Способ электроискрового легирования

Номер патента: 633703

Авторы: Говберг, Корниенко, Лазаренко, Покровский

ZIP архив

Текст

221 Заявлено 23,02,77 (21 ) 2455668/2 Ь-Ос присоединением заявки %в В 2 ГввудврвтввеюйвивтвСаватв Миестрвв СССРвв двлви нзобрвтвейю открытй иоротет Опубликовано 25.11.78.бюллетень Иг 4Дата опубликования опнсанияйтткта..Н.Л зареико, А. И. Корниенко, М. Р. Гови А, М. Покровский Авторы зобретеи етний завод института АН Молдавской С(54) С ЕГИРОВАНИ ЭЛЕКТР ОИСКРОВ тИзобретение относится к электрическим методам обработки материалов и предназначено для электроискрового легирования изделий из токопроводящих материалов.Известно, что электроискровые легированные покрытия обладают повышенной шероховатостью, поэтому их подвергают шлифованию, например электроискровому, прн котором меняют полярность источника технологического тока 1).Однако, во-первых, повторную обработку легированной поверхности проводят после застывания и кристаллизации нанесенного слоя материала, что требует повышения мощ. ности источника шлифующего тока и снижает качество шлифованной поверхности; во-вторых, повторный проход инструмента вдоль поверхности требует дополнительных затрат времени.Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии и повышение качества поверхностиДостигается оиа тем, что в процессе обработки электроискровое легирование совмещают с электроискровым шлифованием путем подачи чередующихся во времени импульсов разной полярности; причем амплигудй прямою импульса (1, ) и обратного импульса (1 1 выбирают в соотношенииВо время легирования электрододержа.телю сообщают вращение и подают на него ндеталь импульсное напряжение. Соприкосновение электродов с деталью сопровождается прохождением импульсов тока, направление и амплитуда которых обусловлены при.ложенным напряжением.Через место контакта проходит первоначальный импульс тока, сопровождающийся переносом материала с электродов на деталь. Перенесенный материал располагается на поверхности детали отдельными мякрообъемами. Высота микрообъемо с-одной 5 стороны пределяет толщину наносимогослоя, с другой - шероховатость поверхности.Материал с электрода на деталь переносится, как правило, в жидкой фазе. Соприкасаясь с холодной поверхностью, материал охлаждается. Переохлаждение расплава сопровождается кристаллизацией.При легировании данным способом импульс шлифующего тока подается в тот момен, когда материал еще находится в жид.6 ЗЗ 70 З 3кой фазе. В этом случае, с одной стороны, не затрачивается энергия на плавленне уда. ляемой части материала, с другой - улучша. ются условия распределения электродом расплавленных масс материала по поверхности обрабатываемой детали. 3Отношение амплитуд прямого и обратно. го импульсов тока выбирается из следующих соображений. Чем выше требования к ше. роховатости поверхности, тем больше мате. риала приходится убирать с поверхности де. тали импульсами обратной полярности, Экс. периментамн установлено, что уже при отно. шенин 1: О,5 шероховатость, полученная в результате шлифования, соизмерима с ше. роховатостьв, полученной при легнровании,. В случае высоких требований к чистоте по. 1 а верхностн ведут процесс при отношении амплитуд, блйзком к 1: 0,4. Г 3 ри необходимости получения покрытий достой толщины без предъявления жестких требований к чис.тоте поверхности; процесс ведут с соотношением амплитуд в пределах 1:0,1 - 0,2, . дф 4Предварительные испытания показали, что предлагаемый способ позволяет на 20 - ЗО/, снизить расход и повысить качество обработки (снижение высоты неровностей профиля покрытия-шероховатости) в 1,1 - 1,25 раза по сравнению с известными способами,формула изобретекияСпособ электроискрового легирования импульсами тоКа, протекающими через искровой промежуток, отличо(ощийса тем, что с целью снижения расхода электрбэнергтии и повышения качества легированыой поверхности, процесс ведут чередующимися импуль сами прямой н обратной полярйостн при от. ношении амплитуды импульсМ прямой по. лярности к амплитуде импульсов обратной полярности в пределах от 2,5 до 1 О.Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР75592, кл. В 23 Р 1/18, 1948.Составитель В. Влодавский Редактор В. Днбобес Техред О, Луговая Корректор Л. Веселовская Заказ 657416 Тираж 1221 . Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССР ио делам изобретений н открьгтий 113035, Москва, Ж.З 5, Раугискав наб., д. 4/5 Филиал ППП кПатента, г, Ужгород, ул Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2455608, 23.02.1977

ОПЫТНЫЙ ЗАВОД ИНСТИТУТА ПРИКЛАДНОЙ ФИЗИКИ АН МОЛДАВСКОЙ ССР

ЛАЗАРЕНКО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, КОРНИЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГОВБЕРГ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПОКРОВСКИЙ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 1/18

Метки: легирования, электроискрового

Опубликовано: 25.11.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-633703-sposob-ehlektroiskrovogo-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроискрового легирования</a>

Похожие патенты