Способ получения биметаллических листов углеродистая сталь нержавеющая сталь

(1 и 633704 Союз Советски Социалистических Республик,74 (21) 2085488/25-27 В 23 РЗ/О с присоединением за 3) Приори сударстоеииыи комитетовота Иииистров СССРоо делам изооретеиийи отиропий(71) Заявите ентрадьиый ордена Трудового Красного Знамени научноссдеаоватедьский институт черной метаддургии им. И. П. Б ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ - НЕРЖАВЕЮЩ ТОВ СТАЛЬплакирующего слоя веего пластичности. Отбенное значение приобс тонким (до 2 мм) Науглероживаниедет также к снижению меченные явления осо Кроме того, сплав никеляе, чем чистый никель. омом леше биметаллещим слоем рета ютилакиру Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно получения плакированных листов.Известен способ получения стальных листов, плакированных нержавеющими сталями с прослойками из железа, никеля (1.Однако в биметаллах с никелевой прослойкой, исходная толщина которой в заготовке составляет не более 25 мм, в процессе нагрева при изготовлении, термообработках и высокотемпературной службе (400-550 С) происходит миграция углерода нз основного слоя в плакирующий с повышением его концентрации в плакирующем слое выше марочного состава. Такое науглероживание плакирующего слоя ведет к падению его коррозионной стойкости.В биметалле науглероживанне плакирующего слоя уменьшает толщину коррозионностойкой части плакирующего слоя. Эффективное замедление проникновенияуглерода в плакирующий слой никелевая прослойка обеспечивает лишь при ее исходной толщине не менее 250 мкм, что неэкономично и приводит к снижению прочности соединения слоев биметалла.Целью изобретения является повышениекоррозионной стойкости плакирующего слоя (по сравнению с биметаллом без прослойки и с прослойкой из никеля), а также повыше- в ние прочности сцепления слоев за счет замедления перераспределения углерода и Прочнения прослойки.Это достигается тем, что легирование никелевой прослойки хромом или молибденом 15увеличивает ее барьерные свойства против перераспределения, углерода за счет уменьшения коэффициента диффузии углерода.При этом в прослойке образуются упрочняющие фазы, наличие которых обеспечивает более высокие прочностные свойства пере ходного слоя при достаточной его пластичности.633704 1 г,у 1 НИИПИ Заказ 66745 Тираж 122 11 одпионое ФилиалППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Легирование никелевой прослойки хромом в количестве от 22 до 35 о/о или молибденбм от 10 до 20 оо выбРано на основании прочности и горячей пластичности бинарных сплавов данного состава.Прослойки из предлагаемого никельхромового сплава целесообразно применять для биметаллов с плакирующим слоем из хромистых нержавеющих сталей, например ОХ 13, а из никельмолибденового сплава - для биметаллов с, плакируюш,им слоем иэ сталей, более высоколегированных карбидообразую щими элементами. Применение предлагаемых прослоек позволяет эффективно использовать биметаллы с нержавеющим плакирующим слоем для службы при температурах 400-550 С,Прослойки могут наноситься на нержавеющую сталь любым известным способом (металлиэацией, электролитическим осаждением и др.) или вводиться в биметаллическую заготовку в виде фольги. Толщина прослойки в готовом листе должна составлять 0,10-0,025 мм. В связи с тем, что исходную заготовку прокатывают с суммарным обжатием более 90 о/о, исходная толщина прослойки составляет 0,10 - 0,025 мм. Предлагаемые прослойки можно использовать при изготовлении двух. и трехслойного биметалла, Наибольший эффект прослойки обеспечивают при толщине плакирующего слоя менее 3 мм.. Способ иллюстрируется чертежом.В качестве основного слояиспользуют пластины из стали марки Ст, 3 размерами 20 х 200 х 300. мм. Для плакирующего слоя 2 применяют пластины из нержавеющей стали марки ОХ 13 размерами 4 х 80 х 280 мм. С пластин удаляют окалину, обезжиривают и собирают в гакет. При сборке пакета между соединяемыми поверхностями сталей Ст. 3 и ОХ 13 помещают прослойку 3 в виде фольги толщиной 0,25 мм из сплава никеля с 25 й хрома, На поверхности пластин нержавеющей стали, обращенные друг к другу, наносят специальный разделительный слой 4, предохрагяющий их от сваривания между собой. Соединительным звеном между пластинами из углеродистой стали в пакете служит рамка 5 из углеродистой стали, Собран.н 1 й пакет заваривают электросваркой по периметру, нагревают в газопламенной печи, имеющей температуру 1150 С, в течение 2,5 час и затем прокатывают на стане дуо за 5 пропусков до толщины 12 мм (суммарная деформация 75 о/о). После обрезки кро мок получены два листа биметалла Ст. 3++ОХ 13 толщиной 6 мм (толщина плакирующего слоя 1,1 мм).Применение предлагаемой прослойки вбиметалле Ст. 3+ОХ 13 вместо прослойки из никеля уменьшило глубину науглероживаемой зоны в плакирующем слое на 50 й и увеличило сопротивление между слоями сразу в 1,5 раза.Биметаллы такого рода применяют в химическом машиностроении для емкостей, работающих в агрессивных средах. Применение предлагаемого пакета позволяет повысить надежность работы аппаратов за счет увеличения прочности соединения примерно в 1,5 раза, а также увеличитв срок службы аппаратов за счет уменьшения науглерожи вания плакирующего слоя примерно на 50 о/о.Формула изобретения 1. Способ получения биметаллическихлистов углеродистая сталь - нержавеющая сталь, включающий сборку пакета из листов стали, размещение между ними прослойки и горячую прокатку пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости плакирующего слоя и повышения прочности сцепления слоев, в качестве проЗ 5 слойки берут бинарный сплав никеля с карбидообразующи м элементом.2. Способ по и. 1, отличающийся тем,что толщина прослойки составляет 0,1 - 0,25 мм.40Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Англии941242, кл. ВЗА,06. 11.63.