Компактный абразивно-режущий материал “бормет”
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1,",;ФЗ 37245 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 07,05,75(21) 2135758 21) М. Кл В 24 П 3/08 С 01 В 21/О исоедннением заявки асударстоенный коиитеСовета Министрое СССРпо делам иэооретенийи открытий 2 ч) Приоритет УДК 546. 17 1 27, 07 (088, 8) публиковано 25,11,7 8,Бюллетень 43 писания 2.11.7(45) Дата опубликовани Верешаги 72) Авторы изобретения Дмитриев ового Красного Знамени инстигут ф 15 зики высоких давлений АН СССР рд(54) КОМПАКТ ЩИ,т М А ТЕг Р 1 АЛ А БРАЗИ ВН ОРМ ЕТф Изобретение относится к производству абразивно-режуших матерчалов, предназначенных для механической обработки сплавов на основе железа, в том числе закаленных сталей и цветных металлов и сплавов.Известен компактный алмазный материал, содержаШий в качестве металлической связки интер металлические соединения из следуюшей группы: Т), Сц, Т)Сц, Т 4 Сц, Т)Сц Лг, Сц, УгСц, Хг Сц), ХгСц з 11Указанный материал успешно обрабатывает твердые и хрупкие вешества типа керамики, твердых сплавов, стекла. Однако при обработке сталей и других сплавов с высоким содержанием железа или его аналогов - никеля и кобальта - алмазные зерна химически взаимодействуют с железом (никелем, кобальтом). При этом алмазный углерод растворяется в поверхностных слоях обрабатываемого материала, приводя к быстрому разрушению режущей зоны алмазного компакта.Целью изобретения является создание компактного абразивно-режушего материала с повышенными прочностью и износостойкостью, позволяющего эффективно обрабатывать стали., чу)уны и сплавы на основе железа, кобальта, никеля. А. Семерчан, Т. Т, Ганкевич,и В. П. Моценов Прсдагасмы 1 компактный аопазивно-релниР ъа гериал, содержащии твердое аоразивнос Всшество и мелнотитановые или медноциркописвыс интсрметаллическис соелинения из;раппы. Т),Сц, Т)Сц, Т),СИ, 1)Сцз, Хг Сц, 2)Сц, 7 г, Сц ХгСц, в качестве ме. таллической связи, в каестве твердого абразивного всшсства содерж 1 т кубический нитрид бора. При этом соотюгцение комчонснтов ИОВОО материала сос гс)5)ст. Оо.Кубическии )иггрил пора бо -90 Интер металлические соелинения 10 35 Благодаря замене алмазных зерен на зерна кубического нитрила бора увеличивается прочность материала и его изчосостойкость ири обработке резанисм с 1 алей, чугунов и других сплавов на )сновс железа, никеля или кобальта.17 ри,)ер. Компактный абразь;)о-режущий матсриал получают, спекая 90 Об.% кубического нитрида бора и 10 об.о 1 о связки Т), Сц + Т)Сц в .оотношснии 1:1 при давлении0 50 кбар и температуре 1000 - 1500 С. Процесс спекз)ия длится 1 - 2 мин. Охлаждение камеры высокого давления, где проводят спекание, и снятие давления веут в течение 3- - 5 мин, во избе( оставитель Г, Каонгиня Резактор О. Кузнецова Гсхред О. Луговая Корректор 61. Небола Заказ 6676/16 Тираж 027 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Минисзров СССР но делам изобретений и открыгий 116036, Москва, Ж 35, Раушскаи наб., д 4/6 Филиал ПГ 1 П Патент г. Улсгород, ул. Проектная, 43жгние растрескивания компактного материала,Резец изготовленный из полученного материала, обрабатывает закаленную сталь ШХ 15 с твердостью НКС 62 ед, давая чистоту обработки по 5 - 6 классу. Как показали испытания, указанный материал при работе в режиме истирания по стали ШХ 15 имеет стойкость в 1,5 - 2 раза болыную, чем материал на алмазной основе. Компактный абразивно-режущий материал, состоящий из твердого абразивного аещества и меднотитановых или медноциркониевых интерметаллических соединений из группы: Т 1 аСц, Т 1 Сц. Т 1,Сц,. Т 1 Сцз, Уг Сц, ХГСц, 2 г Сц ХГСц, в качестве металлической связки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, ука. занный материал содержит в качестве твердого абразивного вещества кубический ннтрид бора при следующем соотношении компонентов, о/оКубический нитриц бора 65 - 90 Интерметаллические соединения 10 - 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР507523, кл. С 01 В 31/06, 29,12.73.
