекающим слоем расплава
Номер патента: 1781306
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Савостьянов, Соколов
МПК: C21B 13/00
Метки: дисперсной, непрерывного, печи, плавления, постоянного, расплава, слоем, стекающим, шихты
...плавления дисперсной шихты. Ограничение скорости газа-носителя в начальный период включения позволило исключить пролет крупных частиц шихты непосредственно в ванну 16,Работа центрального электрода 2 после включения в "холостом" режиме без подачи шихты менее 5 мин недостаточно для фиксации разряда 19 магнитной системой 7, а работа свыше 10 минут, то есть пбсле разогрева катода 3 нецелесообразна. Значения плотности тока 2-5. А/см выбрайы из техгсоображений, что при значениях плотности тока 2 А/смг, горение разряда было неустойчиво, а свыше 5 А/см вызывало повыгшение тепловых потерь и большую тепловую нагрузку на стенку реактора при разогреве катора 3, Интервал плотности тока 15-28 А/см сечения катода 3 выбран из значений предельной...
Способ переработки доменного шлака
Номер патента: 881032
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ашпин, Горшков, Кирьянов, Козулин, Кугушин, Мясник, Орининский, Панов, Суханов
МПК: C04B 5/00
Метки: доменного, переработки, шлака
...0,5 м/т, После завершения поливки шлака в траншею подают отвальный шлак в количестве 30 от общеговеса материала в траншее и подвергаютвесь массив шлака повторному перемешиванию (перелопачиванию) ковшоммагнитно-грейферного крана в течение 15 мин беэ подачи охлаждающейводы. Затем отсепаровывают металл.Из материала, переработанного подвум описанным процессам, отбирают Нейтрализующая способность,СаСОСодержание металловключений,от массы шлака пробы весом по 50 кг каждая. У пробопределяют фракционныйсостав (0-1 мм,0-70 мм,свыше 70 мм).У Фракций 0-1 мм и0-70 мм определяют, содержание металловключений. Кроме того, у фракции0-1 мм определяют нейтралиэующуюспособность по методике Алямовского),В процессе поливов шлака водой определяют...
Способ переработки сталеплавильного шлака
Номер патента: 1318566
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Аузиньш, Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Крюков, Левинтов
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, сталеплавильного, шлака
...изготовление из армко-железа. Перед вводом в шлак пруток предварительно нагревают в той же печи, Верхняя часть его жестко соединена с пневматическим вибратором с регулируемой частотой и амплитудой, через 15-30 мин после достижения температу ры 1400 С вибрацию прекращают и пруток удаляют из расплава, После крисПоказатель Способ переработки по примеру 1 2 3 известному 25000 200 20 110 О,1 амплитуда, мм продолжительность, мин 30 20 20,1 5,4 6,8 10,5 17,6 17,1 16,2 Режимы вибрационно-им- пульсной обработки. расплава шлака:частота, Гц Содержание оксидов при переработке фосфорного шлака, мас.%верхний слой."РеО таллиэацни отбирают пробы на химаналиэ.Примеры реализации способа с результатами химического анализа по 5 содержанию оксидов...
Предыдущий патент: Контактный аппарат
Следующий патент: Сплав на алюминиевой основе
Случайный патент: Универсальная индикаторная скоба