Тяговый орган подъемника

Номер патента: 647219

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Борохович, Корман

МПК: B66B 1/34

Метки: движущим, орган, подъемной, трения, тяговый, установки, шкивом

...3 гибкая тяговая лента, общий вид.Тяговый орган подъемной установки сдвижущим шкивом трения состоит из параллельно размещенных на расстоянии одна от другой стальных тяговых лент 1, каждая из которых посредством, например диффу- .зионной сварки в вакууме, связана по всей длине с симметрично расположенной по отношению к ней прямоугольной в поперечном сечении пластмассовой лентой 2, ширина и О толщина которой превышают ширину и толщину жестко связанной с ней стальной ленты 1. Стальная лента 1 взаимодействует с наружной цилиндрической поверхностью движущего шкива трения 3, имеющего две реборды 4.При вращении цилиндрической поверхности движущего шкива трения 3 непосредственное взаимодействие стальных тяговых лент 1 с ребордами шкива трения 3...

Номер патента: 132112

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Ляшкевич

МПК: B65G 23/16

Метки: гусеничный, конвейеров, органом, привод, тяговым, цепным

...привод для транспортеров с цепнымсостоит из вспомогательного приводного замкнутого ти профилированной направляющей 2.Цепной тяговый орган 3 конвейера приводится в движение кулачками 4, шарнирно соединенными с цепью 5 вспомогательного приводного органа 1. Подпружиненные упоры б удерживают кулачки 4 от опрокидывания при перемещении последних на участках между звездочками 7. При набегании на звездочку 7 упоры б освобождают кулачки 4. При сбегании цепи 5 со звездочки 7 кулачки 4 и упоры б взаимодействуют с профилированной направляющей 2, в результате чего кулачки 4 и упоры б под действием пружин 8 фиксируются в рабочем положении. Таким образом обеспечивается надежный ввод кулачков 4 в зацепление с элементами 9 цепного тягового органа 3...

Номер патента: 1177225

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Епишев, Мочалов, Шевченко

МПК: B65G 19/24

Метки: орган, транспортирующего, тяговый, устройства

...тяговый орган транспортирующего устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - транспортирующее устройство с тяговым органом, вид спереди; на фиг, 5 - приводная звездочка с тяговым органом. Тяговый орган транспортирующего устройства содержит две круглозвенные цепи 1, на которых установлены скребки 2. Каждый скребок 2 содержит верхний 3 и нижний 4 элементы, соединенные с горизонтальными звеньями 5 цепей с помощью крепежных элементов 6, например, болтов, верхний 3 и нижний 4 элементы скребков выполнены в виде уголков 7 с горизонтальными 8 и вертикальными 9 полками. Уголки 7 горизонтальными полками 8 накладываются на горизонтальные звенья 5 цепей сверху и снизу. Между верхним и нижним...

Номер патента: 1009991

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Иванов

МПК: B66D 3/04

Метки: ленточным, органом, полиспаст, тяговым

...тягового органа 9 на длиблоки,при атом на последнем ленты ленточ- нУ=Х( Э + 4 Ф ), бпоки 1 и 2 ного тягового органа уложен пакетом поднимаются (опускаются)на расстояние друг на друга на одну ленту, ленты О(/2, совершая при этом число оборотов ленточного тягового органа на подвиж И ном блоке уложены пакетом друг на 1 2 ла+)друга, причем диаметр неподвижного Забег ленты 10 на блоках 1 и 2 блока равен сумме двух диаметров под- соответствуют величине Ь = У 4:и1 вижного блока и толшины ленточного 25 Так как Э = 2 с + 4 Ф ) то следует, тягового органа. что Д = Ьт.е.,забег лент 10 на блоНа фиг, 1 схематически изобраЖен . ках 1 2 и 4 в шкиве 3 одинаковый,подъемник, в котором применен пред- благодаря чему отсутствует трение лен лагаемый...

Номер патента: 1266581

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Загузин, Пестряков

МПК: B21B 1/38

Метки: гибких, грузоподъемных, ленты, машин, органов, стальной, тяговых, холоднокатаной

...органов грузоподъемных машин толщиной 1,25 мм и шириной 50 мм. Степень деформации при прокатке 0,17. Для получения заданных размеров поперечного сечения при выбранной степени деформации берут 29 проволок 1 диаметром 1,5 мм и укладывают вплотную одна к другой в специальных направляющих, причем проволоки 1 соединяют одну с другой швами 2 на расстоянии шага 3. Одновременно во впадины между стальными проволоками укладывают латунную проволоку - швы 2 диаметром 0,4 мм и горелкой производят сварку, расплавляя латунь и жестко соединяя стальные проволоки между собой. Затем производят прокатку на двухвалковом стане до требуемых размеров поперечного сечения. После прокатки производят отпуск при 369 в 3 С для снятия остаточных напряжений в...