Способ изготовления металлорежущего инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕи 3 О Б Р е т н н и 1 гК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлеко 2 З.05.77 (21) 2490151/25-08 М. Кл аявкнприсоединен 3) Приоритет В 23 В 51/О осударствонный квинтетСовота Ннннстров СССРоо долам нэооротоннйн открытий(43) Опубликовано 25.10.78,Бюллетень(45) Дата оублнкования описания 22.09.1 В 5 З) УЙК 621,957.7 (088.8 Ю. ф. Черный, В. 3. Спусканюк, А, А Н, В. Шишкова и В, М. Андре вторыобретени Лядска нецкий физико-технический инстит) Заявитель й СС 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОР ИНСТРУМЕНТАО Изобретение относится к металлообработ ке и может быть использовано для получе ния сварного металлорежущего инструмен Известен способ изготовления металло- режущего инструмента, заключающийся в том, что исходные заготовки из инструментальной стали отжигают, фосфатируют, омыливают, устанавливают в контейнери гидропрсссуют через матрицу. Далее заготовки подвергают высокому отпуску, нарезают на мерные длины для стыковой сварки, сваривают с хвостовиками из конструктивной стали и отжигают. Из полученных состыкованных заготовок изгота-. ливают инструмент 11 Однако отжиг (после сварки) гидропрессованной стали не дает возможности использовать эффект предварительной термомеханической обработки (ПТМО) при изготовлении стыкованного инструмента, а несоответствие размеров заготовки технологическим размерам и искажение формы заготовок (нарушение соосности и кривизны), вызванные сваркой, завышают припуски на механическую обработку (порядка 5 мм) и увеличивают расход металла. В зоне шва образуется литая дендритная структура, а в околошовной зоне появляются обезуглероженная (со стороны стали 45) и науглероженная (со стороны быстрорежущей стали) полоски, которые снижают прочность сварного соединения и вызывают образование мелких поперечных трещин при нагреве и охлаждении металла соединения. Все это может вызвать разрушение инструмента в зоне сварного соединения.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества сварного соединения.Достигается она тем, что пластическая деформация осуществляется после сварки заготовок режущей части с хвостовиком и отжига сварного соединения.Прииер. Прутки проката из стали Р 18 диаметром 22 мм нарезались на заготовки длиной 40 мм, а прутки из стали. 45 диаметром 22 мм нарезались на заготовки для хвостовиков длиной 45 мм, затем они свари- вались на стыковой машине МСП - 100. После сварки проводился отжиг соединения изо. термического отжига при 830 - 850 С. Далее заготовки очищались, фосфатирова629012 Составнтелв Т. ГерасимоваРедактор В. Дибобес Техред О. Луговая Корректор Е. ПапиЗаказ 59501 3 Тираж 1253 Подписное11 НИИПИ Гсударственного ком,тета Св.та Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раунгкая наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лись, омыливались и подвергались гидропрес сованию со степенью деформации 36%. Полученные заготовки диаметром 15 мм отпускались по режиму: выдержка при 480+ 10 С 60 мин, охлаждение в масле,Предлагаемый способ изготовления инструмента обеспечивает увеличение стойкости инструмента на 30%, повышает качество сварного соединения.Формула изобретения1 ОСпособ изготовления металлорежущего инстру .нта путем гидроэкструзии инструментальной стали и сварки режущей части с хвостовиком, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества сварного соединения, пластическую деформацию осуществляют после сварки заготовок режущей части с хвостовиком и отжига сварного соединения,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Черный Ю. ф. и др. Гидропрессование профильного металлорежущего инструмента. Вестник машиностроения, 1976,1, с.74.
СмотретьЗаявка
2490151, 23.05.1977
ДОНЕЦКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЧЕРНЫЙ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, СПУСКАНЮК ВИКТОР ЗАХАРОВИЧ, ЛЯДСКАЯ АННА АФАНАСЬЕВНА, ШИШКОВА НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 51/00
Метки: инструмента, металлорежущего
Опубликовано: 25.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-629012-sposob-izgotovleniya-metallorezhushhego-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлорежущего инструмента</a>
Способ испытания сварных соединений закаливающихся сталей на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1479845
Опубликовано: 15.05.1989
МПК: G01N 3/00
Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных
...Корректор О. Кравцова Заказ 2536/42 Тираж 790 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно в издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки работоспособностисварных соединений элементов конструкций.Цель изобретения - упрощение изготовления образца для испытания.На чертеже изображен образец дляиспытаний, закрепленный в нагружающем устройстве,Способ осуществляется следующимобразом.Используют две прямоугольные плиты 1 и 2, между которыми вдоль противолежащих краев плит 1 и 2 размещают два вкладыша 3 и 4. Плиты 1 и2 соединяют через вкладыши 3 и...
