Устройство для управления процессом глубокого сверления

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ 11629011 6) Дополнительное к авт. свид-ву 383541 г51) М. Кл.(22) Заявлено 10,05,7 1) 2482781/25-0 присоединением заяв В 41 0 сударстоенний комететсовета Меестрео СИРсо делам изобретеиейн отхрнтей) УСТРОЙСТВО ДЛЯГЛУБОКО На неподвижной части 1 силовой головки 2 закреплена колодка 3, в направляющем пазу которой помещен ползун 4 с флажком 5 н сменной планкой 6, действующей через подпружиненный рычаг 7 на выключатель 8 обратного хода. На подвижной части 9 силовой головки 2 установлен выключател ь 10 начала рабочей подачи, регулируемый упор 11 и кулачки 12 и 13, взаимодействующие с концевыми выключателями 14 и 15, установленными на нвподви жной части 1 головки 2. Упор 16, возвращающий ползун 4 с планкой 6 в исходное положение, установлен на подвижной части 9 головки 2. На подвижнои части силовой головки 2 неподвижно установлен пневмоцилиндр 17, шток 18 которого посредством кронштейна 19 жестко связан с выключателем 10 начала рабочей подачи и регулируемым упором 11. На кронштейне 19 жестко закреплен упор 20 регулирования величины перемещения выко лючателя 10. Рабочий цикл начинается с включения вращения сверла и ускоренного движения подвижной части силовой головки вперед,Описываемое устройство относится к станкостроению и предназначено для применения в силовых головках агрегатных станков.Устройство по основному авт. св.383541 работает в одном цикле. Исходное положение начала рабочей подачи в нем не меняется, так как выключатель начала рабочей подачи жестко установлен на подвижной части силовой головки. Поэтому при часто меняющемся цикле работы устройства требуется ручная регулировка начала рабочей подачи с обязательной остановкой агрегатного станка 11 Д,Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем автоматизации процесса переналадки.Для этого выключатель начала рабочей подачи установлен на подвижной части силовой головки с возможностью перемещения вдоль направления сверления и содержит упор для регулирования величины перемещения. На фиг. 1 показано описываемое устро тво, общий вид; на фиг. 2 - разрез А -а фиг. 1. 8,Бюллетень39 (53) УДК 621 УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМО СВЕРЛЕНИЯ629011 Ф 6 7 8 го 19 и фиг.2 Довна итель Г. . Лугова 53 Сонет а и откр .кая на СостаТехред ОТираж 1омит тдретений5, Раушг. Ум го орректор Е. ПаппПодписное в СССР Редактор В. Дибоб Заказ 59 бО/13 Ш.1 ИИПИ Госуда Минис тий д Проекственпого елам. изосква, ЖПатент,4/5тная, 4 113035, Млиал П 1 П Флажок 5 входит в паз бесконтактного выключателя 10 и включает рабочую подачу. Пройдя расстояние, равное длине врезания, .упор 11 упирается в торец ползуна 4 и двигает его планкой 6 до тех пор, пока ры чаг 7 не западает в первую канавку и не отпустит выключатель 8, который даст команду на быстрый вывод сверла. При этом ползун 4 с планкой 6, удерживаемые подпружиненным рычагом 7, остаются в положении конца сверления ступени. а подвйжная часть 9 ускоренно движется назад.При выходе сверла из отверстия кулачок 12 нажимает на выключатель 14, который дает команду на ускоренный ход впе-ред, пока выключатель 10 не включит ра бочую подачу. Затем рычаг 7 западает во вторую канавку и цикл повторяется.В конце сверления кулачок 13 нажимает на концевой выключатель 15 и подвижная часть 9 головки 2 возвращается в исходное положение и упором 16 возвращает пол. зун 4 с планкой 6 в исходное положение, подготавливая элементы устройства к следующему циклу обработки. Если для следующего цикла обработки йеобходимо изменить расстояние от исходного положения до начала рабочей подачи, шток 18 пневмоцилиндра 17 перемещает кронштейн 19 с выключателем 10 и упором 11 по подвижной части 9 головки 2 в положение, исходное для следующего цикла обработки. При этом требуемую величину перемещения устанавливают регулируемым упором 20. Формула изобретенияУстройство для управления процессом глубокого сверления по авт. св.383541, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, выключатель начала рабочей подачи установлен на подвижной части силовой головки с возможностью перемещения вдоль направления сверления и содержит упор для регулирования величины перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР383541, кл. В 23 В 41/02, 190.