Способ получения маннита и сорбита

Номер патента: 1797496

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Марк, Рэнди

МПК: B01J 23/62, B01J 23/89

Метки: катализатор, каталитического, лигроинового, риформинга, сырья

...Независимо от затрагиваемой реакции или конкретного затрагиваемого процесса, имеет большое значение то, что каталйэатор двойного назначения демонстрирует не только способность начального осуществления своих конкретных функций, но также и то, что он обладает способностью осуществлять эти функции в течение продолжительных периодов времени. Аналитическими признаками, используемыми в технике для определения того, насколько хорош конкретный катализатор осуществляет свои целевые функции в особых условиях взаимодействия углеводородов, являются активность, селективность и стабильность. И с целью проводимого здесь обсуждения, эти признаки удобно определить для определенного сырья для загрузки следующим образом: (1) активность - это...

Номер патента: 417951

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Иностранна, Корнелис, Леонард, Мари, Теодорус

МПК: C08F 10/00, C08F 4/42

Метки: алкиленовых, альфа-алкиленов, давления, катализаторах, методу, низкого, относится, полимеризацией, полимеров, полимеровiизобретение, производству, сополимеризацией, циглеровского

...применять смеси. Можно также и алкилен как 1 аковой употреблять в качестве диспергатора, если работают при температурных условиях и режиме давления, при которых алкилен находится в жидком состоянии. Другой диспергатор тогда излишен,Температура полимеризации может лежать выше или ниже точки плавления полимеризата,Полимеризация проводится при 120 в 2 С, лучше при 130 в 2 С. Таким образом получают раствор полимеризата в диспергаторе, в котором катализатор очень активен и его можно слегка гомогенно распределять в полимеризате.Компоненты катализатора можно смешивать любым образом, например при температуре свыше 100 С, посредством диспергатора, в котором алкилен находится в растворенном состоянии, например путем прибавления соединения...

Номер патента: 1727875

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Баранова, Братков, Зиньков, Ильина, Караханов, Ковалева, Колесник, Корольков, Лысенко

МПК: B01J 29/38, B01J 31/02

Метки: катализаторов, крекинга, металлов, нефтяного, пассиватор, реактивации, сырья, тяжелых, цеолитсодержащих

...натрия 0,19.Свежий образец катализатора подвергаютотравлению нафтенатом никеля, катализатор сушат и регенер руют при 650 С в токе15 воздуха, после чего подвергают термопаровой стабилизации в токе 1007 О-ного водяного пара при 800 С в течение 6 ч, Содержаниеникеля на отравленном катализаторе составляет 0,8 мас.% в расчете на никель -20 катализатор (И),- микросферическом цеопитсодержащем катализаторе ДА, равновесный образец которого имеет, насыпную массу 0,90г/см, удельный объем пор 0,24 см /г,25 удельную поверхность 65 м /г; химическийсостав, мас,%; оксид алюминия 42,7, оксиджелеза, 0,95, оксид натрия 0,30, Равновесный образец катализатора отравляюттяжелыми металлами на установке катали 30 тического крекинга с псевдоожиженнымслоем...

Номер патента: 567392

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Кусуо, Наоуа, Тосиуки

МПК: B01J 23/42

Метки: ароматических, катализатор, нефтянного, путем, реформинга, сырья, углеводородов

...ческих углеводородов 58,7.П р и м е р 3, 100 мл катализатора, приготовленного как в примере 1 и содержащего 0,5% платины, 0,5% свинца и 99% окиси алюминия, выдерживают в атмосфере водорода при 500 С 2 ч. Через нагретый до 500 С слой катализатора непрерывно 48 ч пропускают газовую смесь водорода и лигроина (3:1; объемное) со скоростью 2,0 л/ч и при давлении 10 атм (по манометру). Выход продуктов реакции, вес,%: водород 4,5, бензол 5,4, толуол 15,3, ксилолы 30,6; общее содержание ароматических углеводородов 76,7.Состав лигроина, об,%: парафины 65,7, оле. фины О, нафтены 22,8, ароматические углеводо роды 11,5.П р и м е р 4. Катализатор, содержащий 0,5% платины, 0,2% свинца и 99,3% окиси алюминия, получен как в примере 1. 100 мл...

Номер патента: 688108

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Вильям

МПК: B01J 23/90

Метки: ванадийникельсодержащего, гидродеметаллизации, катализатора, нефтяного, регенерации, сырья

...40 л .2 н,серной кислоты, которая насьпцена двуокисью серы. После экстракции катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливаю в течение 3 ч при 550 С,Анализируют полученный катализатор (катали. затор С). Найдено, что из .катализатора при такой обработке удаляется 96% ванадия и 95% никеля.П р и м е р 3, Обрабатывают 5 кг ка. тализатора В смесью пар-воздух (7:1) в те. ченне 25 ч при 400 С, парциальное давление пара 3,5 бар, скорость газа 0,6 нл газовой смеси/г катализатора/ч . Затем катали. затор 2 ч зкстрагируют при 90 С при перемещивании 40 л 2 н, серной кислоты, которая насыщена двуокисью серы. После этого экстрагированный катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливают в течение 3 ч при 550 С. Анализируют получен....