Способ испытания сварных соединений закаливающихся сталей на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1765752
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Гавриш, Косяков, Липодаев, Назарчук, Просяник
МПК: G01N 3/00
Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных
...ког1765752 Формула изобретения Составитель А.НазарчукТехред М.Моргентал Корректор Редактор Заказ 3382 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 да после сварки в результате охлаждения, до фазовых изменений объема, происходит снижение напряжений сжатия в сборных образцах до нуля.В ходе испытания регистрируют изменение напряжений в сборном образце или изменение его размеров от начала сварки до полного охлаждения образца. По этим изменениям судят о склонности сварного соединения к образованию поперечных холодных трещин.Сопрягаемые поверхности сборного образца и...
Сварная заготовка для листовой прокатки
Номер патента: 1547886
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Абраменко, Посыпкин, Савченко, Султанов, Тихонов
МПК: B21B 1/00
Метки: заготовка, листовой, прокатки, сварная
...не приводит к снижению усилия прокатки на шве, а следовательно, не устраняет скачкообразное изменение натяжения полосы, что не позволяет избежать обрыва полосы в месте сварки, 11 ри увеличении диаметра отверстий свыше 8 толщин полосы возникают разрывы между соседними отверстиями, Ввиду этого оптимальный диаметр отверстий находится в интервале 6,98,0 толщины полосы.Уменьшение шага отверстий менее 20 толщин полосы сопровождается обра"эованием концентраторов напряжений меж- и ду соседними отверстиями и разрывомполосы, С увеличением шага свыше 60толщин полосы количество отверстийстановится недостаточным для то 1 го,чтобы оказать существенное влияниена усилие прокатки.Уменьшение расстояния оТВерстийЧе.4от шва менее 3 толщин полосы...
Способ испытания сварных соединений закаливающихся сталей на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1585709
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: G01N 3/00
Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных
...между плитой 2 и нагружающим устройством 6, расположенным вместе с измерительным устройством 7 на дополнительной плите 8. Между плитой 8 и нагружающим устройством 6 имеется упор 9, Дополнительная плита 8 скреплена с вкладышами 3 и 4 черезстойки 10 и 11,При испытании устанавливают вставку 5 между плитой 2 и нагружающим устройством 6 с возможностью нагружения исследуемого сварного шва 12 после сварки плит1 и 2. Непосредственно после сварки, но до начала фазовых изменений объекта сварной зоны, вставку нагружают предварительным усилием, убирая ранее установленный упор 9. При охлаждении вставки 5, т.е, после сварки, регистрируют изменение напряжений-во вставке до начала фазовых превращений в сварной зоне, а затем (в связи с фазовыми...
Способ термомеханической обработки сварных соединений низколегированной стали
Номер патента: 474564
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Богачек, Мандельберг, Новикова, Семенов
МПК: C21D 7/14
Метки: низколегированной, сварных, соединений, стали, термомеханической
...пластическую деформацию производят со степенью 1 - 4% при охлаждении со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита и феррито-перлитной области до температуры бейнитного превращения.Предлагаемый способ (применительно, например, к сварным швам из стали 17 Г 1 С) включает нагрев сварного соединения до температуры аустенизации - 1100 С (может быть использован сварочный нагрев) и пластическую деформацию со степенью 1 - 4% (оптимальная 3 - 4%) в процессе охлаждения со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита в ферритоперлитной области (800 С) до области начала овикова, С, Е. Семенов и Ю. Л, Богачек бейнитного превращения (600 С), приводящую к измельчению структуры и увеличению доли...
Предыдущий патент: Устройство для управления процессом глубокого сверления
Следующий патент: Приспособление для обработки трохоидальных поверхностей
Случайный патент: Аналого-цифровой преобразователь мощности и действующего значения переменного напряжения