ZIP архив

Текст

Союз Советсее Социалистнчесюа Республик(45) Дата опубликовании описаиия 16.08,78 рвуррвтввваб вивтвтСвввтв тввяввтрвв СССРвв двввм взвбрвтвввйи втврытвй У 621,791 042.4(088,8)(54) СОСТА ИЯ Изобретение относится к сварке, в частности к составу эпектродного покрытия, тврименяемого преимущественно дпя сварки конструкпнонных сталей высокой прочности. 3Известен состав покрытий, содержащий следующие компоненты, вес.%:Мрамор 50-52Ппавиковый шлат 14-15Кварц. 8-9Ферромарганец 3-5, Ферросйпйций 4-5Ферротитан 10-14Кварц 8-9Окислы РЗМ 5-1 о ЯНедостатком этого состава явпяется невозможность применения его при сварке конструкционных сталей, так как метапп шва обладает недостаточной прочностью. и ферромарганецферросипицийРутиповый концеФерроцерий 3-1 3 0,5-6 58 а 1. спечин а ной Однако это покрытие не обе веет достаточной ппастичности уд р вязкости метаппа шва.Ипя повышения пластичности и ударновязкости метаппа шва состав покрытиядополнительно содержит медь, лигатуруредкоземепьных металпов и соду, а соединение титана в виде ферросппава, приследующем соотношении компонентов, 5 вес.%: Ппавиковый шпатФерромаргане иФерротитанСлюдаМедьЛигатура редкоземетапповСодаКарбонат капьцня 6-144-70,3-0, 9 Наибопее близким к авпавтся состав эпектродн оодержащий следующие к КарЬонат капьция Ппавиковый шпатпредпагаемо ого покры мпоненты,34-38 27-3228 1, Нлавиковый шпа 2. Ферро марганец т 3. Сл горение дуги бильное2 разбрызгивал умеренное 12 595-2811 рротита атура РЗМ форми 0,7Медь е Карбонат кальция льное з 6269Для повышения производительности в покрытие может быть введен железный порошок 5-25%, ферротитан может быть заменен рутиловым концентратом в том же количестве,Введение меди позволяет получить мелкозернистую перлитоферритную структуру, так как медь, растворяясь в феррите, упрочняет его и измельчает перлит. Однако введение меди свыше 0,9% в покрытие превышает предел растворимос ти ее в А -железе, который составляет 0,2-0,3% для этого типа стали, что приводит к появлению легкоплавких медистых13 затектик расположенных по границам зерен, к появлению микронадрывов и, как результат, к значительному снижению прочйостных и пластических характеристик. Введение ферротитана, а также кальция и кремния в составе сплава СИИ 1 МИШ позволяет в полной мере раскислить металл шва и легировать его малыми добавками титана, кальция.Редкоземельные элементы, находящиеся в сплаве, дополнительно очищают металл от вредных примесей, обеспечивают высокую пластичность и ударную вязкость.Предлагаемое комплексное легирование наплавленного металла через покрытие позволяет обеспечить наплавленному металлу прочость до 70 кгс/см; Ю до 29 кгс/см, д до 42%;Рдо 75%имелкозернистую структуру (в состоянии после сварки).йля испытания покрытия были изготовлены покрытия, содержащие следующие компоненты,вес.%: (см. таблицу): горение дуги стабильное; разбрызгивание минимальное; О формирование шваудовлетворительное626915 Продолжение таблнпы 1. Плавнковый шп 2. ферромарганец горение дуги стабильное; мягкое ротитан Лигатура РЗМ 5-12 минимальное; формирование шва хорошее 5. Слюда ода 8 Медь Остальное51-54 нат кальци Прототип атуры РЗМ б содержащий Р до 8% и крем ппастичности и ударной вязкости металл шва, он дополнительно содержит медь, лигатуру редкоземельных метаппов и соду, а соединение титана содержит в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов,вес%:Ппавиковый шлатферро марганецФерроти тая ретсяЗМ дпагаеия обесстой апи, чтодиого помепкозер чную прочностьских свойствах меньфор му и бретения 4 о 9-18,5-1Остальное.инятые во Состав мекиемый онструкц Источники информации, иимание при акспертизе:1. Авторское свидетельст286105, кл. В 23 К 352. Авторское свидетепьств517452, кл, В 23 К 35 о СССР365, 1969,о СССР365, 1975,ности, сод пиавиковы динение т щийся Составитель Н. КозловскаяРедактор С. Титова Техред А, Алатырев Корректор 1, Гоксич 2 Подписное Совета Министро ий и открытий а б, 4 гг532/16 Тираж КИИ ПИ Государственнпо д113035, Москва,аказ го коми м изобрете-35, Раущ Филиал 1 1 П "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,В качестве пигсплав СИИТМАШ,до 60%, кальцийостальное.Испытания показмый состав апектропечивает получениеструктуры, достатовысоких ппастиченой вязкости,электрод го покрытия, припреимущественно для сварки ионных сталей высокой прочержащий карбонат кальции, й шлат, ферромарганец, соеитана и слюду, о т и и ч а ютем, что, с цепью повышения СлюдаМедьЛигатура редкозных металловСодаКарбонат кальция 22-40 4-9 6-14 4-7

Смотреть

Заявка

2465699, 23.03.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1495

ЕФИМЕНКО НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕВДОКИМОВ КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, ШТАНГЕЙ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, КАЛИН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, БРОНФЕЛЬД ВЛАДИМИР МИРОНОВИЧ, КОСЕНКО ПЕТР АЛЕКСЕЕВИЧ, ВАКУЛЕНКО АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СЕРВЕТНИК ОЛЕГ НАТАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

Опубликовано: 05.10.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-626915-sostav-ehlektrodnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав электродного покрытия</a>

Похожие патенты