Смесь для диффузионной металлизации стальных изделий

Номер патента: 730873

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Мудрова

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, металлов, насышения, порошковая, смесь, сплавов

...зон не оказывается.Толщина каждой зоны покрытия зависит от суммы ферротитана (титана) и ферромарганца в смеси и от суммарного содержания плавикового шпата и фтористого 30натрия.Наибольшая толщина покрытия из кар. бидотитана получается в реакционной смеси, содержащей 50% ферротитана (титана) и 25% углеродистого ферромар- оо ганца, 5% фтористого натрия и 15% плавикового шпата.Уменьшение содержания фтористого натрия менее 3% вызывает резкое умень шение диффузионных слоев, а при увели чении более 5% происходит припекание смеси к изделиям. 87311 ля диффузионного пасьпполия поверхность стальных и чугу)шых изделий;ачишают до металлического блеска, промьвают соляной кислотой для очистки отзагрязнения и загружают в стальныепатроны, после...

Номер патента: 441357

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев, Щербаков

МПК: C23C 9/06

Метки: диффузионного, насыщения, порошковая, смесь

...а нита с достаточно твердой подложкой, чт стигается путем одновременного насыщ поверхности сталей марганцем и углеро 5 Предлагаемая порошковая среда отли ся от известной тем, что дополнительно с жит карбюризатор при следующем соде нии компонентов в смеси, %: Карбюризатор 50 - 80 1 Ферромарганец 15 - 30 Хлористый аммоний 1 2 Окись алюминия Остал Процесс насыщения в описываемой с ведут при 950 - 1050 С. Продолжительн 15 процесса определяется требуемой глуб диффузионного слоя (см. таблицу). Таблицадиффузионного слоя, качественно отличающе;ся по химическому составу и строению от441357 Составитель В. Хацернова Корректор Н. Учакина Текред М. Семенов Редактор Е, Шепелева Заказ 1520/3 Изд,1308 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 71386

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Каценеленбоген, Строков

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, плавикового, фтористого, шпата

...Кроме того, к плавиковому шпату, идущему на производство плавиковой кислоты и фторсолей, предъявляются достаточно высокие требования в отношении чистоты (небольшое содержание кремнезема и кальцита). Поэтому плавиковый шпат предварительно подвергается обогащению флотацией, так как прп кремнезем истом плавике выделяю- и;:йся в процессе обработки его серной кислотой фтористо-водородный газ сильно загрязняется фторнстым кремнием; ввиду этого получающаяся плавиковая кислота должна подвергаться очистке от кремнефтористоводородной кислоты, Чем больше кремнезема в плавиковом шпате, тем больше теряется фтора в виде кремнефторида натрия, получающегося в результате очистки содой технической плавиковой кислоты. Повышенное содержание кальцита в...

Номер патента: 128716

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ботаничева, Вергун, Королев, Леонтьева, Никитин, Розенберг

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-цинк, изделия, осаждения, сплава, стальные, электролит

...обладает повышенной коррозионной стойкостью про тив атмосферных влияний, устойчивостью в работе, не кристаллизуется и, кроме того, имеет высокую производительность и низкую стоимость з счет применения дешевых компонентов.Электролит может быть использован для цинкования деталей и кре пежных частей в автомобильной, тракторной и метизной промышленно едмет изобрет а ные изг, лимоптем, что, с удешевлекислый амющий возот 0,3 до для осаждения сплава железо, цинк на стиз железа сернокислого, цинка сернокислонокислого аммония, о т л и ч а ю щ и й с якоррозионной стойкости с одновременнымектролита, из его состава исключают серно1 й калий и вводят хлористый аммоний, даь при низких плотностях тока, напримерующем составе:железо сернокислое 250 -...

Номер патента: 1101403

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Антипина, Бескровный, Будаев, Власов, Сигаев, Степанов, Тимошенко, Чувашев

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, нейтрализации, отходов, плавикового, производства, фторангидритовых, фтористого, шпата

...переработа фтористого о шпата,трализации фтортористого во шпата, включаю" спека окисью йоследующим охлаждением спеха паром или водой до80-150 С и измельчением его 1. 10Недостатками способа являются ббльшой расход нейтрализующего агента,пыление и загрязнение окружающей среды при транспортировке отходов, энер,гоемкость процесса, связанная с измельчением отходов.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ нейтрализации фторангидритовых отходов, включающий обработку их известковым молоком. Горя"чий спек из печи поступает в резерву"ар с мешалкой, который заполнен нейт"ралиэующим агентом. Здесь происходитнейтрализация, охлаждение и иэмельчение отходов. Далее отходы сбрасываютв шламовые пруды Г...