СмотретьЗаявка
2135758, 07.05.1975
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ АН СССР
ВЕРЕЩАГИН ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, СЕМЕРЧАН АЙК АКОПОВИЧ, ГАНКЕВИЧ ТАМАРА ТИМОФЕЕВНА, ДМИТРИЕВ МИХАИЛ ЕРЕМЕЕВИЧ, МОДЕНОВ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивно-режущий, бормет, компактный, материал
Опубликовано: 25.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-633724-kompaktnyjj-abrazivno-rezhushhijj-material-bormet.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Компактный абразивно-режущий материал “бормет”</a>
Способ повышения эксплуатационных качеств абразивного инструмента
Номер патента: 558787
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Арцутанов, Афанасьева, Клюкин, Мохов, Танкова
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, качеств, повышения, эксплуатационных
...полидиость изобретлы на основеэффект, олагсвойствам,превосходят и (или) его прои оксиариленфосфаз ения состоит в то ГХФ обеспечиваю одаря своим функц С одной стороны, по прочности и те вода. что смо двойной нальным намного н е материалыение", 1967,Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Известен способ повышения ционных качеств абразивного и на керамической связке, при к формованный круг пропитывают смол, например фенолформальде Однако степень повышения т стойкости круга при пропитке е формальдегидной смолой в ряде случае вает недостаточной,Данное изобретение устраняет указатонкости смолы, поименявшиеся ране на основе бакелита); с другой сторо они содержат в своем состдве эл х оп.:(Р и Се ), которые блдгопрпятству...
Способ электролитического осаждения сплава железо-никель хром
Номер патента: 254295
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак
Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического
...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...
Электролит для осаждения сплавов железо-никель-молибден
Номер патента: 600215
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Башун, Грибковская, Илюшенко, Усс
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-никель-молибден, осаждения, сплавов, электролит
...глюкозу и серусодержащие добавки (сахарин в количестве 0,4 - 2,4 г/л, или тиосемикарбазид солянокислый в количестве 0,03 - 0,3 г/л, или натриевая соль сульфатиазола в количестве 0,3 - 1 г/л) вводят в электролит в качестве поверхностно-активных веществ, совместное введение которых и позволяет получать пленки с цилиндрической доменной структурой (диаметр цилиндрических доменов составляет 0,5 - 2 мкм и зависит от состава пленки). Сернокислый никельСернокислое железоМолибдат натрияЛимонпокислый натрийХлористый натрийГлюкозаСахаринТиосемикарбазид солянокислыйНатривая соль оульфатиазола Электролит готовят следующим образом, В водный раствор сернокислого никеля исходной концентрации вводят сернокислое железо, молибдат натрия,...
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель кобальтовой основе
Номер патента: 776678
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава
...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...
Электролит для осаждения покрытий из сплава железо-никель
Номер патента: 863724
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Буланый, Гологан, Жавгуряну, Стойчев
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-никель, осаждения, покрытий, сплава, электролит
...при рН=0,8-1,1, 20-40 Со катодной плотности тока 5-100 А/дмЭлектролит готовят следующим образом.Все компоненты растворяют в отдельных порциях воды, затем к хлористому железу (четырехводному) приливают вин 30 нокислый натрий, а затем гидроксиламин. Перемешивают до исчезновения осадка и добавляют раствор сернокислого никеля семиводнсго. Образующийся осадок растворяется при перемешивании, и электролит готов к испольэоваВиннокислый натрий и гидроксиламин40 образуют очень прочные комплексы, а ведение процесса при пониженных температурах приводит к еще большему упрочнению этих комплексов, поэтому склонность данного электролита к окислению резко снижается, облегчаются Состав электролита, г/л условия совместного осаждения ионовжелеза и...
Предыдущий патент: Устройство для обработки деталей в камере свободным абразивом
Следующий патент: Систма управления дистанционным манипулятором
Случайный патент: Штамп для последовательной гибки заготовок